專利名稱：用于焊接制程的沾錫設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
用于焊接制程的沾錫設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及焊接裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于焊接制程的沾錫設(shè)備。
技術(shù)背景[0002]在NB CABLE焊接生產(chǎn)制程中，線材芯線必須進(jìn)行沾錫作業(yè)，以便后工序?qū)π揪€進(jìn) 行焊接。[0003]已有常用生產(chǎn)工藝采用員工手工沾錫，以保證后續(xù)芯線的焊接質(zhì)量。手工作業(yè)對(duì) 于沾錫時(shí)間和深度的掌握，完全依靠員工的作業(yè)技巧和熟練度來(lái)掌握，不能保證作業(yè)品質(zhì) 的穩(wěn)定性，往往造成產(chǎn)品品質(zhì)良率的巨大波動(dòng)。同時(shí)手工作業(yè)方式，不利于與整體自動(dòng)化流 水線的整合，影響整個(gè)生產(chǎn)流水線的自動(dòng)化生產(chǎn)。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而設(shè)計(jì)的一種用 于焊接制程的沾錫設(shè)備，這種沾錫設(shè)備通過設(shè)定翻轉(zhuǎn)汽缸、平移汽缸、高度控制馬達(dá)對(duì)線材 芯線進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)線材芯線沾錫的自動(dòng)作業(yè)，不需要員工參與，由于設(shè)備作業(yè)比人工操作 具有更高的一致性和穩(wěn)定性，可以有效提高沾錫和焊接的品質(zhì)穩(wěn)定性，設(shè)備作業(yè)與整個(gè)流 水線的自動(dòng)化作業(yè)可以完全整合，提升整個(gè)焊接生產(chǎn)流程的自動(dòng)化水平，從而提升整個(gè)流 水線的產(chǎn)能和設(shè)備利用率。[0005]本實(shí)用新型所要求解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)[0006]一種用于焊接制程的沾錫設(shè)備，包括傳送機(jī)構(gòu)、定位座、轉(zhuǎn)角汽缸、平移汽缸、高度 控制馬達(dá)、恒溫錫爐、轉(zhuǎn)軸、控制箱、支撐架，所述傳送機(jī)構(gòu)固定在支撐架上，所述定位座位 于兩段傳送機(jī)構(gòu)間，所述轉(zhuǎn)角汽缸位于定位座前，所述平移汽缸位于轉(zhuǎn)角汽缸下方，所述高 度控制馬達(dá)位于轉(zhuǎn)角汽缸和平移汽缸前，所述恒溫錫爐在定位座后，所述轉(zhuǎn)軸在定位座靠 近恒溫錫爐的一側(cè)，所述定位座在轉(zhuǎn)角汽缸的帶動(dòng)下，能繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述控制箱固定在支 撐架上，所述轉(zhuǎn)角汽缸、平移汽缸、高度控制馬達(dá)受控制箱控制。[0007]本實(shí)用新型還包括垂直定位擋板，所述垂直定位擋板在定位座和恒溫錫爐間。[0008]由于采用了如上技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下特點(diǎn)[0009]能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備自動(dòng)作業(yè)，不需要員工參與，由于設(shè)備作業(yè)比人員操作具有更高的 一致性和穩(wěn)定性，可以有效提高沾錫和焊接的品質(zhì)穩(wěn)定性，設(shè)備作業(yè)與整個(gè)流水線的自動(dòng) 化作業(yè)可以完全整合，提升整個(gè)焊接生產(chǎn)流程的自動(dòng)化水平，從而提升整個(gè)流水線的產(chǎn)能 和設(shè)備利用率。


[0010]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0011]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下 面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型包括傳送機(jī)構(gòu)1、定位座2、轉(zhuǎn)角汽缸3、平移汽缸4、高度 控制馬達(dá)5、恒溫錫爐6、轉(zhuǎn)軸、控制箱7、支撐架8、垂直定位擋板9，傳送機(jī)構(gòu)I固定在支撐 架8上，定位座2位于兩條傳送機(jī)構(gòu)I之間，轉(zhuǎn)角汽缸3在定位座2前，平移汽缸4在轉(zhuǎn)角汽 缸3下方，高度控制馬達(dá)5在轉(zhuǎn)角汽缸3和平移汽缸4前，恒溫錫爐6在定位座2后，轉(zhuǎn)軸 在定位座2靠近恒溫錫爐6的一側(cè)，垂直定位擋板9在定位座2和恒溫錫爐6之間?？刂?箱7固定在支撐架8上，轉(zhuǎn)角汽缸3、平移汽缸4、高度控制馬達(dá)5的動(dòng)作受控制箱7控制。[0013]上工序流入的產(chǎn)品經(jīng)過傳送機(jī)構(gòu)I達(dá)到定位座2后，定位座2在轉(zhuǎn)角汽缸3的推動(dòng) 下與芯線一起，以定位座2位于恒溫錫爐6 —側(cè)的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)90度，芯線被定位座2和垂直 定位擋板9固定為垂直的90度，需要沾錫的芯線朝下。然后由平移汽缸4推動(dòng)定位座2和 芯線一起到達(dá)恒溫錫爐6上方，高度控制馬達(dá)5帶動(dòng)芯線向下移動(dòng)進(jìn)行沾錫，完成沾錫后， 高度控制馬達(dá)5帶動(dòng)芯線回復(fù)到原來(lái)高度，由平移汽缸4帶動(dòng)定位座2和芯線回復(fù)初始位 置，轉(zhuǎn)角汽缸3將芯線由垂直90度位置轉(zhuǎn)為水平位置，完成沾錫后的芯線由傳送機(jī)構(gòu)I從 另一側(cè)的出口送到下工序進(jìn)行作業(yè)，上工序傳送下來(lái)的產(chǎn)品繼續(xù)按照以上程序進(jìn)行沾錫作 業(yè)。轉(zhuǎn)角汽缸3、平移汽缸4和高度控制馬達(dá)5都是由控制箱7帶動(dòng)進(jìn)行動(dòng)作。[0014]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述 的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì) 有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要 求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.一種用于焊接制程的沾錫設(shè)備，其特征在于，包括傳送機(jī)構(gòu)、定位座、轉(zhuǎn)角汽缸、平移汽缸、高度控制馬達(dá)、恒溫錫爐、轉(zhuǎn)軸、控制箱、支撐架，所述傳送機(jī)構(gòu)固定在支撐架上，所述定位座位于兩段傳送機(jī)構(gòu)間，所述轉(zhuǎn)角汽缸位于定位座前，所述平移汽缸位于轉(zhuǎn)角汽缸下方，所述高度控制馬達(dá)位于轉(zhuǎn)角汽缸和平移汽缸前，所述恒溫錫爐在定位座后，所述轉(zhuǎn)軸在定位座靠近恒溫錫爐的一側(cè)，所述定位座在轉(zhuǎn)角汽缸的帶動(dòng)下，能繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述控制箱固定在支撐架上，所述轉(zhuǎn)角汽缸、平移汽缸、高度控制馬達(dá)受控制箱控制。
2.如權(quán)利要求1所述的用于焊接制程的沾錫設(shè)備，其特征在于，還包括垂直定位擋板，所述垂直定位擋板在定位座和恒溫錫爐間。
專利摘要本實(shí)用新型公開的一種用于焊接制程的沾錫設(shè)備，包括傳送機(jī)構(gòu)、定位座、轉(zhuǎn)角汽缸、平移汽缸、高度控制馬達(dá)、恒溫錫爐、轉(zhuǎn)軸、控制箱、支撐架，傳送機(jī)構(gòu)固定在支撐架上，定位座位于兩段傳送機(jī)構(gòu)間，轉(zhuǎn)角汽缸位于定位座前，平移汽缸位于轉(zhuǎn)角汽缸下方，高度控制馬達(dá)位于轉(zhuǎn)角汽缸和平移汽缸前，恒溫錫爐在定位座后，轉(zhuǎn)軸在定位座靠近恒溫錫爐的一側(cè)，定位座在轉(zhuǎn)角汽缸的帶動(dòng)下，能繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，控制箱固定在支撐架上，轉(zhuǎn)角汽缸、平移汽缸、高度控制馬達(dá)受控制箱控制。本實(shí)用新型通過設(shè)定翻轉(zhuǎn)汽缸、平移汽缸、高度控制馬達(dá)對(duì)線材芯線進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)線材芯線沾錫的自動(dòng)作業(yè)，有效提高沾錫和焊接的品質(zhì)穩(wěn)定性，提升整個(gè)焊接生產(chǎn)流程的自動(dòng)化水平。
文檔編號(hào)B23K3/06GK202845985SQ20122044469
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月3日
發(fā)明者鐘志剛 申請(qǐng)人:安徽精實(shí)電子科技有限公司