專利名稱：一種外螺紋冷擠壓成型設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種外螺紋冷擠壓成型設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有外齒輪成型的方式是機(jī)械加工，首先，制造例如柱狀的原材料，然后采用刀具對該原材料進(jìn)行加工，加工并成型出需要的外齒輪，其存在的問題是顯而易見的首先，通過機(jī)械加工的手段得到的外齒輪的精度難以保證，特別依賴于人工判斷以及工人的熟悉程度，而嫻熟的工人成本一般較高，也從另外ー個(gè)角度增加產(chǎn)品成本，另外一點(diǎn)是，機(jī)械加工過程難以避免廢料的產(chǎn)生，這也造成加工成本的進(jìn)ー步提高，亟待改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提出ー種外螺紋冷擠壓成型設(shè)備，可以降低人工成本和材料成本。為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案ー種外螺紋冷擠壓成型設(shè)備，該設(shè)備至少包括一頂蓋；ー底蓋；若干固定所述頂蓋與所述底蓋的柱體；轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述頂蓋與所述底蓋之間的三組滾絲輪；三組所述滾絲輪之間形成成型空間。還包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述底蓋的轉(zhuǎn)體；軸向固定所述轉(zhuǎn)體的第一齒輪；咬合所述第一齒輪且軸向偏心固定一組所述滾絲輪的第二齒輪。所述底蓋上開設(shè)限位所述滾絲輪的凹槽，所述凹槽的橫截面面積大于所述滾絲輪的橫截面面積。所述頂蓋開設(shè)連通所述成型空間的通孔。包括三組所述柱體?；谝陨霞夹g(shù)方案的公開，本實(shí)用新型具備如下有益效果本實(shí)用新型采用冷壓的方式成型外螺紋，從而不會(huì)產(chǎn)生廢料，可以降低成本投入，由于外螺紋最終成型的精度依靠三個(gè)滾絲輪來把握，不會(huì)因?yàn)槿藶榈脑驅(qū)е庐a(chǎn)品精度不高，從而可以降低人工成本。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的整體結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的整體結(jié)構(gòu)示意圖其中1、頂蓋；11、通孔；2、柱體；21、柱體；22、柱體；23、柱體；3、滾絲輪；31、滾絲輪；32、滾絲輪；33、滾絲輪；4、底蓋；41、凹槽；5、轉(zhuǎn)體；6、第一齒輪；7、第二齒輪；8、零件。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式
來進(jìn)ー步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案實(shí)施例1提出ー種外螺紋冷擠壓成型設(shè)備，該設(shè)備至少包括ー頂蓋I ;ー底蓋4 ;若干固定頂蓋I與底蓋4的柱體2 ;轉(zhuǎn)動(dòng)連接在頂蓋I與底蓋4之間的三組滾絲輪31、32、33 ;三組滾絲輪3之間形成成型空間。還包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接底蓋4的轉(zhuǎn)體5 ;軸向固定轉(zhuǎn)體5的第一齒輪6 ;咬合第一齒輪6且軸向偏心固定ー組滾絲輪3的第二齒輪7。底蓋4上開設(shè)限位滾絲輪3的凹槽41，凹槽41的橫截面面積大于滾絲輪3的橫截面面積。頂蓋I開設(shè)連通成型空間的通孔11。包括三組柱體21、22、23。將代加工零件8通過通孔11伸入成型空間，使零件8與三組滾絲輪3之間發(fā)生相對運(yùn)動(dòng)，從而使零件8表筆發(fā)生形變，形成需要的外螺紋。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種外螺紋冷擠壓成型設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備至少包括一頂蓋(I)；一底蓋(4)；若干固定所述頂蓋(I)與所述底蓋(4)的柱體(2);轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述頂蓋(I)與所述底蓋(4 )之間的三組滾絲輪(31、32、33 );三組所述滾絲輪(3)之間形成成型空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外螺紋冷擠壓成型設(shè)備，其特征在于，還包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述底蓋(4)的轉(zhuǎn)體(5)；軸向固定所述轉(zhuǎn)體(5)的第一齒輪(6)；咬合所述第一齒輪(6)且軸向偏心固定一組所述滾絲輪(3)的第二齒輪(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外螺紋冷擠壓成型設(shè)備，其特征在于，所述底蓋(4)上開設(shè)限位所述滾絲輪(3)的凹槽(41)，所述凹槽(41)的橫截面面積大于所述滾絲輪(3)的橫截面面積。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外螺紋冷擠壓成型設(shè)備，其特征在于，所述頂蓋(I)開設(shè)連通所述成型空間的通孔(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外螺紋冷擠壓成型設(shè)備，其特征在于，包括三組柱體(21、22、23)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種外螺紋冷擠壓成型設(shè)備，該設(shè)備至少包括一頂蓋；一底蓋；若干固定所述頂蓋與所述底蓋的柱體；轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述頂蓋與所述底蓋之間的三組滾絲輪；三組所述滾絲輪之間形成成型空間。可以降低人工成本和材料成本。
文檔編號B21H3/04GK202861289SQ20122047745
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月18日
發(fā)明者程云兵 申請人:安徽省寧國市晨光汽車零部件有限公司