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一種倒點(diǎn)裝置的制作方法

文檔序號:2997541閱讀:202來源:國知局
專利名稱:一種倒點(diǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種倒點(diǎn)裝置。
背景技術(shù)
電池作為能產(chǎn)生電能的小型移動電源的裝置,在日常生活中得到廣泛應(yīng)用,但是電池在生產(chǎn)中卻存在不少的問題,造成了市場的電池產(chǎn)品質(zhì)量很不均勻。在生產(chǎn)電池的過程中,成品電池組合一般采用鎳片加點(diǎn)焊的工藝,鎳片加點(diǎn)焊的生產(chǎn)工藝效率高,產(chǎn)品的質(zhì)量好,采用雙面雙點(diǎn)過流焊接的原理,工作時(shí)兩個(gè)電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻,而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時(shí)在兩接觸電阻點(diǎn)形成瞬間的熱熔接,且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路,不傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。目前在焊接電池的過程中,電芯和鎳片的相對位置定位不精準(zhǔn),嚴(yán)重影響電池的生產(chǎn)質(zhì)量,若兩者均采用工裝定位則又大大降低了生產(chǎn)效率,而且目前的點(diǎn)焊方式容易擊穿電芯或鎳片,因此需要對目前的焊接方式進(jìn)行改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、定位精準(zhǔn)、取放方便的一種倒點(diǎn)裝置。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型包括基座、固定設(shè)置在所述基座上的電極板I和電極板I1、固定設(shè)置在所述電極板I和所述電極板II上方的固定板,所述電極板I和所述電極板II分別設(shè)置有焊針I(yè)和焊針I(yè)I,所述固定板上設(shè)置有電芯定位槽、鎳片定位槽及與所述焊針I(yè)和所述焊針I(yè)I相配合的焊針槽。所述電極板I和所述電極板II分別設(shè)置有用于固定電源線的螺絲I和螺絲II。所述電極板I由組件I和組件II組成,所述電極板II由組件III和組件IV組成,所述組件II的端部和所述組件IV的端部分別設(shè)置有所述焊針I(yè)和所述焊針I(yè)I。所述基座下方設(shè)置有至少三個(gè)腳墊。本實(shí)用新型的有益效果是:由于本實(shí)用新型包括基座、固定設(shè)置在所述基座上的電極板I和電極板I1、固定設(shè)置在所述電極板I和所述電極板II上方的固定板,所述固定板上設(shè)置有電芯定位槽、鎳片定位槽及與所述焊針I(yè)和所述焊針I(yè)I相配合的焊針槽,電芯和鎳片通過所述電芯定位槽和所述鎳片定位槽精準(zhǔn)定位,相對不用工裝,避免了擊穿電芯或鎳片的現(xiàn)象,這樣可以大大提高點(diǎn)焊的質(zhì)量和生產(chǎn)效率,所以,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單和定位精準(zhǔn),而且所述電芯和所述鎳片取放十分方便。

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型的后視圖;[0013]圖3是所述固定板的立體結(jié)構(gòu)視圖;圖4是本實(shí)用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3所示,本實(shí)用新型包括基座1、固定設(shè)置在所述基座I上的電極板I 2和電極板II 3、固定設(shè)置在所述電極板I 2和所述電極板II 3上方的固定板4,所述電極板I 2和所述電極板II 3通過四個(gè)螺栓13固定設(shè)置在所述基座I上,所述固定板4通過兩個(gè)銷釘12固定設(shè)置在所述電極板I 2和所述電極板II 3上,所述電極板I 2和所述電極板II 3分別設(shè)置有焊針I(yè) 5和焊針I(yè)I 6,所述焊針I(yè) 5和所述焊針I(yè)I 6相互平行而且相對距離符合點(diǎn)焊的距離,所述固定板4上設(shè)置有用于電芯定位的電芯定位槽7、用于鎳片定位的鎳片定位槽8及與所述焊針I(yè) 5和所述焊針I(yè)I 6相配合的焊針槽9,當(dāng)所述電芯和所述鎳片分別放置在所述電芯定位槽7和所述鎳片定位槽8后,即可接通電源進(jìn)行焊接。所述基座I為橡膠、塑料或其他絕緣物質(zhì),或者所述基座I與所述電極板I 2及所述電極板II 3之間設(shè)置有絕緣體。所述固定板4為橡膠、塑料或其他絕緣物質(zhì),或者所述固定板4與所述電極板I 2和所述電極板II 3之間設(shè)置有絕緣體。所述電極板I 2和所述電極板II 3分別設(shè)置有用于固定電源線的螺絲I 10和螺絲II 11,所述螺絲I 10和所述螺絲II 11可以方便緊固和拆卸電源線。所述電極板I 2由組件I 21和組件II 22組成,所述電極板II 3由組件III 31和組件IV 32組成,所述組件II 22的端部和所述組件IV 32的端部分別設(shè)置有所述焊針I(yè) 5和所述焊針I(yè)I 6,所述組件I 21和所述組件III 31均由鋁合金制成,所述組件II 22和所述組件IV 32均由銅材料制成。所述基座I下方設(shè)置有至少三個(gè)腳墊14,所述腳墊14可以墊起所述基座1,避免了所述基座I直接與地面接觸,到地面回潮時(shí)能起到一定的防潮作用。使用本實(shí)用新型時(shí),首先將點(diǎn)焊機(jī)上的電源線固定接在所述螺絲I 10和所述螺絲II 11上,然后再將鎳片和電芯分別放置在所述鎳片定位槽8和所述電芯定位槽7內(nèi),再啟動焊接開關(guān)即可進(jìn)行焊接,這樣的焊接方式使得所述鎳片和所述電芯的定位十分精準(zhǔn),而且所述鎳片和所述電芯相對不用工裝,取放非常方便,提高了點(diǎn)焊的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型應(yīng)用于電池焊接技術(shù)領(lǐng)域。雖然本實(shí)用新型的實(shí)施例是以實(shí)際方案來描述的,同一種技術(shù)效果還可以通過其他方案實(shí)現(xiàn),比如,所述電極板I 2和所述電極板II 3除了可以分別由兩個(gè)組件組成,還可以設(shè)置成一體型,因此本實(shí)施例并不構(gòu)成對本實(shí)用新型含義的限制,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員,根據(jù)本說明書對其實(shí)施方案的修改及與其他方案的組合都是顯而易見的。
權(quán)利要求1.一種倒點(diǎn)裝置,其特征在于:所述一種倒點(diǎn)裝置包括基座(I)、固定設(shè)置在所述基座(I)上的電極板I (2)和電極板II (3)、固定設(shè)置在所述電極板I (2)和所述電極板II (3)上方的固定板(4),所述電極板I (2)和所述電極板II (3)分別設(shè)置有焊針I(yè) (5)和焊針I(yè)I(6),所述固定板(4)上設(shè)置有電芯定位槽(7)、鎳片定位槽(8)及與所述焊針I(yè) (5)和所述焊針I(yè)I (6)相配合的焊針槽(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種倒點(diǎn)裝置,其特征在于:所述電極板I(2)和所述電極板II (3)分別設(shè)置有用于固定電源線的螺絲I (10)和螺絲II (11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種倒點(diǎn)裝置,其特征在于:所述電極板I(2)由組件I(21)和組件II(22)組成,所述電極板II (3)由組件III(31)和組件IV(32)組成,所述組件II(22)的端部和所述組件IV(32)的端部分別設(shè)置有所述焊針I(yè) (5)和所述焊針I(yè)I (6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種倒點(diǎn)裝置,其特征在于:所述基座(I)下方設(shè)置有至少三個(gè)腳墊(14)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種倒點(diǎn)裝置,旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、定位精準(zhǔn)、取放方便的一種倒點(diǎn)裝置。本實(shí)用新型包括基座(1)、固定設(shè)置在所述基座(1)上的電極板Ⅰ(2)和電極板Ⅱ(3)、固定設(shè)置在所述電極板Ⅰ(2)和所述電極板Ⅱ(3)上方的固定板(4),所述電極板Ⅰ(2)和所述電極板Ⅱ(3)分別設(shè)置有焊針Ⅰ(5)和焊針Ⅱ(6),所述固定板(4)上設(shè)置有電芯定位槽(7)、鎳片定位槽(8)及與所述焊針Ⅰ和所述焊針Ⅱ相配合的焊針槽。本實(shí)用新型應(yīng)用于電池焊接技術(shù)領(lǐng)域。
文檔編號B23K11/31GK203031119SQ20122050746
公開日2013年7月3日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者蔣斌, 彭清松 申請人:珠??扑固仉娫从邢薰?br>
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