專(zhuān)利名稱(chēng)：管線(xiàn)的腳踏切斷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及管線(xiàn)加工的技術(shù)領(lǐng)域，具體說(shuō)是一種具有與切割槽位置對(duì)應(yīng)并活動(dòng)連接的切割刀，通過(guò)腳踏能夠方便準(zhǔn)確且安全地將管線(xiàn)截?cái)嗟墓芫€(xiàn)的腳踏切斷裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的管線(xiàn)切割設(shè)備主要由切刀及驅(qū)動(dòng)切刀的驅(qū)動(dòng)源組成，在切割過(guò)程中，需要借助人工對(duì)管件實(shí)施輸送，不僅僅增加了生產(chǎn)成本，而且在輸送過(guò)程中，人工輸送容易使待切割的管線(xiàn)發(fā)生晃動(dòng)，從而導(dǎo)致無(wú)法對(duì)管線(xiàn)實(shí)施較為精準(zhǔn)的切割；而且此類(lèi)管線(xiàn)切割設(shè)備的連續(xù)切割性較差，切割過(guò)程較為繁瑣，切割效率低下。而且，波紋管包括有波峰及波谷，其波峰為朝向上部凸起的部分，波谷則為向下凹陷的部分，在加工過(guò)程中，由于需要對(duì)其長(zhǎng)度及節(jié)距的距離進(jìn)行控制，目前，市場(chǎng)及資料上的切管機(jī)對(duì)波紋管進(jìn)行定長(zhǎng)切斷，這樣切口有時(shí)在波峰，有時(shí)在波谷，很難對(duì)其準(zhǔn)且的定位切斷進(jìn)行定位，尤其當(dāng)切口在波谷時(shí)，管口對(duì)波紋管內(nèi)部電線(xiàn)表皮長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行掛擦，容易磨破電線(xiàn)表面的絕緣層，使電線(xiàn)短路，會(huì)造成比較嚴(yán)重的后果。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有與切割槽位置對(duì)應(yīng)并活動(dòng)連接的切割刀，通過(guò)腳踏能夠方便準(zhǔn)確且安全地將管線(xiàn)截?cái)嗟墓芫€(xiàn)的腳踏切斷裝置。本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:本發(fā)明的管線(xiàn)的腳踏切斷裝置，包括:工作平臺(tái)，其上部具有平面的結(jié)構(gòu)，構(gòu)成上述截?cái)嘌b置的操作支撐平臺(tái)，承托待加工管線(xiàn)和截?cái)嘌b置；管線(xiàn)引導(dǎo)裝置，固定在上述工作平臺(tái)上部的的平面上，在管線(xiàn)引導(dǎo)裝置上設(shè)置切割槽，在管線(xiàn)引導(dǎo)裝置中部設(shè)置供管線(xiàn)穿過(guò)的通孔，通孔的方向與管線(xiàn)的進(jìn)料和出料方向一致并與切割槽的設(shè)置方向垂直，通孔貫通切割槽，由通孔引導(dǎo)管線(xiàn)的輸送方向，并在管線(xiàn)截?cái)鄷r(shí)固定管線(xiàn)；切割刀，其前端與上述工作平面活動(dòng)固定，切割刀的位置與切割槽的位置相對(duì)應(yīng)，在切割刀的下端設(shè)置刀刃，切割刀下落時(shí)，刀刃落入到切割槽中并將貫通管線(xiàn)引導(dǎo)裝置的通孔阻斷，切割刀的中部與工作平臺(tái)之間設(shè)置壓縮彈簧，將切割刀在不受外力時(shí)推出切割槽；腳踏機(jī)構(gòu)，包括連桿、踏板和支架，支架設(shè)置在工作平臺(tái)下方，踏板的前端與支架通過(guò)鉸鏈活動(dòng)連接，連桿的一端與切割刀的后端固定，而另一端固定在踏板的中部。本發(fā)明還可以采用以下技術(shù)方案:所述的切割刀與工作平臺(tái)通過(guò)鉸鏈相連接。所述的管線(xiàn)引導(dǎo)裝置由相互分離的兩部分構(gòu)成，上述兩部分分別與工作平臺(tái)固定，在兩部分之間留有空隙形成切割槽。本發(fā)明的管線(xiàn)的腳踏切斷裝置，包括:工作平臺(tái)，其上部具有平面的結(jié)構(gòu)，構(gòu)成上述截?cái)嘌b置的操作支撐平臺(tái)，承托待加工管線(xiàn)和截?cái)嘌b置；管線(xiàn)引導(dǎo)裝置，固定在上述工作平臺(tái)上部的的平面上，在管線(xiàn)引導(dǎo)裝置上設(shè)置切割槽，在管線(xiàn)引導(dǎo)裝置中部設(shè)置供管線(xiàn)穿過(guò)的通孔，通孔的方向與管線(xiàn)的進(jìn)料和出料方向一致并與切割槽的設(shè)置方向垂直，通孔貫通切割槽，由通孔引導(dǎo)管線(xiàn)的輸送方向，并在管線(xiàn)截?cái)鄷r(shí)固定管線(xiàn)；切割刀，其前端與上述工作平面活動(dòng)固定，切割刀的位置與切割槽的位置相對(duì)應(yīng)，在切割刀的下端設(shè)置刀刃，切割刀下落時(shí)，刀刃落入到切割槽中并將貫通管線(xiàn)引導(dǎo)裝置的通孔阻斷，切割刀的后部與工作平臺(tái)之間設(shè)置壓縮彈簧，將切割刀在不受外力時(shí)推出切割槽；腳踏機(jī)構(gòu)，包括連桿、踏板和支架，支架設(shè)置在工作平臺(tái)下方，踏板的前端與支架通過(guò)鉸鏈活動(dòng)連接，連桿的一端與切割刀的中部相固定，而另一端固定在踏板的中部。本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本發(fā)明的管線(xiàn)的腳踏切斷裝置中，切割刀的前端通過(guò)鉸鏈活動(dòng)連接，切割刀位置與切割槽相對(duì)應(yīng)，切割刀通過(guò)腳踏機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，當(dāng)踏動(dòng)踏板時(shí)切割刀完全下落，其下部的刀刃落入到切割槽中，切割刀將輸送并固定待截?cái)喙芫€(xiàn)的通孔通過(guò)面積完全截?cái)?，即切割刀將通孔中輸送的管線(xiàn)完全截?cái)?。在管線(xiàn)截?cái)噙^(guò)程中管線(xiàn)始終處于管線(xiàn)引導(dǎo)裝置中的通孔里，截?cái)噙^(guò)程更加安全，切割刀在操作過(guò)程中構(gòu)成省力杠桿，使管路截?cái)喙ぷ鞲邮×Γ瑹o(wú)須進(jìn)行較大的動(dòng)作。由于管線(xiàn)的截?cái)辔恢门c管線(xiàn)引導(dǎo)裝置中切割槽的位置相對(duì)應(yīng)，使用者在操作過(guò)程中能夠更加方便地設(shè)置好管線(xiàn)的截?cái)辔恢?，使截?cái)喙ぷ鞲訙?zhǔn)確。
圖1是本發(fā)明的管線(xiàn)的腳踏切斷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的管線(xiàn)的腳踏切斷裝置腳踏機(jī)構(gòu)的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下參照附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。圖1是本發(fā)明的管線(xiàn)的腳踏切斷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的管線(xiàn)的腳踏切斷裝置腳踏機(jī)構(gòu)的示意圖。如圖1、圖2所示，本發(fā)明的管線(xiàn)的腳踏切斷裝置，包括:工作平臺(tái)1，其上部具有平面的結(jié)構(gòu)，構(gòu)成上述截?cái)嘌b置的操作支撐平臺(tái)，承托待加工管線(xiàn)和截?cái)嘌b置；管線(xiàn)引導(dǎo)裝置2，固定在上述工作平臺(tái)上部的的平面上，在管線(xiàn)引導(dǎo)裝置上設(shè)置切割槽3，在管線(xiàn)引導(dǎo)裝置中部設(shè)置供管線(xiàn)穿過(guò)的通孔4，通孔的方向與管線(xiàn)的進(jìn)料和出料方向一致并與切割槽的設(shè)置方向垂直，通孔貫通切割槽，由通孔引導(dǎo)管線(xiàn)的輸送方向，并在管線(xiàn)截?cái)鄷r(shí)固定管線(xiàn)；切割刀5，其前端與上述工作平面活動(dòng)固定，切割刀的位置與切割槽的位置相對(duì)應(yīng)，在切割刀的下端設(shè)置刀刃，切割刀下落時(shí)，刀刃落入到切割槽中并將貫通管線(xiàn)引導(dǎo)裝置的通孔阻斷，切割刀的中部與工作平臺(tái)之間設(shè)置壓縮彈簧6，將切割刀在不受外力時(shí)推出切割槽；腳踏機(jī)構(gòu)，包括連桿7、踏板9和支架8，支架設(shè)置在工作平臺(tái)下方，踏板的前端與支架通過(guò)鉸鏈活動(dòng)連接，連桿的一端與切割刀的后端固定，而另一端固定在踏板的中部。切割刀與工作平臺(tái)通過(guò)鉸鏈相連接，使切割刀在豎直的一個(gè)平面中活動(dòng)工作。管線(xiàn)引導(dǎo)裝置由相互分離的兩部分構(gòu)成，上述兩部分分別與工作平臺(tái)固定，在兩部分之間留有空隙形成切割槽，根據(jù)不同的具體需要選擇不同的導(dǎo)線(xiàn)引導(dǎo)結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的管線(xiàn)的腳踏切斷裝置，包括:工作平臺(tái)，其上部具有平面的結(jié)構(gòu)，構(gòu)成上述截?cái)嘌b置的操作支撐平臺(tái)，承托待加工管線(xiàn)和截?cái)嘌b置；管線(xiàn)引導(dǎo)裝置，固定在上述工作平臺(tái)上部的的平面上，在管線(xiàn)引導(dǎo)裝置上設(shè)置切割槽，在管線(xiàn)引導(dǎo)裝置中部設(shè)置供管線(xiàn)穿過(guò)的通孔，通孔的方向與管線(xiàn)的進(jìn)料和出料方向一致并與切割槽的設(shè)置方向垂直，通孔貫通切割槽，由通孔引導(dǎo)管線(xiàn)的輸送方向，并在管線(xiàn)截?cái)鄷r(shí)固定管線(xiàn)；切割刀，其前端與上述工作平面活動(dòng)固定，切割刀的位置與切割槽的位置相對(duì)應(yīng)，在切割刀的下端設(shè)置刀刃，切割刀下落時(shí)，刀刃落入到切割槽中并將貫通管線(xiàn)引導(dǎo)裝置的通孔阻斷，切割刀的后部與工作平臺(tái)之間設(shè)置壓縮彈簧，將切割刀在不受外力時(shí)推出切割槽；腳踏機(jī)構(gòu)，包括連桿、踏板和支架，支架設(shè)置在工作平臺(tái)下方，踏板的前端與支架通過(guò)鉸鏈活動(dòng)連接，連桿的一端與切割刀的中部相固定，而另一端固定在踏板的中部。本發(fā)明的管線(xiàn)的腳踏切斷裝置中，切割刀的前端通過(guò)鉸鏈活動(dòng)連接，切割刀位置與切割槽相對(duì)應(yīng)，切割刀通過(guò)腳踏機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，當(dāng)踏動(dòng)踏板時(shí)切割刀完全下落，其下部的刀刃落入到切割槽中，切割刀將輸送并固定待截?cái)喙芫€(xiàn)的通孔通過(guò)面積完全截?cái)?，即切割刀將通孔中輸送的管線(xiàn)完全截?cái)唷Ｔ诠芫€(xiàn)截?cái)噙^(guò)程中管線(xiàn)始終處于管線(xiàn)引導(dǎo)裝置中的通孔里，截?cái)噙^(guò)程更加安全，切割刀在操作過(guò)程中構(gòu)成省力杠桿，使管路截?cái)喙ぷ鞲邮×?，無(wú)須進(jìn)行較大的動(dòng)作。由于管線(xiàn)的截?cái)辔恢门c管線(xiàn)引導(dǎo)裝置中切割槽的位置相對(duì)應(yīng)，使用者在操作過(guò)程中能夠更加方便地設(shè)置好管線(xiàn)的截?cái)辔恢茫菇財(cái)喙ぷ鞲訙?zhǔn)確。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例公開(kāi)如上，然而，并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)然會(huì)利用揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾，成為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種管線(xiàn)的腳踏切斷裝置，其特征在于，包括:工作平臺(tái)，其上部具有平面的結(jié)構(gòu)，構(gòu)成上述截?cái)嘌b置的操作支撐平臺(tái)，承托待加工管線(xiàn)和截?cái)嘌b置；管線(xiàn)引導(dǎo)裝置，固定在上述工作平臺(tái)上部的的平面上，在管線(xiàn)引導(dǎo)裝置上設(shè)置切割槽，在管線(xiàn)引導(dǎo)裝置中部設(shè)置供管線(xiàn)穿過(guò)的通孔，通孔的方向與管線(xiàn)的進(jìn)料和出料方向一致并與切割槽的設(shè)置方向垂直，通孔貫通切割槽，由通孔引導(dǎo)管線(xiàn)的輸送方向，并在管線(xiàn)截?cái)鄷r(shí)固定管線(xiàn)；切割刀，其前端與上述工作平面活動(dòng)固定，切割刀的位置與切割槽的位置相對(duì)應(yīng)，在切割刀的下端設(shè)置刀刃，切割刀下落時(shí)，刀刃落入到切割槽中并將貫通管線(xiàn)引導(dǎo)裝置的通孔阻斷，切割刀的中部與工作平臺(tái)之間設(shè)置壓縮彈簧，將切割刀在不受外力時(shí)推出切割槽；腳踏機(jī)構(gòu)，包括連桿、踏板和支架，支架設(shè)置在工作平臺(tái)下方，踏板的前端與支架通過(guò)鉸鏈活動(dòng)連接，連桿的一端與切割刀的后端固定，而另一端固定在踏板的中部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管線(xiàn)的腳踏切斷裝置，其特征在于:切割刀與工作平臺(tái)通過(guò)鉸鏈相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管線(xiàn)的腳踏切斷裝置，其特征在于:管線(xiàn)引導(dǎo)裝置由相互分離的兩部分構(gòu)成，上述兩部分分別與工作平臺(tái)固定，在兩部分之間留有空隙形成切割槽。
專(zhuān)利摘要一種管線(xiàn)的腳踏切斷裝置，包括工作平臺(tái)、管線(xiàn)引導(dǎo)裝置、切割刀、腳踏機(jī)構(gòu)，割刀的前端通過(guò)鉸鏈活動(dòng)連接，切割刀位置與切割槽相對(duì)應(yīng)，切割刀通過(guò)腳踏機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制，當(dāng)踏動(dòng)踏板時(shí)切割刀完全下落，其下部的刀刃落入到切割槽中，切割刀將輸送并固定待截?cái)喙芫€(xiàn)的通孔通過(guò)面積完全截?cái)?，即切割刀將通孔中輸送的管線(xiàn)完全截?cái)?。在管線(xiàn)截?cái)噙^(guò)程中管線(xiàn)始終處于管線(xiàn)引導(dǎo)裝置中的通孔里，截?cái)噙^(guò)程更加安全，切割刀在操作過(guò)程中構(gòu)成省力杠桿，使管路截?cái)喙ぷ鞲邮×?，無(wú)須進(jìn)行較大的動(dòng)作。由于管線(xiàn)的截?cái)辔恢门c管線(xiàn)引導(dǎo)裝置中切割槽的位置相對(duì)應(yīng)，使用者在操作過(guò)程中能夠更加方便地設(shè)置好管線(xiàn)的截?cái)辔恢?，使截?cái)喙ぷ鞲訙?zhǔn)確。
文檔編號(hào)B23D21/00GK202963597SQ20122044482
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月4日
發(fā)明者張鳳洪 申請(qǐng)人:鼎佳(天津)汽車(chē)電子有限公司