專利名稱：齒輪滾刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
齒輪滾刀技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床刀具，特別涉及一種用于加工齒輪的齒輪滾刀。
背景技術(shù)：
[0002]齒輪滾刀加工齒輪的過(guò)程，相當(dāng)于一對(duì)螺旋齒輪副嚙合的過(guò)程，滾刀實(shí)際上是一個(gè)螺旋角很大的斜齒輪，呈蝸桿狀。齒輪滾刀因其加工效率高、齒距加工精度高等優(yōu)點(diǎn)被廣泛使用。[0003]但是，現(xiàn)有的齒輪滾刀在加工齒輪、鏈輪等工件時(shí)常常發(fā)生齒面出現(xiàn)溝紋、拉傷， 因而造成廢品或不合格品。在加工中碳鋼時(shí)，產(chǎn)生的溝紋使表面變得粗糙；在加工軟鋼時(shí)則多為拉傷，所產(chǎn)生的溝紋較深。加工中碳鋼時(shí)出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是在加工過(guò)程中出現(xiàn)積屑瘤，它包裹在切削刃上，代替切削刃進(jìn)行切削，由于其形狀極不規(guī)則，因而使加工表面產(chǎn)生相應(yīng)的溝紋。在加工軟鋼時(shí)出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是刀具和被加工材料在切削過(guò)程中發(fā)生黏結(jié)而使工件表面撕裂。在滾齒過(guò)程中產(chǎn)生積屑瘤的因素很多，究其主要原因還是刀刃的鋒利程度不夠及金屬屑變形壓力大造成的。當(dāng)金屬屑變形壓力大時(shí)將使刀具與被加工材料在切削過(guò)程中發(fā)生黏結(jié)，進(jìn)而使工件表面撕裂。[0004]針對(duì)上述不足，需對(duì)現(xiàn)有的齒輪滾刀進(jìn)行改進(jìn)，使其能夠提高切削刃的鋒利程度且在加工齒輪時(shí)不易出現(xiàn)積屑瘤刮傷工件的問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種齒輪滾刀，該齒輪滾刀對(duì)刀齒進(jìn)行了必要的改進(jìn)， 使其切削刃更加鋒利，且通過(guò)對(duì)刀齒前刀面的弧形設(shè)計(jì)降低了金屬屑的變形壓力，避免了積屑瘤的產(chǎn)生。[0006]本實(shí)用新型通過(guò)以下手段解決上述問(wèn)題[0007]本實(shí)用新型的齒輪滾刀，包括基本蝸桿，基本蝸桿的外圓周面上沿自身軸向開設(shè)有多條容屑槽，所述多條容屑槽將基本蝸桿上的蝸桿螺紋分割成多個(gè)小的刀齒，所述刀齒經(jīng)韋產(chǎn)背后形成刀齒的前刀面、齒頂面和兩個(gè)齒側(cè)面，所述刀齒的前刀面設(shè)置成凹面，所述凹面與齒頂面的交線形成齒頂刃，所述凹面與兩個(gè)齒側(cè)面的交線形成兩條齒側(cè)刃。[0008]進(jìn)一步，所述凹面為弧形凹面。[0009]進(jìn)一步，所述凹面由鑲嵌在刀齒前刀面上的硬質(zhì)合金體構(gòu)成。[0010]本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的齒輪滾刀，包括基本蝸桿，基本蝸桿的外圓周面上沿自身軸向開設(shè)有多條容屑槽，所述多條容屑槽將基本蝸桿上的蝸桿螺紋分割成多個(gè)小的刀齒，所述刀齒經(jīng)伊背后形成刀齒的前刀面、齒頂面和兩個(gè)齒側(cè)面，所述刀齒的前刀面設(shè)置成凹面，所述凹面與齒頂面的交線形成齒頂刃，所述凹面與兩個(gè)齒側(cè)面的交線形成兩條齒側(cè)刃。將刀齒的前刀面設(shè)置成凹面可以顯著提高齒頂刃與齒側(cè)刃的鋒利程度，從而降低了被加工工件切削處的變形壓力和變形溫度，避免積屑瘤的產(chǎn)生。[0011]另外，將所述凹面設(shè)置成弧形凹面，可以進(jìn)一步降低金屬屑的變形壓力和變形溫度，避免積屑瘤的產(chǎn)生，由此也延長(zhǎng)了切削刃的使用壽命。


[0013][0014][0015][0016][0017]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。圖I為齒輪滾刀的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為齒輪滾刀的側(cè)視圖；圖3為圖2中刀齒A-A劑面意圖；圖4為圖3中刀齒B-B劑面意圖；圖5為圖3中刀齒前刀面上鑲嵌有硬質(zhì)合金體的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0018]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，如圖I至4所示本實(shí)施例的齒輪滾刀,包括基本蝸桿I,基本蝸桿I的外圓周面上沿自身軸向開設(shè)有多條容屑槽2，所述多條容屑槽2將基本蝸桿I上的蝸桿螺紋分割成多個(gè)小的刀齒3，所述刀齒3經(jīng)鏟背后形成刀齒3 的前刀面、齒頂面4和兩個(gè)齒側(cè)面5，其特征在于所述刀齒3的前刀面設(shè)置成凹面6，所述凹面6與齒頂面4的交線形成齒頂刃7，所述凹面6與兩個(gè)齒側(cè)面5的交線形成兩條齒側(cè)刃 8、9。將刀齒的前刀面設(shè)置成凹面可以顯著提高齒頂刃與齒側(cè)刃的鋒利程度，從而降低了被加工工件切削處的變形壓力和變形溫度，避免了積屑瘤的產(chǎn)生。[0019]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述凹面6為弧形凹面。將所述凹面6設(shè)置成弧形凹面，可以進(jìn)一步降低金屬屑的變形壓力和變形溫度，避免積屑瘤的產(chǎn)生，由此也延長(zhǎng)了切削刃的使用壽命。[0020]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述凹面6由鑲嵌在刀齒3前刀面上的硬質(zhì)合金體10構(gòu)成。所述硬質(zhì)合金體10以可拆卸的方式鑲嵌在刀齒3前刀面上，當(dāng)硬質(zhì)合金體 10損壞后，只需更換新的硬質(zhì)合金體10而無(wú)需報(bào)廢整個(gè)滾齒刀，從而降低維修成本。[0021]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種齒輪滾刀，包括基本蝸桿(1)，基本蝸桿(I)的外圓周面上沿自身軸向開設(shè)有多條容屑槽(2)，所述多條容屑槽(2)將基本蝸桿(I)上的蝸桿螺紋分割成多個(gè)小的刀齒(3)，所述刀齒(3)經(jīng)鏟背后形成刀齒(3)的前刀面、齒頂面(4)和兩個(gè)齒側(cè)面(5)，其特征在于所述刀齒(3)的前刀面設(shè)置成凹面￠)，所述凹面(6)與齒頂面(4)的交線形成齒頂刃(7)，所述凹面(6)與兩個(gè)齒側(cè)面(5)的交線形成兩條齒側(cè)刃(8、9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的齒輪滾刀，其特征在于所述凹面￠)為弧形凹面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的齒輪滾刀，其特征在于所述凹面￠)由鑲嵌在刀齒(3)前刀面上的硬質(zhì)合金體(10)構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種齒輪滾刀，包括基本蝸桿，基本蝸桿的外圓周面上沿自身軸向開設(shè)有多條容屑槽，所述多條容屑槽將基本蝸桿上的蝸桿螺紋分割成多個(gè)小的刀齒，所述刀齒經(jīng)鏟背后形成刀齒的前刀面、齒頂面和兩個(gè)齒側(cè)面，所述刀齒的前刀面設(shè)置成凹面，所述凹面與齒頂面的交線形成齒頂刃，所述凹面與兩個(gè)齒側(cè)面的交線形成兩條齒側(cè)刃。將刀齒的前刀面設(shè)置成凹面可以顯著提高齒頂刃與齒側(cè)刃的鋒利程度，從而降低了被加工工件切削處的變形壓力和變形溫度，避免了積屑瘤的產(chǎn)生。
文檔編號(hào)B23F21/16GK202804385SQ20122049356
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
發(fā)明者沈宏, 丁衛(wèi)東, 陳智, 歐耀君 申請(qǐng)人:重慶工具廠有限責(zé)任公司