專利名稱：六片組合模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
六片組合模技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種六片組合模。
背景技術(shù)：
[0002]在生產(chǎn)六角法蘭面螺栓時(shí)，螺栓頭部成型使用到六角(六方)沖模。然而常規(guī)的六 角模具在使用過程中壽命不是很理想，特別是大規(guī)格產(chǎn)品，如M16以上的產(chǎn)品。傳統(tǒng)的六 角模具因放電加工以及線切割加工后容易龜裂、平面破壞及破損，使得平面不好加工、在使 用初期就會(huì)產(chǎn)生裂紋，使用壽命不長，經(jīng)常需要換模，產(chǎn)量不理想，并且生產(chǎn)效率不高。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種使用壽命長、結(jié)構(gòu)簡單的六片組合 模。[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種六片組合模，包括六片模 芯、中心套筒和模殼，所述的六片模芯由6個(gè)六角模仁片組合裝配，所述的六片模芯與所述 的中心套筒過盈配合，所述的六片模芯和中心套筒與所述的模殼過盈配合。[0005]進(jìn)一步的，所述的六角模仁片為碳化鎢六角模仁片。[0006]本實(shí)用新型的有益效果是在采用了此種結(jié)構(gòu)之后，六角模仁片分塊處理，應(yīng)力自 然集中化解，可以防止模具的破裂，使得傳統(tǒng)六角模具初期有裂紋的情況，完全不會(huì)發(fā)生。 該六角模仁片形狀簡單、加工容易，對于最后的平面加工比傳統(tǒng)模具優(yōu)良且更容易達(dá)到精 度。很好的解決了傳統(tǒng)模具因放電加工以及線切割加工后龜裂、平面破壞及破損、平面不好 加工、容易產(chǎn)生模具壽命不長等問題。且該模具因六片組裝且有中心套筒保護(hù)住，形成伸縮 效果，故六片組合模的模具不容易損壞，更能延長模具壽命。六片組合模將傳統(tǒng)式超硬合金 模具的應(yīng)力集中處給予正確的分割，其目的在于可排除應(yīng)力的集中，使模具壽命大大的延 長，比一般傳統(tǒng)的模具延長5-10倍的壽命。傳統(tǒng)模具易造成損壞的重要因素，已在六角模 仁片的設(shè)計(jì)中一一化解，使用者可放心使用。


[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0008]圖2是本實(shí)用新型的俯視示意圖。[0009]圖3是六角模仁片的結(jié)構(gòu)示意圖。[0010]圖4、圖5是由六角模仁片I和中心套組合成的六角模芯的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖中1、六角模仁片；2、六片模芯；3、中心套筒；4、模殼。
具體實(shí)施方式
[0012]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示一種六片組合模,包括六片模芯2、中心套筒3和 模殼4，所述六片模芯2由6個(gè)六角模仁片I組合裝配，所述六片模芯2與所述中心套筒3過盈配合，所述六片模芯2和中心套筒3與所述模殼4過盈配合；所述六角模仁片I為碳化 鶴豐吳仁片。[0013]操作時(shí),先將6個(gè)六角模仁片I組合裝配形成六片模芯2，然后將組裝好的六片模 芯2過盈配合壓入中心套筒3中，之后將內(nèi)含六片模芯2的中心套筒3過盈配合壓入模殼4 中，形成六片組合模。其中，六角模仁片I是將六角模仁在其銳角處分塊形成的，可排除應(yīng) 力的集中，大大延長了模具的壽命。
權(quán)利要求1.一種六片組合模，其特征在于包括六片模芯(2)、中心套筒(3)和模殼(4),所述的六片模芯(2)由6個(gè)六角模仁片(I)組合裝配，所述的六片模芯(2)與所述的中心套筒(3)過盈配合，所述的六片模芯(2)和中心套筒(3)與所述的模殼(4)過盈配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種六片組合模，其特征在于所述的六角模仁片(I)為碳化鎢模仁片。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種六片組合模，包括六片模芯、中心套筒和模殼，所述的六片模芯由6個(gè)六角模仁片組合裝配，所述的六片模芯與所述的中心套筒過盈配合，六片模芯和中心套筒與所述的模殼過盈配合；六角模仁片為碳化鎢模仁片。在采用了此種結(jié)構(gòu)之后，六角模具的使用壽命延長，生產(chǎn)成本降低。
文檔編號B21J13/02GK202845675SQ201220436438
公開日2013年4月3日 申請日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月30日
發(fā)明者趙成林 申請人:太倉一標(biāo)精密模具有限公司