專(zhuān)利名稱(chēng):一種圓柱表面打孔夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種打孔夾具,尤其涉及一種可用于加工圓柱形工件表面上的孔的打孔夾具。
背景技術(shù):
機(jī)械加工中經(jīng)常需要對(duì)圓柱形工件表面進(jìn)行打孔加工,由于圓柱形工件不好固定,所以在加工過(guò)程中必須使用夾具?,F(xiàn)有的加工方法是,通過(guò)夾具把圓柱形工件固定住,然后再對(duì)其表面進(jìn)行打孔加工。常用的夾具適用性低,通常一個(gè)夾具對(duì)應(yīng)一種型號(hào)的圓柱形工件,且只能加工固定位置的孔,加工不同型號(hào)的圓柱形工件或者孔的位置發(fā)生改變時(shí),就需要更換夾具,因此需要制作多個(gè)夾具來(lái)滿足加工需求,加工成本大,且加工的孔的精度難以保證。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種操作簡(jiǎn)便、適用范圍廣且加工的孔精度高的圓柱表面打孔夾具。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種圓柱表面打孔夾具,包括底板、固定塊、壓塊、插塊、調(diào)節(jié)螺栓、滑板和鎖緊螺栓;所述底板與固定塊相互垂直設(shè)置;所述固定塊與底板相連的面上開(kāi)有弧形槽;所述固定塊與底板相連的面上對(duì)稱(chēng)開(kāi)有兩條插槽;所述壓塊垂直于底板設(shè)置;所述壓塊相對(duì)于固定塊的面上設(shè)有與插槽相匹配的插塊;所述插塊插入插槽內(nèi);所述壓塊通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓與固定塊相連;所述滑板可上下滑動(dòng)的設(shè)置在壓塊上;所述滑板上設(shè)有鎖緊螺栓;所述滑板的中央開(kāi)有圓孔;所述滑板上豎直開(kāi)有環(huán)形通槽;所述圓孔與環(huán)形通槽相通。優(yōu)選的,所述壓塊的外端面相對(duì)于環(huán)形通槽對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩條凸楞;所述滑板的內(nèi)端面設(shè)有與凸楞相匹配的凹槽。優(yōu)選的,所述鎖緊螺栓設(shè)置在滑板的左右兩側(cè)。優(yōu)選的,所述滑板的內(nèi)端面設(shè)有套筒;所述套筒位于環(huán)形通槽內(nèi);所述套筒的內(nèi)徑與圓孔的內(nèi)徑相同;所述套筒與圓孔同心。優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)螺栓對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型的圓柱表面打孔夾具,固定塊和壓塊間的距離可以調(diào)節(jié),以適用不同大小的圓柱形工件,且可以加工的需要,調(diào)節(jié)滑塊的位置,以滿足孔的位置發(fā)生改變時(shí)加工需求。本實(shí)用新型的圓柱表面打孔夾具,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,適用范圍廣,孔的加工精度聞。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明[0012]附
圖1為本實(shí)用新型的圓柱表面打孔夾具的立體圖;附圖2為本實(shí)用新型的圓柱表面打孔夾具的另一視角立體圖;附圖3為本實(shí)用新型的圓柱表面打孔夾具的使用狀態(tài)立體圖;其中1、底板;2、固定塊;3、壓塊;4、插塊;5、調(diào)節(jié)螺栓;6、滑板;7、鎖緊螺栓;8、弧形槽;9、插槽;10、圓孔;11、環(huán)形通槽;12、凸楞;13、凹槽;14、套筒;15、工件。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。如附
圖1、2所示的本實(shí)用新型所述的一種圓柱表面打孔夾具,包括底板1、固定塊2、壓塊3、插塊4、調(diào)節(jié)螺栓5、滑板6和鎖緊螺栓7 ;所述底板I與固定塊2相互垂直設(shè)置;所述固定塊2與底板I相連的面上開(kāi)有弧形槽8 ;所述固定塊2與底板I相連的面上對(duì)稱(chēng)開(kāi)有兩條插槽9 ;所述壓塊3垂直于底板I設(shè)置;所述壓塊3相對(duì)于固定塊2的面上設(shè)有與插槽9相匹配的插塊4 ;所述插塊4插入插槽9內(nèi);所述壓塊3通過(guò)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩個(gè)調(diào)節(jié)螺栓5與固定塊2相連;所述滑板6可上下滑動(dòng)的設(shè)置在壓塊3上;所述滑板6上設(shè)有鎖緊螺栓7 ;所述滑板6的中央開(kāi)有圓孔10 ;所述滑板6上豎直開(kāi)有環(huán)形通槽11 ;所述圓孔10與環(huán)形通槽11相通;所述壓塊3的外端面相對(duì)于環(huán)形通槽11對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩條凸楞12 ;所述滑板6的內(nèi)端面設(shè)有與凸楞12相匹配的凹槽13 ;所述鎖緊螺栓7設(shè)置在滑板6的左右兩側(cè);所述滑板6的內(nèi)端面設(shè)有套筒14 ;所述套筒14位于環(huán)形通槽11內(nèi);所述套筒14的內(nèi)徑與圓孔10的內(nèi)徑相同;所述套筒14與圓孔10同心。如附圖3所示的本實(shí)用新型所述的一種圓柱表面打孔夾具,使用時(shí),首先將圓柱形的工件15放入弧形槽8內(nèi),然后調(diào)節(jié)固定塊2和壓塊3間的距離,使得壓塊3緊靠工件15,用調(diào)節(jié)螺栓5固定住壓塊,接著根據(jù)加工的孔的位置的需要,滑動(dòng)滑板6,用鎖緊螺栓7將滑板6固定住,最后通過(guò)圓孔10就能將工件15表面的孔加工出來(lái),套筒14能夠使得加工的孔的精度滿足要求。本實(shí)用新型的圓柱表面打孔夾具,固定塊和壓塊間的距離可以調(diào)節(jié),以適用不同大小的圓柱形工件,且可以加工的需要,調(diào)節(jié)滑塊的位置,以滿足孔的位置發(fā)生改變時(shí)加工需求。本實(shí)用新型的圓柱表面打孔夾具,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,適用范圍廣。以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例,對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種圓柱表面打孔夾具,其特征在于包括底板、固定塊、壓塊、插塊、調(diào)節(jié)螺栓、滑板和鎖緊螺栓;所述底板與固定塊相互垂直設(shè)置;所述固定塊與底板相連的面上開(kāi)有弧形槽;所述固定塊與底板相連的面上對(duì)稱(chēng)開(kāi)有兩條插槽;所述壓塊垂直于底板設(shè)置;所述壓塊相對(duì)于固定塊的面上設(shè)有與插槽相匹配的插塊;所述插塊插入插槽內(nèi);所述壓塊通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓與固定塊相連;所述滑板可上下滑動(dòng)的設(shè)置在壓塊上;所述滑板上設(shè)有鎖緊螺栓; 所述滑板的中央開(kāi)有圓孔;所述滑板上豎直開(kāi)有環(huán)形通槽;所述圓孔與環(huán)形通槽相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱表面打孔夾具,其特征在于所述壓塊的外端面相對(duì)于環(huán)形通槽對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩條凸楞;所述滑板的內(nèi)端面設(shè)有與凸楞相匹配的凹 槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓柱表面打孔夾具,其特征在于所述鎖緊螺栓設(shè)置在滑板的左右兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的圓柱表面打孔夾具,其特征在于所述滑板的內(nèi)端面設(shè)有套筒;所述套筒位于環(huán)形通槽內(nèi);所述套筒的內(nèi)徑與圓孔的內(nèi)徑相同;所述套筒與圓孔同心。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圓柱表面打孔夾具,其特征在于所述調(diào)節(jié)螺栓對(duì)稱(chēng)設(shè)有兩個(gè)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種圓柱表面打孔夾具,包括底板、固定塊、壓塊、插塊、調(diào)節(jié)螺栓、滑板和鎖緊螺栓;所述底板與固定塊相互垂直設(shè)置;所述固定塊與底板相連的面上開(kāi)有弧形槽;所述固定塊與底板相連的面上對(duì)稱(chēng)開(kāi)有兩條插槽;所述壓塊垂直于底板設(shè)置;所述壓塊相對(duì)于固定塊的面上設(shè)有與插槽相匹配的插塊;所述插塊插入插槽內(nèi);所述壓塊通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓與固定塊相連;所述滑板可上下滑動(dòng)的設(shè)置在壓塊上;所述滑板上設(shè)有鎖緊螺栓;所述滑板的中央開(kāi)有圓孔;所述滑板上豎直開(kāi)有環(huán)形通槽;所述圓孔與環(huán)形通槽相通;本實(shí)用新型的圓柱表面打孔夾具,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,適用范圍廣,孔的加工精度高。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK202825295SQ20122045093
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月6日
發(fā)明者葉曉峰 申請(qǐng)人:蘇州市東立機(jī)械有限公司