專(zhuān)利名稱(chēng)：管道切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
管道切割裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型公開(kāi)了管道切割裝置，屬于對(duì)管道定尺切割的裝置。尤其適合井口套管頭定尺切割。
背景技術(shù)：
[0002]目前，對(duì)井口管道或?qū)Ч艿那懈?，一般采用手?dòng)切割機(jī)實(shí)施切割，但，由于是采用手動(dòng)方式，切刀無(wú)法固定，管道的切口會(huì)不平整，不利于下一步的施工和作業(yè)。[0003]隨后，出現(xiàn)了專(zhuān)利號(hào)為92201060，申請(qǐng)日為1992年I月17日，發(fā)明名稱(chēng)為鉆孔套管切割器的專(zhuān)利技術(shù)方案。該專(zhuān)利技術(shù)方案是具有切割裝置，切割裝置由給進(jìn)拉桿、鉆殼上體、機(jī)殼下體、彈簧組成；切割裝置還具有推力軸承、軸承壓蓋、至少三個(gè)圓弧狀的可拆卸的合金刀頭、具有可拆卸的變徑外套，具有可拆卸的能與鉆桿、扶正器連結(jié)的下接手；機(jī)殼上體與機(jī)殼下體和機(jī)殼下體與軸承壓蓋分別用栽絲和栽絲固定；本實(shí)用新型還具有可拆卸的固定裝置，固定裝置與切割裝置用連接桿連結(jié)，固定裝置由進(jìn)水孔、缸體、至少三塊固定卡瓦、固定板、彈簧、膠圈、柱塞、缸體上蓋組成，缸體與缸體上蓋用栽絲固定，柱塞與連接桿用保險(xiǎn)插銷(xiāo)固定，固定板、卡瓦、缸體用固定絲緊回在一起，固定絲用保險(xiǎn)絲進(jìn)一步固定。上述專(zhuān)利技術(shù)方案雖然解決了切割裝置固定不好的問(wèn)題，但是如何實(shí)施定尺切割，卻無(wú)法解決,并且,這種定位的方式相對(duì)復(fù)雜。發(fā)明內(nèi)容[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種切割機(jī)固定簡(jiǎn)單、穩(wěn)定，可上、下任意調(diào)節(jié)，并且，該裝置還具有安裝、維修方便的好處。[0005]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是[0006]管道切割裝置，包括切割機(jī)和固定在管道上的法蘭，其特征在于還包括設(shè)置在法蘭上沿管道軸向旋轉(zhuǎn)的安裝盤(pán)，和用于提升或放下切割機(jī)的升降裝置，所述安裝盤(pán)上徑向設(shè)有用于固定切割機(jī)螺釘?shù)牟郏錾笛b置固定設(shè)置在安裝盤(pán)上。[0007]本實(shí)用新型所述升降裝置包括相互平行的夾板和頂板，夾板和頂板的側(cè)邊均設(shè)有容納切割機(jī)的凹槽，切割機(jī)固定在頂板上的凹槽內(nèi)，還包括穿過(guò)夾板并與頂板固定連接的支撐柱，還包括螺旋穿過(guò)夾板的絲桿，所述絲桿的長(zhǎng)度大于夾板和頂板之間的距離。[0008]本實(shí)用新型所述支撐柱上標(biāo)有刻度。[0009]本實(shí)用新型所述支撐柱至少為三根。[0010]本實(shí)用新型還包括定位環(huán)，所述定位環(huán)為圓錐臺(tái)形套接在管道上，并位于管道與安裝盤(pán)之間。[0011]本實(shí)用新型所述安裝盤(pán)由兩片半圓板徑向?qū)佣伞0012]本實(shí)用新型還包括液壓電機(jī)和設(shè)置在液壓電機(jī)主軸上的主動(dòng)齒輪，所述安裝盤(pán)的外圓周側(cè)面設(shè)有與主動(dòng)齒輪匹配的從動(dòng)齒。[0013]由于本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，因此，具有以下優(yōu)點(diǎn)[0014]首先，升降裝置固定設(shè)置在安裝盤(pán)上，使切割機(jī)可以自由提升或放下；[0015]其次，安裝盤(pán)上徑向設(shè)置有槽，只要松動(dòng)固定切割機(jī)的固定螺釘，就能使升降裝置和切割機(jī)自由地沿安裝盤(pán)的徑向移動(dòng)，進(jìn)而滿(mǎn)足不同尺寸的管道的切割；[0016]再次，切割裝置采用夾板和頂板的方式，不但可以軸向固定切割機(jī)，而且在夾板和頂板之間增設(shè)3根以上的支撐柱，使得升降裝置在隨切割機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不會(huì)發(fā)生擺動(dòng)、扭曲， 進(jìn)一步保證了切口的平整性；[0017]第四，支撐柱上標(biāo)有刻度，方便了升降裝置在上升、下降過(guò)程中的準(zhǔn)確性；[0018]第五，設(shè)置定位環(huán)，并且，定位環(huán)為圓錐臺(tái)形，相當(dāng)于一個(gè)契形銷(xiāo)嵌入安裝盤(pán)和管道之間，進(jìn)一步保證了管道不會(huì)在切割的過(guò)程中擺動(dòng)，進(jìn)而，滿(mǎn)足切口的平整性；[0019]第六,安裝盤(pán)有由兩個(gè)半圓板連接而成,方便了設(shè)備的安裝和拆卸；[0020]第七，安裝盤(pán)上的從動(dòng)齒在液壓電機(jī)上的主動(dòng)齒輪的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，使安裝盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、角速度均勻，再一次保證了切口的平整性。


[0021]圖I是本實(shí)用新型的剖面示意圖；[0022]圖2是本實(shí)用新型的俯視示意圖；[0023]圖3是本實(shí)用新型升降裝置部分的正面示意圖；[0024]圖4是本實(shí)用新型升降裝置部分的俯視示意圖。[0025]圖中1、切割機(jī)，2、法蘭，3、安裝盤(pán)，4、夾板，5、頂板，6、支撐柱，7、絲桿，8、定位環(huán)， 9、液壓電機(jī)，10、主動(dòng)齒輪，11、管道，12、切割機(jī)的固定螺釘，13、切刀，14、切割機(jī)推進(jìn)螺桿， 15、切割機(jī)手動(dòng)推進(jìn)輪。
具體實(shí)施方式
[0026]實(shí)施例I[0027]管道切割裝置，包括切割機(jī)I和固定在管道11上的法蘭2，還包括設(shè)置在法蘭2上沿管道11軸向旋轉(zhuǎn)的安裝盤(pán)3，和用于提升或放下切割機(jī)I的升降裝置，所述安裝盤(pán)3上徑向設(shè)有用于固定切割機(jī)I螺釘?shù)牟?，所述升降裝置固定設(shè)置在安裝盤(pán)3上。[0028]實(shí)施例2[0029]管道切割裝置，包括切割機(jī)I和固定在管道11上的法蘭2，還包括設(shè)置在法蘭2上沿管道11軸向旋轉(zhuǎn)的安裝盤(pán)3，和用于提升或放下切割機(jī)I的升降裝置，所述安裝盤(pán)3上徑向設(shè)有用于固定切割機(jī)I螺釘?shù)牟郏錾笛b置固定設(shè)置在安裝盤(pán)3上。所述升降裝置包括相互平行的夾板4和頂板5，夾板4和頂板5的側(cè)邊均設(shè)有容納切割機(jī)I的凹槽,切割機(jī)I固定在頂板5上的凹槽內(nèi)，還包括穿過(guò)夾板4并與頂板5固定連接的支撐柱6，還包括螺旋穿過(guò)夾板4的絲桿7，所述絲桿7的長(zhǎng)度大于夾板4和頂板5之間的距離。[0030]實(shí)施例3[0031]管道切割裝置，包括切割機(jī)I和固定在管道11上的法蘭2，還包括設(shè)置在法蘭2上沿管道11軸向旋轉(zhuǎn)的安裝盤(pán)3，和用于提升或放下切割機(jī)I的升降裝置，所述安裝盤(pán)3上徑向設(shè)有用于固定切割機(jī)I螺釘?shù)牟?，所述升降裝置固定設(shè)置在安裝盤(pán)3上。所述升降裝置包括相互平行的夾板4和頂板5，夾板4和頂板5的側(cè)邊均設(shè)有容納切割機(jī)I的凹槽,切割機(jī)I固定在頂板5上的凹槽內(nèi)，還包括穿過(guò)夾板4并與頂板5固定連接的支撐柱6，還包括螺旋穿過(guò)夾板4的絲桿7，所述絲桿7的長(zhǎng)度大于夾板4和頂板5之間的距離。所述支撐柱 6上標(biāo)有刻度。[0032]實(shí)施例4[0033]管道切割裝置，包括切割機(jī)I和固定在管道11上的法蘭2，還包括設(shè)置在法蘭2上沿管道11軸向旋轉(zhuǎn)的安裝盤(pán)3，和用于提升或放下切割機(jī)I的升降裝置，所述安裝盤(pán)3上徑向設(shè)有用于固定切割機(jī)I螺釘?shù)牟?，所述升降裝置固定設(shè)置在安裝盤(pán)3上。所述升降裝置包括相互平行的夾板4和頂板5，夾板4和頂板5的側(cè)邊均設(shè)有容納切割機(jī)I的凹槽,切割機(jī)I固定在頂板5上的凹槽內(nèi)，還包括穿過(guò)夾板4并與頂板5固定連接的支撐柱6，還包括螺旋穿過(guò)夾板4的絲桿7，所述絲桿7的長(zhǎng)度大于夾板4和頂板5之間的距離。所述支撐柱 6上標(biāo)有刻度。所述支撐柱6為三根。[0034]實(shí)施例5[0035]管道切割裝置，包括切割機(jī)I和固定在管道11上的法蘭2，還包括設(shè)置在法蘭2上沿管道11軸向旋轉(zhuǎn)的安裝盤(pán)3，和用于提升或放下切割機(jī)I的升降裝置，所述安裝盤(pán)3上徑向設(shè)有用于固定切割機(jī)I螺釘?shù)牟?，所述升降裝置固定設(shè)置在安裝盤(pán)3上。所述升降裝置包括相互平行的夾板4和頂板5，夾板4和頂板5的側(cè)邊均設(shè)有容納切割機(jī)I的凹槽,切割機(jī)I固定在頂板5上的凹槽內(nèi)，還包括穿過(guò)夾板4并與頂板5固定連接的支撐柱6，還包括螺旋穿過(guò)夾板4的絲桿7，所述絲桿7的長(zhǎng)度大于夾板4和頂板5之間的距離。所述支撐柱 6上標(biāo)有刻度。所述支撐柱6為四根。還包括定位環(huán)8，所述定位環(huán)8為圓錐臺(tái)形套接在管道11上，并位于管道11與安裝盤(pán)3之間。[0036]實(shí)施例6[0037]管道切割裝置，包括切割機(jī)I和固定在管道11上的法蘭2，還包括設(shè)置在法蘭2上沿管道11軸向旋轉(zhuǎn)的安裝盤(pán)3，和用于提升或放下切割機(jī)I的升降裝置，所述安裝盤(pán)3上徑向設(shè)有用于固定切割機(jī)I螺釘?shù)牟?，所述升降裝置固定設(shè)置在安裝盤(pán)3上。所述升降裝置包括相互平行的夾板4和頂板5，夾板4和頂板5的側(cè)邊均設(shè)有容納切割機(jī)I的凹槽,切割機(jī)I固定在頂板5上的凹槽內(nèi)，還包括穿過(guò)夾板4并與頂板5固定連接的支撐柱6，還包括螺旋穿過(guò)夾板4的絲桿7，所述絲桿7的長(zhǎng)度大于夾板4和頂板5之間的距離。所述支撐柱 6上標(biāo)有刻度。所述支撐柱6為四根。還包括定位環(huán)8，所述定位環(huán)8為圓錐臺(tái)形套接在管道11上，并位于管道11與安裝盤(pán)3之間。所述安裝盤(pán)3由兩片半圓板徑向?qū)佣?。[0038]實(shí)施例7[0039]本實(shí)施方式為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方式[0040]管道切割裝置，包括切割機(jī)I和固定在管道11上的法蘭2，還包括設(shè)置在法蘭2上沿管道11軸向旋轉(zhuǎn)的安裝盤(pán)3，所述安裝盤(pán)3上徑向設(shè)有用于固定切割機(jī)I螺釘?shù)牟?，還包括用于提升或放下切割機(jī)I的升降裝置，所述升降裝置固定設(shè)置在安裝盤(pán)3上。所述升降裝置包括相互平行的夾板4和頂板5，夾板4和頂板5的側(cè)邊均設(shè)有容納切割機(jī)I的凹槽, 切割機(jī)I固定在頂板5上的凹槽內(nèi)，還包括穿過(guò)夾板4并與頂板5固定連接的支撐柱6，還包括螺旋穿過(guò)夾板4的絲桿7，所述絲桿7的長(zhǎng)度大于夾板4和頂板5之間的距離。所述支撐柱6上標(biāo)有刻度。所述支撐柱6為四根。還包括定位環(huán)8，所述定位環(huán)8為圓錐臺(tái)形套接在管道11上，并位于管道11與安裝盤(pán)3之間。所述安裝盤(pán)3由兩片半圓板徑向?qū)佣伞＿€包括液壓電機(jī)9和設(shè)置在液壓電機(jī)9主軸上的主動(dòng)齒輪10,所述安裝盤(pán)3的外圓周側(cè)面設(shè)有與主動(dòng)齒輪10匹配的從動(dòng)齒。[0041]上述實(shí)施例7的工作原理和過(guò)程是首先將兩片半圓板徑向扣合而成安裝盤(pán)3套接在管道的法蘭2上，讓安裝盤(pán)3上的齒與主動(dòng)齒輪10配合，然后在安裝盤(pán)3與管道11之間加裝定位環(huán)8，使安裝盤(pán)3與定位環(huán)8之間處于滑動(dòng)間歇配合；然后將升降裝置與切割機(jī)I置于安裝盤(pán)上3，使切割機(jī)的固定螺釘12穿過(guò)安裝盤(pán)上3的槽，根據(jù)需要，調(diào)節(jié)徑向安裝位置即可滿(mǎn)足不同規(guī)格的管道尺寸；最后調(diào)節(jié)升降裝置上的絲桿7，即可按施工要求調(diào)節(jié)切割機(jī)I的高度。轉(zhuǎn)動(dòng)切割機(jī)手動(dòng)推進(jìn)輪15使切割機(jī)推進(jìn)螺桿14沿徑向移動(dòng)，達(dá)到切刀 13切割管道的效果。
權(quán)利要求1.管道切割裝置，包括切割機(jī)(I)和固定在管道(11)上的法蘭(2)，其特征在于還包括設(shè)置在法蘭(2)上沿管道(11)軸向旋轉(zhuǎn)的安裝盤(pán)(3)，和用于提升或放下切割機(jī)(I)的升降裝置，所述安裝盤(pán)(3)上徑向設(shè)有用于固定切割機(jī)(I)螺釘?shù)牟郏錾笛b置固定設(shè)置在安裝盤(pán)(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的管道切割裝置，其特征在于所述升降裝置包括相互平行的夾板(4)和頂板(5)，夾板(4)和頂板(5)的側(cè)邊均設(shè)有容納切割機(jī)(I)的凹槽，切割機(jī)(I)固定在頂板(5 )上的凹槽內(nèi)，還包括穿過(guò)夾板(4 )并與頂板(5 )固定連接的支撐柱(6 )，還包括螺旋穿過(guò)夾板(4)的絲桿(7)，所述絲桿(7)的長(zhǎng)度大于夾板(4)和頂板(5)之間的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道切割裝置，其特征在于所述支撐柱(6)上標(biāo)有刻度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的管道切割裝置，其特征在于所述支撐柱(6)至少為三根。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管道切割裝置，其特征在于還包括定位環(huán)(8)，所述定位環(huán)(8)為圓錐臺(tái)形套接在管道(11)上，并位于管道(11)與安裝盤(pán)(3)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管道切割裝置，其特征在于所述安裝盤(pán)(3)由兩片半圓板徑向?qū)佣伞?br> 7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管道切割裝置，其特征在于還包括液壓電機(jī)(9)和設(shè)置在液壓電機(jī)(9)主軸上的主動(dòng)齒輪(10)，所述安裝盤(pán)(3)的外圓周側(cè)面設(shè)有與主動(dòng)齒輪(10)匹配的從動(dòng)齒。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了管道切割裝置，屬于對(duì)管道定尺切割的裝置。包括切割機(jī)和固定在管道上的法蘭，還包括設(shè)置在法蘭上沿管道軸向旋轉(zhuǎn)的安裝盤(pán)，還包括固定設(shè)置在安裝盤(pán)上用于提升或放下切割機(jī)的升降裝置。采用本實(shí)用新型具有使切割機(jī)固定簡(jiǎn)單、穩(wěn)定，可上、下任意調(diào)節(jié)，并且，該裝置還具有安裝、維修方便的好處。
文檔編號(hào)B23D21/00GK202804319SQ201220436578
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月30日
發(fā)明者黃勇, 常書(shū)善, 蔣光強(qiáng) 申請(qǐng)人:廣漢川油井控裝備有限公司