專利名稱：一種加工兩通閥體的固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種固定裝置，尤其是一種加工兩通閥體的固定裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有兩通閥體的加工制造，須對兩個(gè)面進(jìn)行加工，需要用到儀表車床、普通車床、簡易數(shù)控車床等多臺設(shè)備，被加工的閥體需要在多臺設(shè)備上經(jīng)過多次的裝夾才能完成，力口工過程需要人工搬動(dòng)閥體，這種加工兩通閥體的方式，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，加工精度不聞
實(shí)用新型內(nèi)容
·[0003]本實(shí)用新型目的是提供一種加工兩通閥體的固定裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在加工兩通閥體勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，加工精度不高的問題。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種加工兩通閥體的固定裝置，包括基座、裝夾裝置和定位輪盤，其特征是所述基座上設(shè)有兩個(gè)對立設(shè)置的第一支撐架和第二支撐架，所述裝夾裝置包括螺桿和與螺桿對立設(shè)置的固定部件，該螺桿套設(shè)于第一支撐架上，該固定部件與所述定位輪盤連接，該定位輪盤裝設(shè)于第二支撐架上，該定位輪盤上設(shè)有兩個(gè)銷槽以及與銷槽相配套的定位銷。上述固定部件包括兩個(gè)對立設(shè)置的側(cè)壁和連接兩側(cè)壁的底板，兩側(cè)壁分別設(shè)有一個(gè)呈弧形的貫穿側(cè)壁厚度方向的缺口。上述螺桿與閥體接觸的端部和固定部件的內(nèi)側(cè)分別配設(shè)有壓塊，兩壓塊呈對立設(shè)置。上述壓塊與閥體接觸的面向內(nèi)凹陷設(shè)置。上述定位輪盤設(shè)有端部帶螺紋的轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸貫穿所述第二支撐架設(shè)置，該轉(zhuǎn)軸的端部配設(shè)有與該螺紋相配的螺母。上述第二支撐架與所述螺母之間設(shè)有鐵板。上述定位銷固定裝設(shè)于所述鐵板上。上述定位銷中部配設(shè)有驅(qū)動(dòng)該定位銷擠壓所述定位輪盤的伸縮彈簧。上述銷槽方位的設(shè)置與閥體的各個(gè)閥體口的指向相對應(yīng)。上述對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)和方法的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)I.設(shè)計(jì)出一種加工兩通閥體的固定裝置，只需在一個(gè)車床上，一次裝夾，兩次轉(zhuǎn)動(dòng)即可完成對閥體的兩個(gè)面的加工，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)，也提高了生產(chǎn)效率。2.設(shè)置有銷槽和定位銷，保證閥體在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中閥體口的位置正對車刀，從而保證閥體面的加工精度。3.設(shè)置有壓塊，使壓塊與閥體接觸，擴(kuò)大閥體的接觸面積，減小對閥體的壓力，可避免螺桿和固定部件與閥體的接觸面積過小，產(chǎn)生的壓力過大，從而使閥體損壞。[0017]4.固定部件設(shè)計(jì)為對立設(shè)置的側(cè)壁和連接兩側(cè)壁的底板，兩側(cè)壁的缺口貫穿側(cè)壁厚度方向呈弧形，該側(cè)壁的缺口與閥體外側(cè)壁相配適，這種設(shè)計(jì)更容易固定閥體，同時(shí)，在轉(zhuǎn)動(dòng)閥體的過程中，更容易帶動(dòng)定位輪盤的 轉(zhuǎn)動(dòng)，使閥體準(zhǔn)確定位。

圖I為一種加工兩通閥體的固定裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為一種加工兩通閥體的固定裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為一種加工兩通閥體的固定裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為定位輪盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面參照附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖I、圖2、圖3和圖4所示，一種加工兩通閥體的固定裝置，包括基座18、裝夾裝置101和定位輪盤16，基座18上設(shè)有兩個(gè)對立設(shè)置的第一支撐架19和第二支撐架15，所述裝夾裝置101包括螺桿10和與螺桿10對立設(shè)置的固定部件11，螺桿10套設(shè)于第一支撐架19上，固定部件11與所述定位輪盤16連接，定位輪盤16裝設(shè)于第二支撐架15上，定位輪盤16上設(shè)有兩個(gè)銷槽102以及與銷槽102相配套的定位銷14。定位銷14中部配設(shè)有驅(qū)動(dòng)該定位銷14擠壓所述定位輪盤16的伸縮彈簧，定位銷14可配合設(shè)于定位輪盤16上的銷槽102使用。銷槽102方位的設(shè)置與閥體I的各個(gè)閥體口的指向相對應(yīng)，保證閥體I定位的準(zhǔn)確。當(dāng)閥體I轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，固定部件11隨著閥體I轉(zhuǎn)動(dòng)，固定部件11的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)定位輪盤16轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)定位輪盤16上的銷槽102轉(zhuǎn)動(dòng)到定位銷14的位置，定位銷14便鎖定定位輪盤16，設(shè)置有銷槽102和定位銷14，保證閥體I在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中閥體口的位置正對車刀，從而保證閥體面的加工精度。定位輪盤16設(shè)有端部帶螺紋的轉(zhuǎn)軸100，轉(zhuǎn)軸100貫穿第二支撐架15設(shè)置，且轉(zhuǎn)軸100的端部配設(shè)有與螺紋相配的螺母13。第二支撐架15與螺母13之間設(shè)有鐵板12，定位銷14固定裝設(shè)于鐵板12上。鐵板12的設(shè)置可固定定位銷14，還可使螺母13銓住轉(zhuǎn)軸100的端部，使轉(zhuǎn)軸100不致脫落。如圖I和圖2所示，固定部件11包括兩個(gè)對立設(shè)置的側(cè)壁和連接兩側(cè)壁的底板，兩側(cè)壁分別設(shè)有一個(gè)呈弧形的貫穿側(cè)壁厚度方向的缺口，這種設(shè)計(jì)更容易固定閥體1，同時(shí)，在轉(zhuǎn)動(dòng)閥體I的過程中，更容易帶動(dòng)定位輪盤16的轉(zhuǎn)動(dòng)，使閥體I準(zhǔn)確定位。螺桿10與閥體I接觸的端部和固定部件11的內(nèi)側(cè)分別配設(shè)有壓塊17，兩壓塊17呈對立設(shè)置，兩壓塊17與閥體I接觸的面呈向內(nèi)凹陷設(shè)置，設(shè)置有壓塊17，壓塊17與閥體I接觸的面呈向內(nèi)凹陷設(shè)置，使壓塊17與閥體I接觸，擴(kuò)大閥體I的接觸面積，減小對閥體I的壓力，可避免螺桿10和固定部件11與閥體I的接觸面積過小，產(chǎn)生的壓力過大，從而使閥體I損壞。如圖I、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型的具體實(shí)施過程如下先將兩通閥體I放置于加工兩通閥體的固定裝置上，人工轉(zhuǎn)動(dòng)閥體1，當(dāng)閥體I的第一個(gè)面正對車刀放置時(shí)，定位銷14可鎖定定位輪盤16，保證面的加工精度。此時(shí)，用扳手旋動(dòng)螺桿10，銓緊閥體1，在基座18的帶動(dòng)下，整個(gè)加工兩通閥體的固定裝置旋轉(zhuǎn)，對面進(jìn)行加工，完成第一個(gè)面的加工后，用扳手旋動(dòng)螺桿10，松開閥體I。然后，重復(fù)第一個(gè)面的加工動(dòng)作完成第二個(gè)面的加工，兩個(gè)面全部加工完成后，取下閥體1，完成加工。通過本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的一種加工兩通閥體的固定裝置，只需在一個(gè)車床上，一次裝夾，兩次轉(zhuǎn)動(dòng)即可完成對閥體I的兩個(gè)面的加工，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)，保證閥體面的加工精度。 上述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
權(quán)利要求1.一種加工兩通閥體的固定裝置，包括基座、裝夾裝置和定位輪盤，其特征是所述基座上設(shè)有兩個(gè)對立設(shè)置的第一支撐架和第二支撐架，所述裝夾裝置包括螺桿和與螺桿對立設(shè)置的固定部件，該螺桿套設(shè)于第一支撐架上，該固定部件與所述定位輪盤連接，該定位輪盤裝設(shè)于第二支撐架上，該定位輪盤上設(shè)有兩個(gè)銷槽以及與銷槽相配套的定位銷。
2.按照權(quán)利要求I所述的一種加工兩通閥體的固定裝置，其特征是所述固定部件包括兩個(gè)對立設(shè)置的側(cè)壁和連接兩側(cè)壁的底板，兩側(cè)壁分別設(shè)有一個(gè)呈弧形的貫穿側(cè)壁厚度方向的缺口。
3.按照權(quán)利要求2所述的一種加工兩通閥體的固定裝置，其特征是所述螺桿與閥體接觸的端部和固定部件的內(nèi)側(cè)分別配設(shè)有壓塊，兩壓塊呈對立設(shè)置。
4.按照權(quán)利要求3所述的一種加工兩通閥體的固定裝置，其特征是所述壓塊與閥體接觸的面向內(nèi)凹陷設(shè)置。
5.按照權(quán)利要求4所述的一種加工兩通閥體的固定裝置，其特征是所述定位輪盤設(shè)有端部帶螺紋的轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸貫穿所述第二支撐架設(shè)置，該轉(zhuǎn)軸的端部配設(shè)有與該螺紋相配的螺母。
6.按照權(quán)利要求5所述的一種加工兩通閥體的固定裝置，其特征是所述第二支撐架與所述螺母之間設(shè)有鐵板。
7.按照權(quán)利要求6所述的一種加工兩通閥體的固定裝置，其特征是所述定位銷固定裝設(shè)于所述鐵板上。
8.按照權(quán)利要求7所述的一種加工兩通閥體的固定裝置，其特征是所述定位銷中部配設(shè)有驅(qū)動(dòng)該定位銷擠壓所述定位輪盤的伸縮彈簧。
9.按照權(quán)利要求8所述的一種加工兩通閥體的固定裝置，其特征是所述銷槽方位的設(shè)置與閥體的各個(gè)閥體口的指向相對應(yīng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種加工兩通閥體的固定裝置，包括基座、裝夾裝置和定位輪盤，該基座上設(shè)有兩個(gè)對立設(shè)置的第一支撐架和第二支撐架，所述裝夾裝置包括螺桿和與螺桿對立設(shè)置的固定部件，該螺桿套設(shè)于第一支撐架上，該固定部件與所述定位輪盤連接，該定位輪盤裝設(shè)于第二支撐架上，該定位輪盤上設(shè)有兩個(gè)銷槽以及與銷槽相配套的定位銷。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)出一種加工兩通閥體的固定裝置，只需在一個(gè)車床上，一次裝夾，兩次轉(zhuǎn)動(dòng)即可完成對閥體的兩個(gè)面的加工，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)，也提高了生產(chǎn)效率。設(shè)置有銷槽和定位銷，保證閥體在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中閥體口的位置正對車刀，從而保證閥體面的加工精度。
文檔編號B23Q3/00GK202780591SQ201220487140
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
發(fā)明者雷東方, 高清漢 申請人:福建省標(biāo)光閥門科技有限公司