專利名稱：一種沖孔的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種沖孔的設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種沖孔的設(shè)備，特別涉及一種在線對龍骨自動沖孔的設(shè)備。
背景技術(shù)：
[0002]在現(xiàn)代裝飾工程中，絕大多數(shù)要求在輕鋼墻體龍骨上打孔。目前，在輕鋼墻體龍骨 上打孔，主要是通過人工手動進(jìn)行，一般是人員使用沖床離線對輕鋼墻體龍骨進(jìn)行打孔加工。[0003]人工手動離線使用沖床對輕鋼墻體龍骨進(jìn)行打孔，存在著打孔質(zhì)量不穩(wěn)定、耗費(fèi) 人力成本、工人的勞動強(qiáng)度大以及效率低下等諸多缺陷。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服目前在龍骨上人工手動打孔存在著質(zhì)量 不穩(wěn)定以及效率低下的缺陷。[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種沖孔設(shè)備，所述沖孔和切割設(shè)備 為對龍骨自動在線沖孔和切割設(shè)備，包括第一沖孔裝置、第二沖孔裝置、長度測量裝置以及 沖孔控制裝置，其中所述第一沖孔裝置和所述第二沖孔裝置沿著龍骨運(yùn)行方向順序設(shè)置 在龍骨生產(chǎn)線上的切斷裝置之后；所述長度測量裝置用于測量待沖孔龍骨的長度，所述沖 孔控制裝置根據(jù)所述長度測量裝置所測量的距離控制第一沖孔裝置和/或第二沖孔裝置 對龍骨進(jìn)行沖孔。[0006]第一沖孔裝置和第二沖孔裝置可以設(shè)置在滑動小車上。[0007]所述滑動小車還設(shè)有助力油缸。[0008]所述長度測量裝置和沖孔設(shè)置裝置可以設(shè)置在龍骨生產(chǎn)線的側(cè)旁。[0009]所述沖孔設(shè)備還包括第三沖孔裝置，所述第三沖孔裝置設(shè)置在滑動小車上或者尾 托架上。[0010]所述沖孔設(shè)備還包括第三沖孔裝置和第四沖孔裝置，所述第三沖孔裝置和所述第 四沖孔裝置設(shè)置在滑動小車上或者尾托架上。[0011 ] 所述尾托架和用于支撐所述滑動小車的支撐裝置可以在同一水平線上。[0012]所述尾托架和用于支撐所述滑動小車的支撐裝置可以一體形成。[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的實(shí)施例保證了對龍骨沖孔的穩(wěn)定性。本實(shí)用新型 的實(shí)施例自動打孔，節(jié)約大量人力物力，大幅降低了工人的勞動強(qiáng)度。本實(shí)用新型的實(shí)施例 實(shí)現(xiàn)了龍骨在線生產(chǎn)的同時沖切出所需要的孔。本實(shí)用新型的技術(shù)方案可用于對輕鋼墻體 龍骨進(jìn)行自動沖孔。


[0014]圖1為本實(shí)用新型一個實(shí)施例在線對龍骨自動沖孔的設(shè)備的主視圖。[0015]圖2為圖1所示實(shí)施例的俯視圖。[0016]圖3為本實(shí)用新型所提供的另一個實(shí)施例在線對龍骨自動沖孔的設(shè)備的俯視圖。
具體實(shí)施方式
[0017]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下文中將結(jié)合附圖對本 實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及 實(shí)施例中的特征可以相互任意組合。[0018]圖1和圖2圖示了根據(jù)本實(shí)用新型一個實(shí)施例的自動沖孔設(shè)備，其可以用于對龍 骨進(jìn)行在線自動沖孔。本實(shí)用新型所提供的自動沖孔設(shè)備其主要包括第一沖孔裝置3、第二 沖孔裝置30長度測量裝置(圖中未示出)以及沖孔控制裝置(圖中未示出)。其設(shè)置在龍 骨生產(chǎn)線上，在龍骨生產(chǎn)線上設(shè)置有用于切斷龍骨的切斷裝置6。[0019]切斷裝置6、第一沖孔裝置3和第二沖孔裝置30沿著龍骨運(yùn)行方向順序設(shè)置。[0020]切斷裝置6、第一沖孔裝置3和第二沖孔裝置30分別設(shè)有沖孔裝置油缸2、20和切 割裝置油缸5。[0021]為了便于調(diào)節(jié)切斷裝置6、第一沖孔裝置3和第二沖孔裝置30之間的位置，切斷裝 置6、第一沖孔裝置3和第二沖孔裝置30設(shè)置在滑動小車4上?；瑒有≤?設(shè)有車輪7，其 可在支撐結(jié)構(gòu)上移動，并可通過復(fù)位油缸8復(fù)位。優(yōu)選地，支撐結(jié)構(gòu)上設(shè)置有導(dǎo)軌，滑動小 車4的車輪7可以在導(dǎo)軌上移動。切斷裝置6、第一沖孔裝置3和第二沖孔裝置30也可以 通過可拆卸的固定裝置固定設(shè)置在滑動小車上，以便可以根據(jù)沖孔需要設(shè)置第一沖孔裝置 和第二沖孔裝置30。[0022]其中，沖孔模具3和30能夠可控地啟用和關(guān)閉，而被切割成一定長度的龍骨經(jīng)由 尾托架9移出。長度測量裝置(圖中未示出)，用于測量待沖孔的龍骨的長度，沖孔控制裝 置根據(jù)長度測量裝置所測量的距離確定第一沖孔裝置I和第二沖孔裝置2在龍骨上沖孔的 時機(jī)并且能夠分別向第一沖孔裝置3、第二沖孔裝置30發(fā)出信號，以對龍骨進(jìn)行沖孔。編碼 器測長系統(tǒng)可以是PLC系統(tǒng)。長度測量裝置和沖孔控制裝置可以設(shè)置在龍骨行進(jìn)流水線的 側(cè)旁，當(dāng)然也可以設(shè)置在龍骨生產(chǎn)線上。[0023]當(dāng)長度測量裝置所測長度到達(dá)規(guī)定數(shù)值時，沖孔控制裝置發(fā)出沖孔信號，控制沖 孔裝置上的油缸動作，帶動沖孔裝置對龍骨進(jìn)行沖孔。[0024]例如，當(dāng)只在龍骨上沖切一個孔時，可以僅啟用其中的一個沖孔裝置，例如第一沖 孔裝置3。當(dāng)長度測量裝置測得所需長度時，沖孔控制裝置發(fā)出沖孔信號，第一沖孔裝置3 上的油缸2動作，帶動第一沖孔裝置3的上模向下運(yùn)動，使上模的切刀壓入下模的凹孔中， 從而完成對龍骨的穿孔。[0025]當(dāng)在龍骨上沖切兩個孔時，需要同時啟用兩個沖孔裝置3和30。長度測量裝置所 測長度達(dá)到規(guī)定的數(shù)值時，發(fā)出沖孔信號，沖孔裝置3和30的油缸同時動作，帶動沖孔裝置 的上模向下運(yùn)動，使上模的切刀壓入下模的凹孔中，從而將從沖孔裝置3和30中穿過的龍 骨打出兩個孔。[0026]本實(shí)用新型的實(shí)施例中，由于沖孔裝置也設(shè)置在滑動小車上，增加了滑動小車的 重量，在正常速度不變的情況下，同步切斷龍骨，可能會引起龍骨的變形，因此為了克服這 一問題，在滑動小車4上設(shè)置有助力油缸，在滑動小車4帶動切斷裝置6跟隨龍骨一起移動 時，為滑動小車5提供助推力，以保證在生產(chǎn)過程中龍骨不變形。[0027]在本實(shí)用新型的另一實(shí)施例中，還可以設(shè)置更多個沖孔裝置，其可以設(shè)置在支撐 裝置上，也可以設(shè)置在尾托架9上。圖3中，示出了在支撐裝置上設(shè)置2個沖孔裝置，并在 尾托架9上設(shè)置2個沖孔裝置，第三沖孔裝置11和第四沖孔裝置12，的實(shí)施例。在圖3中 所示的實(shí)施例中，尾托架應(yīng)該與支撐裝置設(shè)置在同一水平線上，優(yōu)選地其可以與支撐裝置 一體形成。[0028]本實(shí)用新型的實(shí)施例采用先沖孔、后切斷的生產(chǎn)方式，避免了沖孔、切斷同時進(jìn)行 時引起龍骨變形，保證了生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量。[0029]本實(shí)用新型實(shí)施例與目前沖孔方式相比，保證了龍骨沖孔質(zhì)量的穩(wěn)定性。本實(shí)用 新型的實(shí)施例不需用人工沖孔，從而節(jié)約大量人工費(fèi)用。本實(shí)用新型的實(shí)施例大幅降低了 工廠工人的勞動強(qiáng)度。本實(shí)用新型的實(shí)施例保證了在較高生產(chǎn)線傳輸速度條件下，龍骨讓 然能夠被動切斷，提高了沖孔工作效率。[0030]雖然本實(shí)用新型所揭露的實(shí)施方式如上，但所述的內(nèi)容只是為了便于理解本實(shí)用 新型而采用的實(shí)施方式，并非用以限定本實(shí)用新型。任何本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技 術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型所揭露的精神和范圍的前提下，可以在實(shí)施的形式上及細(xì)節(jié) 上作任何的修改與變化，但本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書所界定 的范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種沖孔設(shè)備，其特征在于，所述沖孔和切割設(shè)備為對龍骨自動在線沖孔和切割設(shè)備，包括第一沖孔裝置、第二沖孔裝置、長度測量裝置以及沖孔控制裝置，其中 所述第一沖孔裝置和所述第二沖孔裝置沿著龍骨運(yùn)行方向順序設(shè)置在龍骨生產(chǎn)線上的切斷裝置之后；所述長度測量裝置用于測量待沖孔龍骨的長度，所述沖孔控制裝置根據(jù)所述長度測量裝置所測量的距離控制第一沖孔裝置和/或第二沖孔裝置對龍骨進(jìn)行沖孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖孔設(shè)備，其特征在于， 第一沖孔裝置和第二沖孔裝置設(shè)置在滑動小車上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖孔設(shè)備，其特征在于， 所述滑動小車設(shè)有助力油缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖孔設(shè)備，其特征在于，所述長度測量裝置和沖孔設(shè)置裝置設(shè)置在龍骨生產(chǎn)線的側(cè)旁。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖孔設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備包括 第三沖孔裝置，所述第三沖孔裝置設(shè)置在滑動小車上或者尾托架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖孔設(shè)備，其特征在于，該設(shè)備包括 第三沖孔裝置和第四沖孔裝置，所述第三沖孔裝置和所述第四沖孔裝置設(shè)置在滑動小車上或者尾托架上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的沖孔設(shè)備，其特征在于，所述尾托架和用于支撐所述滑動小車的支撐裝置在同一水平線上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的沖孔設(shè)備，其特征在于，所述尾托架和用于支撐所述滑動小車的支撐裝置一體形成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種沖孔設(shè)備，所述沖孔和切割設(shè)備為對龍骨自動在線沖孔和切割設(shè)備，包括第一沖孔裝置、第二沖孔裝置、長度測量裝置以及沖孔控制裝置，其中所述第一沖孔裝置和所述第二沖孔裝置沿著龍骨運(yùn)行方向順序設(shè)置在龍骨生產(chǎn)線上的切斷裝置之后；所述長度測量裝置用于測量待沖孔龍骨的長度，所述沖孔控制裝置根據(jù)所述長度測量裝置所測量的距離控制第一沖孔裝置和/或第二沖孔裝置對龍骨進(jìn)行沖孔。本實(shí)用新型所提供的沖孔設(shè)備實(shí)現(xiàn)了在線自動打孔，節(jié)約大量人力物力，大幅降低了工人的勞動強(qiáng)度，同時保證了對龍骨沖孔的穩(wěn)定性。
文檔編號B21C51/00GK202845537SQ20122044490
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月3日
發(fā)明者許剛 申請人:北新集團(tuán)建材股份有限公司