專利名稱：發(fā)電機(jī)定子機(jī)座內(nèi)腔鐨螺釘孔加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鐨螺釘孔加工裝置，特別是涉及一種用于在發(fā)電機(jī)定子機(jī)座內(nèi)腔加工鐨螺釘孔的裝置。
背景技術(shù)：
為了起到更高的減振效果，600MW發(fā)電機(jī)定子鐵芯采用臥式彈簧板進(jìn)行隔振。該臥式彈簧板結(jié)構(gòu)包括21等分的定位筋，在每根定位筋上均安裝5塊彈簧板，每塊彈簧板(材料為40Cr2MoV)上用4個(gè)M24的鐨螺釘(鐨螺釘直徑配合尺寸為Φ251ι8)與發(fā)電機(jī)定子機(jī)座進(jìn)行連接。發(fā)電機(jī)定子機(jī)座包括5個(gè)內(nèi)環(huán)，每個(gè)內(nèi)環(huán)軸向距離為1276mm，整個(gè)發(fā)電機(jī)定子機(jī) 座上一個(gè)要鉆鉸420個(gè)直徑為25mm (鐨螺釘孔徑配合尺寸為Φ25Η8)的孔。在對(duì)發(fā)電機(jī)定子機(jī)座進(jìn)行鉆孔鉸孔時(shí)，發(fā)電機(jī)定子機(jī)座處于立式狀態(tài)，鉆床放置在發(fā)電機(jī)定子機(jī)座的內(nèi)腔中對(duì)發(fā)電機(jī)定子機(jī)座的內(nèi)壁進(jìn)行鉆孔鉸孔作業(yè)。隨著鉆孔位置的不斷升高，目前常用的方法就是在鉆床底部放置墊箱，隨著鉆孔位置的不斷提高，可逐級(jí)增加墊箱個(gè)數(shù)來(lái)提高鉆床的加工位置，進(jìn)而滿足發(fā)電機(jī)定子機(jī)座內(nèi)各檔內(nèi)環(huán)的加工高度要求。上述鉆孔方式存在一定的缺點(diǎn)，每次在鉆床下方增加墊箱時(shí)必需借助行車將鉆床從發(fā)電機(jī)定子機(jī)座的內(nèi)腔中吊出，然后再將墊箱吊入到發(fā)電機(jī)定子機(jī)座的內(nèi)腔中，接著再將鉆床吊入。特別是當(dāng)加工完發(fā)電機(jī)定子機(jī)座第三檔內(nèi)環(huán)上的鐨螺釘孔時(shí)，為了防止由于墊箱高度過(guò)高發(fā)生危險(xiǎn)，通常需要將發(fā)電機(jī)定子機(jī)座吊起進(jìn)行翻身調(diào)頭，使第四、五環(huán)處于下方，這樣可防止由于墊箱疊加過(guò)多而引起的加工質(zhì)量不穩(wěn)定、不安全。由上述描述可知，采用這種方式對(duì)發(fā)電機(jī)定子機(jī)座內(nèi)腔上的鐨螺釘孔進(jìn)行加工，步驟非常的繁瑣，需要多次使用吊車，施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種發(fā)電機(jī)定子機(jī)座螺紋孔加工裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)電機(jī)定子機(jī)座內(nèi)腔上鐨螺釘孔加工步驟繁瑣、施工人員勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種發(fā)電機(jī)定子機(jī)座內(nèi)腔鐨螺釘孔加工裝置，包括鉆床，所述鉆床位于一升降平臺(tái)上，所述升降平臺(tái)包括一升降機(jī)構(gòu)和一工作平臺(tái)，所述工作平臺(tái)位于所述升降機(jī)構(gòu)上，所述升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述工作平臺(tái)上下移動(dòng)，所述鉆床位于所述工作平臺(tái)上。優(yōu)選地，所述工作平臺(tái)上設(shè)有數(shù)個(gè)橫向液壓支撐桿。優(yōu)選地，所述工作平臺(tái)上設(shè)有三個(gè)橫向液壓支撐桿，所述三個(gè)橫向液壓支撐桿沿所述工作平臺(tái)的周向均勻分布。優(yōu)選地，所述升降機(jī)構(gòu)包括一油缸外套，所述油缸外套內(nèi)設(shè)有多級(jí)伸縮油缸，所述多級(jí)伸縮油缸的最末端與所述工作平臺(tái)下表面固定連接。[0010]優(yōu)選地，所述升降機(jī)構(gòu)位于一底座上，所述底座上設(shè)有活動(dòng)式支腿。優(yōu)選地，所述底座上設(shè)有一爬梯。優(yōu)選地，所述工作平臺(tái)的四周設(shè)有凸緣。如上所述，本實(shí)用新型的發(fā)電機(jī)定子機(jī)座內(nèi)腔鐨螺釘孔加工裝置具有以下有益效果該發(fā)電機(jī)定子機(jī)座內(nèi)腔鐨螺釘孔加工裝置將鉆床放置在升降平臺(tái)上，升降平臺(tái)可帶動(dòng)鉆床上下移動(dòng)，這樣就可以非常方便的將鉆床移至需要加工內(nèi)腔鐨螺釘孔的位置，從而可有效簡(jiǎn)化內(nèi)腔鐨螺釘孔的加工步驟，降低施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。在工作平臺(tái)上設(shè)有橫向液壓支撐桿，當(dāng)工作平臺(tái)升至要求位置時(shí)，可使橫向液壓支撐桿向外伸出抵住發(fā)電機(jī)定子機(jī)座的內(nèi)壁，這樣可使工作平臺(tái)與定子機(jī)座形成一個(gè)整體，從而可使鉆床鉆孔時(shí)的工況更加的穩(wěn)定、安全、可靠。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例升降結(jié)構(gòu)展開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明I 鉆床2升降平臺(tái)21工作平臺(tái)22升降機(jī)構(gòu)23橫向液壓支撐桿操作裝置24 爬梯25液壓電機(jī)26 油箱27 底座28活動(dòng)式支腿29 凸緣30橫向液壓支撐桿3發(fā)電機(jī)定子機(jī)座
具體實(shí)施方式
以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。請(qǐng)參閱圖1至圖3。須知，本說(shuō)明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說(shuō)明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種發(fā)電機(jī)定子機(jī)座內(nèi)腔鐨螺釘孔加工裝置，該鐨螺釘孔加工裝置包括鉆床I和升降平臺(tái)2，鉆床I位于升降平臺(tái)2上。升降平臺(tái)2包括，圓形的工作平臺(tái)21和升降機(jī)構(gòu)22，升降機(jī)構(gòu)22位于底座27上，工作平臺(tái)21位于升降機(jī)構(gòu)22上，鉆床I位于工作平臺(tái)21上。升降機(jī)構(gòu)22可帶動(dòng)工作平臺(tái)21上下移動(dòng)，這樣在進(jìn)行鉆孔時(shí)，就可通過(guò)升降機(jī)構(gòu)22帶動(dòng)鉆床I移動(dòng)至合適的高度。在工作平臺(tái)21上設(shè)有數(shù)個(gè)橫向液壓支撐桿30，作為一種優(yōu)選方式，該工作平臺(tái)上設(shè)有三個(gè)橫向液壓支撐桿30，三個(gè)橫向液壓支撐桿30沿工作平臺(tái)21的周向均勻分布。工作平臺(tái)21設(shè)有用于控制橫向液壓支撐桿30伸縮的橫向液壓支撐桿操作裝置23，當(dāng)工作平臺(tái)21升至要求高度時(shí)，可通過(guò)橫向液壓支撐桿操作裝置23使橫向液壓支撐桿30向外伸出抵靠在發(fā)電機(jī)定子機(jī)座3的內(nèi)壁，這樣可使工作平臺(tái)與發(fā)電機(jī)定子機(jī)座3形成一個(gè)整體(如圖3所示)，從而可使鉆床鉆孔時(shí)的工況更加的穩(wěn)定、安全、可靠。作為一種優(yōu)選方式，升降機(jī)構(gòu)22可選用液壓升降機(jī)構(gòu)，該液壓升降機(jī)構(gòu)包括一油缸外套，油缸外套內(nèi)設(shè)有多級(jí)伸縮油缸，多級(jí)伸縮油缸的最末端與工作平臺(tái)21的下表面固定連接。多級(jí)伸縮油缸的油箱26固定在底座27上，油箱26上設(shè)有液壓電機(jī)25，通過(guò)液壓電機(jī)25給多級(jí)伸縮油缸供油以驅(qū)動(dòng)其上下伸縮。為了方便在工作時(shí)上下攀爬，底座27上還設(shè)有一爬梯24。為了使該鐨螺釘孔加工裝置更加的穩(wěn)固，底座27上設(shè)有活動(dòng)式支腿28。為了防止有東西從工作平臺(tái)21上滑落，工作平臺(tái)21的四周還設(shè)有凸緣29。如圖2所示，該發(fā)電機(jī)定子機(jī)座內(nèi)腔鐨螺釘孔加工裝置在工作時(shí)，將其置于發(fā)電機(jī)定子機(jī)座3的內(nèi)腔中，然后就可通過(guò)鉆床I在發(fā)電機(jī)定子機(jī)座3的內(nèi)壁上加工鐨螺釘孔，并可根據(jù)待加工鐨螺釘孔的高度通過(guò)升降結(jié)構(gòu)22將工作平臺(tái)21升至合適的高度(如圖3所示)。該發(fā)電機(jī)定子機(jī)座內(nèi)腔鐨螺釘孔加工裝置將鉆床放置在升降平臺(tái)上，升降平臺(tái)可帶動(dòng)鉆床上下移動(dòng)，這樣就可以非常方便的將鉆床移至需要加工螺紋孔的位置，從而可有效簡(jiǎn)化鐨螺釘孔的加工步驟，降低施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。在工作平臺(tái)上設(shè)有橫向液壓支撐桿，當(dāng)工作平臺(tái)升至要求位置時(shí)，可使橫向液壓支撐桿向外伸出抵住發(fā)電機(jī)定子機(jī)座的內(nèi)壁，這樣可使工作平臺(tái)與定子機(jī)座形成一個(gè)整體，從而可使鉆床鉆孔鉸孔時(shí)的工況更加的穩(wěn)定、安全、可靠。綜上所述，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種發(fā)電機(jī)定子機(jī)座內(nèi)腔鐨螺釘孔加工裝置，包括鉆床，其特征在于所述鉆床位于一升降平臺(tái)上，所述升降平臺(tái)包括一升降機(jī)構(gòu)和一工作平臺(tái)，所述工作平臺(tái)位于所述升降機(jī)構(gòu)上，所述升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述工作平臺(tái)上下移動(dòng)，所述鉆床位于所述工作平臺(tái)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī)定子機(jī)座內(nèi)腔鐨螺釘孔加工裝置，其特征在于所述工作平臺(tái)上設(shè)有數(shù)個(gè)橫向液壓支撐桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)電機(jī)定子機(jī)座內(nèi)腔鐨螺釘孔加工裝置，其特征在于所述工作平臺(tái)上設(shè)有三個(gè)橫向液壓支撐桿，所述三個(gè)橫向液壓支撐桿沿所述工作平臺(tái)的周向均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī)定子機(jī)座內(nèi)腔鐨螺釘孔加工裝置，其特征在于所述升降機(jī)構(gòu)包括一油缸外套，所述油缸外套內(nèi)設(shè)有多級(jí)伸縮油缸，所述多級(jí)伸縮油缸的最末端與所述工作平臺(tái)下表面固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī)定子機(jī)座內(nèi)腔鐨螺釘孔加工裝置，其特征在于所述升降機(jī)構(gòu)位于一底座上，所述底座上設(shè)有活動(dòng)式支腿。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的發(fā)電機(jī)定子機(jī)座內(nèi)腔鐨螺釘孔加工裝置，其特征在于所述底座上設(shè)有一爬梯。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī)定子機(jī)座內(nèi)腔鐨螺釘孔加工裝置，其特征在于所述工作平臺(tái)的四周設(shè)有凸緣。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種發(fā)電機(jī)定子機(jī)座內(nèi)腔鐨螺釘孔加工裝置，鉆床位于一升降平臺(tái)上，升降平臺(tái)包括一升降機(jī)構(gòu)和一工作平臺(tái)，工作平臺(tái)位于所述升降機(jī)構(gòu)上，升降機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述工作平臺(tái)上下移動(dòng)，鉆床位于所述工作平臺(tái)上。該裝置將鉆床放置在升降平臺(tái)上，升降平臺(tái)可帶動(dòng)鉆床上下移動(dòng)，這樣就可以非常方便的將鉆床移至需要加工鐨螺釘孔的位置，從而可有效簡(jiǎn)化鐨螺釘孔的加工步驟，降低施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。在工作平臺(tái)上設(shè)有橫向液壓支撐桿，當(dāng)工作平臺(tái)升至要求位置時(shí)，可使橫向液壓支撐桿向外伸出抵住發(fā)電機(jī)定子機(jī)座的內(nèi)壁，這樣可使工作平臺(tái)與定子機(jī)座形成一個(gè)整體，從而可使鉆床鉆孔鉸孔時(shí)的工況更加的穩(wěn)定、安全、可靠。
文檔編號(hào)B23B41/02GK202824734SQ20122049364
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日
發(fā)明者袁建平, 李云華, 吳春冬, 王帥, 張新璽, 嚴(yán)斯熊 申請(qǐng)人:上海電氣電站設(shè)備有限公司