專利名稱：磨制鍍鈦螺尖機用絲錐的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于加工內(nèi)螺紋的標準工具技術領域，特指一種磨制鍍鈦螺尖機用絲錐。
背景技術：
絲錐作為加工內(nèi)螺紋的標準工具被廣泛運用。目前市場上的絲錐主要由夾持部和攻絲部組成，攻絲部具有螺牙部和排屑槽，該排屑槽沿攻絲部的軸向延伸并貫穿螺牙部。使用這種結構的絲錐在通孔的孔壁上加工螺紋時，攻絲部上的螺牙部對工件切削，從而在工件上加工出螺紋。加工時不可避免地產(chǎn)生金屬屑，然而排屑槽是一種直線形槽，在加工設備帶動絲錐高速轉(zhuǎn)動時，金屬屑很難從該排屑槽排出被加工件外，金屬屑容易進入工件和螺·牙之間，造成加工出來的螺牙表面較為粗糙、不整齊。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種金屬屑容易排出加工件外使加工出來的螺牙較光滑的磨制鍍鈦螺尖機用絲錐。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種磨制鍍鈦螺尖機用絲錐，包括攻絲部，所述攻絲部上具有排屑槽和帶螺牙的螺牙部，所述排屑槽貫穿所述螺牙部，在所述排屑槽和所述螺牙相鄰接處形成刃口，位于攻絲部的端部的刃口呈傾斜設置。在上述方案的基礎上并作為上述方案的優(yōu)選方案所述排屑槽由第一排屑槽和第二排屑槽形成，所述第一排屑槽沿所述攻絲部的軸向延伸并貫穿所述螺牙部，所述第二排屑槽位于所述攻絲部的前端并且所述第二排屑槽呈傾斜設置，在所述第二排屑槽和所述螺牙相交處形成所述呈傾斜設置的刃口。在上述方案的基礎上并作為上述方案的優(yōu)選方案在所述攻絲部的外表面設有鈦
I=Iο本實用新型相比現(xiàn)有技術突出且有益的技術效果是本實用新型在攻絲部的前端采用了傾斜的刃口，使得在通孔上加工螺紋時產(chǎn)生的金屬屑從該攻絲部的前端側排出被加工件外，金屬屑不會滯留在排屑槽內(nèi)，克服了現(xiàn)有技術中金屬屑容易進入工件和螺牙的技術問題，從而達到加工出來的螺牙較光滑的目的。

圖I是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖以具體實施例對本實用新型作進一步描述；如圖I所示，本實用新型的磨制鍍鈦螺尖機用絲錐，包括攻絲部1，攻絲部I上具有排屑槽21和帶螺牙221的螺牙部22，排屑槽21貫穿螺牙部22，在排屑槽21和螺牙221相鄰接處形成刃口 3，位于攻絲部的端部的刃口 31呈傾斜設置，即刃口不平行于螺牙部的軸線。本實用新型在攻絲部的前端采用了傾斜的刃口，使得在通孔上加工螺紋時產(chǎn)生的金屬屑從該攻絲部的前端側排出被加工件外，金屬屑不會滯留在排屑槽內(nèi)，克服了現(xiàn)有技術中金屬屑容易進入工件和螺牙的技術問題，從而達到加工出來的螺牙較光滑的目的。如圖I所示，排屑槽21由第一排屑槽211和第二排屑槽212形成，第一排屑槽211沿攻絲部I的軸向延伸并貫穿螺牙部22，第二排屑槽212位于攻絲部I的前端并且第二排屑槽呈傾斜設置，即第二排屑槽不平行于攻絲部的軸線。在第二排屑槽和螺牙相交處形成呈傾斜設置的刃口。當然，呈傾斜設置的刃口也可以由其它方式形成。為了提高該絲錐的使用壽命，該絲錐還可以在攻絲部I的外表面設有鈦合金層。采用鈦合金層結構，使得該磨制機用耐磨絲錐以鈦合金層與被加工件相接觸，再者該鈦合金層的大于攻絲部的硬度，使得該磨制機用耐磨絲錐的耐磨性能更好，使用壽命更長。上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故凡依本實用新型的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種磨制鍍鈦螺尖機用絲錐，包括攻絲部，所述攻絲部上具有排屑槽和帶螺牙的螺牙部，所述排屑槽貫穿所述螺牙部，在所述排屑槽和所述螺牙相鄰接處形成刃口，其特征在于位于攻絲部的端部的刃口呈傾斜設置。
2.根據(jù)權利要求I所述的磨制鍍鈦螺尖機用絲錐，其特征在于所述排屑槽由第一排屑槽和第二排屑槽形成，所述第一排屑槽沿所述攻絲部的軸向延伸并貫穿所述螺牙部，所述第二排屑槽位于所述攻絲部的前端并且所述第二排屑槽呈傾斜設置，在所述第二排屑槽和所述螺牙相交處形成所述呈傾斜設置的刃口。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的磨制鍍鈦螺尖機用絲錐，其特征在于在所述攻絲部的外表面設有鈦合金層。
專利摘要本實用新型涉及一種磨制鍍鈦螺尖機用絲錐，其解決了現(xiàn)有技術中存在絲錐在通孔的孔壁上加工螺紋時，金屬屑容易進入工件和螺牙之間，造成加工出來的螺牙表面較為粗糙、不整齊的技術問題。其包括攻絲部，所述攻絲部上具有排屑槽和帶螺牙的螺牙部，所述排屑槽貫穿所述螺牙部，在所述排屑槽和所述螺牙相鄰接處形成刃口，位于攻絲部的端部的刃口呈傾斜設置。
文檔編號B23G5/06GK202780096SQ20122045081
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月5日 優(yōu)先權日2012年9月5日
發(fā)明者邵國富 申請人:臺州邵氏工具有限公司