專利名稱：濕式潤(rùn)滑液穩(wěn)定循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
濕式潤(rùn)滑液穩(wěn)定循環(huán)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種濕式潤(rùn)滑液，尤其涉及一種濕式潤(rùn)滑液穩(wěn)定循環(huán)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
[0002]拉拔是金屬制品業(yè)中一項(xiàng)非常重要的生產(chǎn)工藝。它是通過(guò)外力使金屬發(fā)生塑性變 形，成為各種有用的產(chǎn)品。除拉絲機(jī)外，與拉絲有關(guān)的三個(gè)要素是模具、線材與潤(rùn)滑液。在 線材與模具一定的條件下，潤(rùn)滑液就顯得尤為重要。[0003]目前使用中的潤(rùn)滑液由潤(rùn)滑劑與純水等按科學(xué)配比混合后，在濕式拉拔機(jī)群中循 環(huán)使用。一般潤(rùn)滑液日常管理中會(huì)對(duì)潤(rùn)滑劑濃度、固含量(灰塵和摩擦反應(yīng)殘留物等)、pH 值、細(xì)菌含量及銅鋅離子濃度等進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)與控制?，F(xiàn)有潤(rùn)滑液循環(huán)系統(tǒng)在使用過(guò)程中， 純水與潤(rùn)滑劑隨著鋼絲產(chǎn)量的增加而消耗，潤(rùn)滑劑濃度波動(dòng)幅度易超出控制范圍，且隨循 環(huán)使用時(shí)間推移，潤(rùn)滑液中的灰塵、摩擦反應(yīng)殘留物及銅鋅離子逐漸積累，這些不穩(wěn)定因素 使得鋼絲在拉拔生產(chǎn)時(shí)存在直徑超差、頸縮斷絲以及表面質(zhì)量下降的風(fēng)險(xiǎn)，并且縮短了拉 拔磨具的使用壽命。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了解決潤(rùn)滑液在使用過(guò)程中，潤(rùn)滑液中出現(xiàn) 灰塵、摩擦的殘留物等物質(zhì)，以及純水和潤(rùn)滑劑損耗比例不同導(dǎo)致的潤(rùn)滑劑濃度超出控制 范圍的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種濕式潤(rùn)滑液穩(wěn)定循環(huán)系統(tǒng)來(lái)解決上述問(wèn)題。[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種濕式潤(rùn)滑液穩(wěn)定循環(huán)系 統(tǒng)，通過(guò)供液管道和回液管道與設(shè)備連接，包括機(jī)群水箱、回液緩沖池、儲(chǔ)液沉淀池和新液 添加池，所述的機(jī)群水箱具有與供液管道相通的供液口，所述的回液緩沖池具有回液管道 想通的回液口，所述的回液緩沖池通過(guò)管道連接儲(chǔ)液沉淀池，所述的儲(chǔ)液沉淀池通過(guò)管道 連接機(jī)群水箱，所述的新液添加池通過(guò)管道連接機(jī)群水箱，所述的儲(chǔ)液沉淀池上設(shè)置有純 水添加管和檢測(cè)控制裝置，所述的純水添加管上裝有水量表和氣動(dòng)閥，所述的檢測(cè)控制裝 置包括液位檢測(cè)裝置、用于接收處理液位檢測(cè)裝置檢測(cè)數(shù)據(jù)及控制氣動(dòng)閥運(yùn)行的微控制器 和橫梁。[0006]為了液位安全可控，避免溢出，所述的液位檢測(cè)裝置包括第一液位檢測(cè)點(diǎn)和第二 液位檢測(cè)點(diǎn)，所述的第一液位檢測(cè)點(diǎn)包括第一液位變送器和第一壓力傳感器，所述的第二 液位檢測(cè)點(diǎn)包括第二液位變送器和第二壓力傳感器，所述的第一液位變送器和第二液位變 送器設(shè)置在橫梁上。[0007]為了避免液體流動(dòng)對(duì)液位檢測(cè)造成干擾，所述的第一壓力傳感器和第二壓力傳感 器上均安裝有金屬護(hù)套。[0008]本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型濕式潤(rùn)滑液穩(wěn)定循環(huán)系統(tǒng)通過(guò)儲(chǔ)液沉淀池 對(duì)使用后的潤(rùn)滑液進(jìn)行處理，有效的減少了灰塵，摩擦殘留物，同時(shí)純水和潤(rùn)滑劑損耗比例 不同，潤(rùn)滑液濃度超出范圍，導(dǎo)致鋼絲在拉拔生產(chǎn)時(shí)存在直徑超差、頸縮斷絲以及表面質(zhì)量下降的問(wèn)題也得到了解決，大大延長(zhǎng)了拉拔磨具的使用壽命。


[0009]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。[0010]圖1是本實(shí)用新型濕式潤(rùn)滑液穩(wěn)定循環(huán)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖2是儲(chǔ)液沉淀池的俯視圖。[0012]圖3是儲(chǔ)液沉淀池的主視圖。[0013]圖中1、純水添加管，2、水量表，3、氣動(dòng)閥，4、儲(chǔ)液沉淀池，5、第一液位變送器，6、第 二液位變送器，7、橫梁，8、第一壓力傳感器，9、第二壓力傳感器。
具體實(shí)施方式
[0014]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖， 僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。[0015]如圖1-3所示，本實(shí)用新型濕式潤(rùn)滑液穩(wěn)定循環(huán)系統(tǒng)，通過(guò)供液管道和回液管道 與設(shè)備連接，包括機(jī)群水箱、回液緩沖池、儲(chǔ)液沉淀池4和新液添加池，機(jī)群水箱具有與供 液管道相通的供液口，回液緩沖池具有回液管道想通的回液口，回液緩沖池通過(guò)管道連接 儲(chǔ)液沉淀池，儲(chǔ)液沉淀池4通過(guò)管道連接機(jī)群水箱，新液添加池通過(guò)管道連接機(jī)群水箱，儲(chǔ) 液沉淀池4上設(shè)置有純水添加管I和檢測(cè)控制裝置2，純水添加管I上裝有水量表2和氣動(dòng) 閥3，檢測(cè)控制裝置包括液位檢測(cè)裝置、用于接收處理液位檢測(cè)裝置檢測(cè)數(shù)據(jù)及控制氣動(dòng)閥 運(yùn)行的微控制器和橫梁7，液位檢測(cè)裝置包括第一液位檢測(cè)點(diǎn)和第二液位檢測(cè)點(diǎn)，第一液位 檢測(cè)點(diǎn)包括第一液位變送器5和第一壓力傳感器8，第二液位檢測(cè)點(diǎn)包括第二液位變送器6 和第二壓力傳感器9,第一液位變送器5和第二液位變送器6設(shè)置在橫梁7上,第一壓力傳 感器8和第二壓力傳感器9上均安裝有金屬護(hù)套。[0016]第一液位檢測(cè)點(diǎn)和第二液位檢測(cè)點(diǎn)將檢測(cè)信號(hào)傳送至微控制器中，微控制器進(jìn)行 運(yùn)算處理并打開(kāi)氣動(dòng)閥3通過(guò)純水添加管I對(duì)儲(chǔ)液沉淀池4添加純水，進(jìn)水水量表2可累 計(jì)總加水量，以供觀測(cè)記錄，第一壓力傳感器8和第二壓力傳感器9上外敷有金屬護(hù)套以抵 抗液體流動(dòng)對(duì)液位檢測(cè)造成的干擾。[0017]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人 員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí) 用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù) 性范圍。
權(quán)利要求1.一種濕式潤(rùn)滑液穩(wěn)定循環(huán)系統(tǒng)，通過(guò)供液管道和回液管道與設(shè)備連接，其特征在于包括機(jī)群水箱、回液緩沖池、儲(chǔ)液沉淀池(4)和新液添加池，所述的機(jī)群水箱具有與供液管道相通的供液口，所述的回液緩沖池具有回液管道想通的回液口，所述的回液緩沖池通過(guò)管道連接儲(chǔ)液沉淀池(4)，所述的儲(chǔ)液沉淀池(4)通過(guò)管道連接機(jī)群水箱，所述的新液添加池通過(guò)管道連接機(jī)群水箱， 所述的儲(chǔ)液沉淀池⑷上設(shè)置有純水添加管⑴和檢測(cè)控制裝置，所述的純水添加管(I)上裝有水量表⑵和氣動(dòng)閥(3)，所述的檢測(cè)控制裝置包括液位檢測(cè)裝置、用于接收處理液位檢測(cè)裝置檢測(cè)數(shù)據(jù)及控制氣動(dòng)閥運(yùn)行的微控制器和橫梁(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的濕式潤(rùn)滑液穩(wěn)定循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于所述的液位檢測(cè)裝置包括第一液位檢測(cè)點(diǎn)和第二液位檢測(cè)點(diǎn)，所述的第一液位檢測(cè)點(diǎn)包括第一液位變送器(5)和第一壓力傳感器(8)，所述的第二液位檢測(cè)點(diǎn)包括第二液位變送器(6)和第二壓力傳感器(9)，所述的第一液位變送器(5)和第二液位變送器(6)設(shè)置在橫梁(7)上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的濕式潤(rùn)滑液穩(wěn)定循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于所述的第一壓力傳感器(8)和第二壓力傳感器(9)上均安裝有金屬護(hù)套。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種濕式潤(rùn)滑液穩(wěn)定循環(huán)系統(tǒng)，通過(guò)供液管道和回液管道與設(shè)備連接，包括機(jī)群水箱、回液緩沖池、儲(chǔ)液沉淀池和新液添加池，機(jī)群水箱具有供液口，回液緩沖池具有回液口，回液緩沖池連接儲(chǔ)液沉淀池，儲(chǔ)液沉淀池連接機(jī)群水箱，新液添加池連接機(jī)群水箱，儲(chǔ)液沉淀池上設(shè)置有純水添加管和檢測(cè)控制裝置，純水添加管上裝有水量表和氣動(dòng)閥，檢測(cè)控制裝置包括液位檢測(cè)裝置、微控制器和橫梁，本實(shí)用新型通過(guò)儲(chǔ)液沉淀池對(duì)使用后的潤(rùn)滑液進(jìn)行處理，有效的減少了灰塵，摩擦殘留物，同時(shí)純水和潤(rùn)滑劑損耗比例不同，潤(rùn)滑液濃度超出范圍，導(dǎo)致鋼絲在拉拔生產(chǎn)時(shí)存在直徑超差、頸縮斷絲以及表面質(zhì)量下降的問(wèn)題也得到了解決，延長(zhǎng)了拉拔磨具的使用壽命。
文檔編號(hào)B21C9/00GK202861022SQ20122048217
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月20日
發(fā)明者朱鈺 申請(qǐng)人:凡登(常州)新型金屬材料技術(shù)有限公司