專利名稱：全自動(dòng)冷卻機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冷卻機(jī)，尤其涉及一種適用于對(duì)數(shù)控機(jī)床及其他機(jī)械加工機(jī)床進(jìn)行過(guò)熱降溫的全自動(dòng)冷卻機(jī)。
背景技術(shù)：
機(jī)械加工機(jī)床例如數(shù)控機(jī)床在工作中，某些部件(或部位)會(huì)產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象，從而導(dǎo)致此部件溫度上升，當(dāng)熱量聚集過(guò)多、溫度上升過(guò)高的時(shí)候，就會(huì)導(dǎo)致不良后果。這時(shí)候?yàn)榱耸箼C(jī)床能夠持續(xù)工作，就需要將不斷產(chǎn)生的熱量排出，不使溫度過(guò)高引起機(jī)床的效能降低甚至導(dǎo)致機(jī)床損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容因此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動(dòng)冷卻機(jī)，其適用于對(duì)數(shù)控機(jī)床及其他機(jī)械加工機(jī)床進(jìn)行過(guò)熱降溫。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種全自動(dòng)冷卻機(jī)，包括機(jī)箱、及設(shè)于機(jī)箱內(nèi)的制冷裝置與換熱裝置，所述制冷裝置包括蒸發(fā)器、冷凝器及壓縮機(jī)，所述蒸發(fā)器、冷凝器及壓縮機(jī)通過(guò)管路串接形成制冷回路，所述制冷回路內(nèi)設(shè)有制冷劑，所述換熱裝置包括介質(zhì)儲(chǔ)存箱、設(shè)于介質(zhì)儲(chǔ)存箱內(nèi)的換熱介質(zhì)、介質(zhì)輸出管路及介質(zhì)輸入管路，所述冷凝器設(shè)于介質(zhì)儲(chǔ)存箱內(nèi)的換熱介質(zhì)中，用于對(duì)換熱介質(zhì)進(jìn)行冷卻，所述機(jī)箱外側(cè)設(shè)有介質(zhì)出口與介質(zhì)入口，所述介質(zhì)出口用于向機(jī)械加工機(jī)床提供冷的換熱介質(zhì)，所述介質(zhì)入口供經(jīng)機(jī)械加工機(jī)床加熱后的換熱介質(zhì)返回全自動(dòng)冷卻機(jī)，所述介質(zhì)輸出管路的一端伸入介質(zhì)儲(chǔ)存箱內(nèi)的換熱介質(zhì)中，所述介質(zhì)輸出管路的另一端與介質(zhì)出口相連接，所述介質(zhì)輸出管路上設(shè)有動(dòng)力泵，所述介質(zhì)輸入管路的一端伸入到介質(zhì)儲(chǔ)存箱內(nèi)，所述介質(zhì)輸入管路的另一端與介質(zhì)入口相連接。所述制冷回路上于冷凝器的輸出端一側(cè)設(shè)有減壓閥。所述冷凝器靠近機(jī)箱的內(nèi)壁設(shè)置，所述機(jī)箱上于對(duì)應(yīng)冷凝器的位置開(kāi)設(shè)有通風(fēng)口，所述冷凝器的內(nèi)側(cè)設(shè)有風(fēng)扇。所述全自動(dòng)冷卻機(jī)還包括溫控器，所述溫控器串接于動(dòng)力泵的供電電路中，所述溫控器具有溫度傳感器，所述溫度傳感器設(shè)于介質(zhì)儲(chǔ)存箱內(nèi)的換熱介質(zhì)中以感測(cè)換熱介質(zhì)的溫度，所述溫控器根據(jù)溫度傳感器反饋的溫度來(lái)控制制冷裝置的工作狀態(tài)，當(dāng)介質(zhì)儲(chǔ)存箱內(nèi)的換熱介質(zhì)的溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)制冷裝置才啟動(dòng)工作。所述機(jī)箱的正面設(shè)有控制面板，所述控制面板上設(shè)有用于對(duì)換熱介質(zhì)的溫度進(jìn)行顯示的溫度顯示屏、用于對(duì)溫控器溫度設(shè)定值進(jìn)行設(shè)置的溫度設(shè)定按鍵、動(dòng)力泵工作燈、制冷裝置工作燈及異常警示燈。所述介質(zhì)輸出管路上設(shè)有與動(dòng)力泵相并聯(lián)的壓力過(guò)載保護(hù)支路。所述介質(zhì)儲(chǔ)存箱內(nèi)的換熱介質(zhì)為油。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的全自動(dòng)冷卻機(jī)，能夠通過(guò)換熱介質(zhì)不斷地將機(jī)械加工機(jī)床的發(fā)熱部件或部位的熱量帶出來(lái)，達(dá)到強(qiáng)制冷卻散熱，使受控部件的溫度保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，讓機(jī)械加工機(jī)床持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行而不會(huì)產(chǎn)生效能降低或損壞；換熱介質(zhì)是全封閉循環(huán)，無(wú)外泄排放，環(huán)保；在溫控器的控制下，通過(guò)設(shè)定，可以規(guī)定溫度達(dá)到設(shè)定值的時(shí)候才啟動(dòng)制冷裝置，不啟動(dòng)的時(shí)候制冷裝置處于休眠狀態(tài)，以節(jié)省能源；通過(guò)設(shè)置異常警示燈，當(dāng)出現(xiàn)異常時(shí)，如管道泄漏、動(dòng)力泵不工作、換熱介質(zhì)過(guò)熱等，能夠及時(shí)發(fā)出警報(bào)。為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明與附圖，相信本實(shí)用新型的目的、特征與特點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)可由此得到深入且具體的了解，然而附圖僅提供參考與說(shuō)明用，并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
以下結(jié)合附圖，通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，將使本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其他有益效果顯而易見(jiàn)。附圖中，


圖1為本實(shí)用新型全自動(dòng)冷卻機(jī)一較佳實(shí)施例的側(cè)面示意圖；圖2為本實(shí)用新型全自動(dòng)冷卻機(jī)中各部件的電器配線圖；圖3為本實(shí)用新型全自動(dòng)冷卻機(jī)中控制面板的示意圖；圖4為本實(shí)用新型全自動(dòng)冷卻機(jī)中各部件的電氣原理示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1至圖4所示，為本實(shí)用新型全自動(dòng)冷卻機(jī)的一較佳實(shí)施例。該全自動(dòng)冷卻機(jī)100，包括機(jī)箱10、及設(shè)于機(jī)箱10內(nèi)的制冷裝置20與換熱裝置30，所述制冷裝置20包括蒸發(fā)器21、冷凝器22及壓縮機(jī)23，所述蒸發(fā)器21、冷凝器22及壓縮機(jī)23通過(guò)管路串接形成制冷回路，所述制冷回路內(nèi)設(shè)有制冷劑，所述換熱裝置30包括介質(zhì)儲(chǔ)存箱31、設(shè)于介質(zhì)儲(chǔ)存箱31內(nèi)的換熱介質(zhì)32、介質(zhì)輸出管路33及介質(zhì)輸入管路34，所述冷凝器22設(shè)于介質(zhì)儲(chǔ)存箱31內(nèi)的換熱介質(zhì)32中，用于對(duì)換熱介質(zhì)32進(jìn)行冷卻，所述機(jī)箱10外側(cè)設(shè)有介質(zhì)出口 11與介質(zhì)入口 12，所述介質(zhì)出口 11用于向機(jī)械加工機(jī)床200提供冷的換熱介質(zhì)32，以對(duì)機(jī)械加工機(jī)床200的發(fā)熱部件進(jìn)行冷卻，并使得換熱介質(zhì)32被加熱，所述介質(zhì)入口 12供經(jīng)機(jī)械加工機(jī)床200加熱后的換熱介質(zhì)32返回全自動(dòng)冷卻機(jī)100，所述介質(zhì)輸出管路33的一端331伸入介質(zhì)儲(chǔ)存箱31內(nèi)的換熱介質(zhì)32中,所述介質(zhì)輸出管路33的另一端332與介質(zhì)出口 11相連接，所述介質(zhì)輸出管路33上設(shè)有動(dòng)力泵40，所述介質(zhì)輸入管路34的一端341伸入到介質(zhì)儲(chǔ)存箱31內(nèi)，所述介質(zhì)輸入管路34的另一端342與介質(zhì)入口 12相連接。所述介質(zhì)儲(chǔ)存箱31內(nèi)的換熱介質(zhì)32為油。所述制冷回路于冷凝器22的輸出端一側(cè)設(shè)有減壓閥24。所述冷凝器22靠近機(jī)箱10的內(nèi)壁設(shè)置，所述機(jī)箱10上于對(duì)應(yīng)冷凝器22的位置開(kāi)設(shè)有通風(fēng)口 13，所述冷凝器22的內(nèi)側(cè)設(shè)有風(fēng)扇25，以對(duì)冷凝器22進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。所述介質(zhì)輸出管路33上設(shè)有與動(dòng)力泵40相并聯(lián)的壓力過(guò)載保護(hù)支路35。如圖4所示，所述全自動(dòng)冷卻機(jī)100還包括溫控器50，所述溫控器50串接于動(dòng)力泵40的供電電路中，所述溫控器50具有溫度傳感器51，所述溫度傳感器51設(shè)于介質(zhì)儲(chǔ)存箱31內(nèi)的換熱介質(zhì)32中以感測(cè)換熱介質(zhì)32的溫度，所述溫控器50根據(jù)溫度傳感器51反饋的溫度來(lái)制冷裝置20的工作狀態(tài)，當(dāng)介質(zhì)儲(chǔ)存箱31內(nèi)的換熱介質(zhì)32的溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)制冷裝置20才啟動(dòng)工作。如圖3所示，所述機(jī)箱10的正面設(shè)有控制面板14，所述控制面板14上設(shè)有用于對(duì)換熱介質(zhì)32的溫度進(jìn)行顯示的溫度顯示屏141、用于對(duì)溫控器50溫度設(shè)定值進(jìn)行設(shè)置的溫度設(shè)定按鍵142、用于顯示動(dòng)力泵40工作狀態(tài)的動(dòng)力泵工作燈143、用于顯示制冷裝置20工作狀態(tài)的制冷裝置工作燈144及用于異常警示的異常警示燈145。上述全自動(dòng)冷卻機(jī)，能夠通過(guò)換熱介質(zhì)不斷地將機(jī)械加工機(jī)床的發(fā)熱部件或部位的熱量帶出來(lái)，達(dá)到強(qiáng)制冷卻散熱，使受控部件的溫度保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，讓機(jī)械加工機(jī)床持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行而不會(huì)產(chǎn)生效能降低或損壞；換熱介質(zhì)是全封閉循環(huán)，無(wú)外泄排放，環(huán)保；在溫控器的控制下，通過(guò)設(shè)定，可以規(guī)定溫度達(dá)到設(shè)定值的時(shí)候才啟動(dòng)制冷裝置，不啟動(dòng)的時(shí)候制冷裝置處于休眠狀態(tài)，以節(jié)省能源；通過(guò)設(shè)置異常警示燈，當(dāng)出現(xiàn)異常時(shí)，如管道泄漏、動(dòng)力泵不工作、換熱介質(zhì)過(guò)熱等，能夠及時(shí)發(fā)出警報(bào)。以上所述，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型后附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)冷卻機(jī)，其特征在于，包括機(jī)箱、及設(shè)于機(jī)箱內(nèi)的制冷裝置與換熱裝置，所述制冷裝置包括蒸發(fā)器、冷凝器及壓縮機(jī)，所述蒸發(fā)器、冷凝器及壓縮機(jī)通過(guò)管路串接形成制冷回路，所述制冷回路內(nèi)設(shè)有制冷劑，所述換熱裝置包括介質(zhì)儲(chǔ)存箱、設(shè)于介質(zhì)儲(chǔ)存箱內(nèi)的換熱介質(zhì)、介質(zhì)輸出管路及介質(zhì)輸入管路，所述冷凝器設(shè)于介質(zhì)儲(chǔ)存箱內(nèi)的換熱介質(zhì)中，用于對(duì)換熱介質(zhì)進(jìn)行冷卻，所述機(jī)箱外側(cè)設(shè)有介質(zhì)出口與介質(zhì)入口，所述介質(zhì)出口用于向機(jī)械加工機(jī)床提供冷的換熱介質(zhì)，所述介質(zhì)入口供經(jīng)機(jī)械加工機(jī)床加熱后的換熱介質(zhì)返回全自動(dòng)冷卻機(jī)，所述介質(zhì)輸出管路的一端伸入介質(zhì)儲(chǔ)存箱內(nèi)的換熱介質(zhì)中，所述介質(zhì)輸出管路的另一端與介質(zhì)出口相連接，所述介質(zhì)輸出管路上設(shè)有動(dòng)力泵，所述介質(zhì)輸入管路的一端伸入到介質(zhì)儲(chǔ)存箱內(nèi)，所述介質(zhì)輸入管路的另一端與介質(zhì)入口相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)冷卻機(jī)，其特征在于，所述制冷回路上于冷凝器的輸出端一側(cè)設(shè)有減壓閥。
3.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)冷卻機(jī)，其特征在于，所述冷凝器靠近機(jī)箱的內(nèi)壁設(shè)置，所述機(jī)箱上于對(duì)應(yīng)冷凝器的位置開(kāi)設(shè)有通風(fēng)口，所述冷凝器的內(nèi)側(cè)設(shè)有風(fēng)扇。
4.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)冷卻機(jī)，其特征在于，還包括溫控器，所述溫控器串接于動(dòng)力泵的供電電路中，所述溫控器具有溫度傳感器，所述溫度傳感器設(shè)于介質(zhì)儲(chǔ)存箱內(nèi)的換熱介質(zhì)中以感測(cè)換熱介質(zhì)的溫度，所述溫控器根據(jù)溫度傳感器反饋的溫度來(lái)控制制冷裝置工作狀態(tài)，當(dāng)介質(zhì)儲(chǔ)存箱內(nèi)的換熱介質(zhì)的溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)制冷裝置才啟動(dòng)工作。
5.如權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)冷卻機(jī)，其特征在于，所述機(jī)箱的正面設(shè)有控制面板，所述控制面板上設(shè)有用于對(duì)換熱介質(zhì)的溫度進(jìn)行顯示的溫度顯示屏、用于對(duì)溫控器溫度設(shè)定值進(jìn)行設(shè)置的溫度設(shè)定按鍵、動(dòng)力泵工作燈、制冷裝置工作燈及異常警示燈。
6.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)冷卻機(jī)，其特征在于，所述介質(zhì)輸出管路上設(shè)有與動(dòng)力泵相并聯(lián)的壓力過(guò)載保護(hù)支路。
7.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)冷卻機(jī)，其特征在于，所述介質(zhì)儲(chǔ)存箱內(nèi)的換熱介質(zhì)為油。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)冷卻機(jī)，包括機(jī)箱、及設(shè)于機(jī)箱內(nèi)的制冷裝置與換熱裝置，制冷裝置包括蒸發(fā)器、冷凝器及壓縮機(jī)，蒸發(fā)器、冷凝器及壓縮機(jī)通過(guò)管路串接形成制冷回路，換熱裝置包括介質(zhì)儲(chǔ)存箱、換熱介質(zhì)、介質(zhì)輸出管路及介質(zhì)輸入管路，冷凝器設(shè)于介質(zhì)儲(chǔ)存箱內(nèi)的換熱介質(zhì)中，機(jī)箱外側(cè)設(shè)有介質(zhì)出口與介質(zhì)入口，介質(zhì)輸出管路的兩端分別伸入介質(zhì)儲(chǔ)存箱內(nèi)的換熱介質(zhì)中及與介質(zhì)出口相連接，介質(zhì)輸出管路上設(shè)有動(dòng)力泵，介質(zhì)輸入管路的兩端分別伸入到介質(zhì)儲(chǔ)存箱內(nèi)及與介質(zhì)入口相連接。所述全自動(dòng)冷卻機(jī)，能夠有效地對(duì)機(jī)械加工機(jī)床進(jìn)行強(qiáng)制冷卻散熱，使受控部件的溫度保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，讓機(jī)械加工機(jī)床持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行而不會(huì)產(chǎn)生效能降低或損壞。
文檔編號(hào)B23Q11/12GK202878023SQ201220451068
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月5日
發(fā)明者王仕平 申請(qǐng)人:東莞市潤(rùn)星機(jī)械科技有限公司