專利名稱：軋制油控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
車L制油控制系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種鋁軋機生產(chǎn)中用來控制軋制油的流量和壓力的軋制油控制 系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
[0002]在軋制生產(chǎn)過程中，軋制油的流量和壓力，對板材的質(zhì)量起到了關(guān)鍵的作用，傳統(tǒng) 的控制方式都是通過壓力傳感器發(fā)送4-20mA的信號，通過PLC控制旁通的氣動薄膜調(diào)節(jié)閥 來控制軋制油的壓力，采用這樣的控制方式只能控制壓力而不能控制軋制油的流量。采用 氣動薄膜調(diào)節(jié)閥不但會因氣源和質(zhì)量問題，常常達不到良好的控制的效果，而且采用旁通 來控制壓力，泵的功率自始至終處于一致，不會因壓力大小自動調(diào)節(jié)功率，對能源造成了浪 費。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種不但可以控制壓力和流量，而且可以根 據(jù)壓力和流量的大小自動調(diào)節(jié)功率進行節(jié)能生產(chǎn)的軋制油控制系統(tǒng)。[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的軋制油控制系統(tǒng)，包括油箱和連接在油箱 上的主管路，主管路的另一端連接有噴射頭，主管路與油箱之間還連接有一根回油管路，位 于油箱一側(cè)的主管路上設(shè)置有由變頻電機驅(qū)動的變頻泵；位于噴射頭一側(cè)的主管路上設(shè)置 有壓力傳感器和流量傳感器；還包括一個可對整個系統(tǒng)進行控制的PLC控制系統(tǒng)；壓力傳 感器和流量傳感器發(fā)出的檢測信號輸入至PLC控制系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)的控制信號輸出至 變頻泵，變頻泵根據(jù)控制信號調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。[0005]采用上述的結(jié)構(gòu)后，由于通過PLC控制系統(tǒng)來控制變頻泵的電機轉(zhuǎn)速，從而達到 控制流量和壓力的目的，將傳統(tǒng)的壓力傳感器控制旁通的氣動薄膜調(diào)節(jié)閥控制方式，改成 壓力傳感器和流量傳感器發(fā)送4-20mA的信號通過PLC對變頻泵的變頻電機控制，由此不但 可以控制壓力和流量，而且可以根據(jù)壓力和流量的大小自動調(diào)節(jié)功率進行節(jié)能生產(chǎn)。


[0006]圖1為本實用新型的軋制油控制系統(tǒng)示意圖。
具體實施方式
[0007]
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
，對本實用新型的軋制油控制系統(tǒng)作進一步詳細說 明。[0008]如圖所示，本實用新型的軋制油控制系統(tǒng)，包括油箱I和連接在油箱I上的主管路 2，主管路2的另一端連接有噴射頭3，主管路2與油箱I之間還連接有一根回油管路4，位 于油箱一側(cè)的主管路2上設(shè)置有由變頻電機驅(qū)動的變頻泵5，可根據(jù)實際需要設(shè)置并聯(lián)的 兩個或兩個以上的由變頻電機驅(qū)動的變頻泵5 ;位于噴射頭一側(cè)的主管路2上設(shè)置有壓力傳感器6和流量傳感器7 ;還包括一個可對整個系統(tǒng)進行控制的PLC控制系統(tǒng)8 ;壓力傳感 器6和流量傳感器7發(fā)出的檢測信號輸入至PLC控制系統(tǒng)8，PLC控制系統(tǒng)8的控制信號輸 出至變頻泵5，變頻泵5根據(jù)控制信號調(diào)節(jié)變頻電機的轉(zhuǎn)速。[0009]通過上述的設(shè)置，變頻泵通過壓力傳感器和流量傳感器發(fā)出4_20mA的電信號，給 PLC控制系統(tǒng)，通過PLC控制系統(tǒng)來控制變頻泵的電機轉(zhuǎn)速，從而達到控制流量和壓力的目 的。[0010]節(jié)能的實現(xiàn)如下[0011]1、生產(chǎn)工藝需要，以前軋制完一卷板材，需要停機、穿帶，再進行下次軋制，在這期 間泵是不停止工作的，總是滿負荷運行，通過L型三通球閥向油箱回油，能源浪費?，F(xiàn)在采 變頻電機的泵，可以使停機時，頻率調(diào)到最低，降低轉(zhuǎn)速，這樣達到節(jié)能的目的。[0012]2、工作時不采用旁通減壓而是頻率降低控制電機的轉(zhuǎn)速，達到節(jié)能的目的。
權(quán)利要求1.一種軋制油控制系統(tǒng)，包括油箱(I)和連接在油箱(I)上的主管路(2)，主管路(2)的另一端連接有噴射頭(3 )，主管路(2 )與油箱(I)之間還連接有一根回油管路(4 )，其特征在于所述位于油箱一側(cè)的主管路(2)上設(shè)置有由變頻電機驅(qū)動的變頻泵(5);位于噴射頭一側(cè)的主管路(2)上設(shè)置有壓力傳感器(6)和流量傳感器(7);還包括一個可對整個系統(tǒng)進行控制的PLC控制系統(tǒng)(8);壓力傳感器(6)和流量傳感器(7)發(fā)出的檢測信號輸入至PLC控制系統(tǒng)(8)，PLC控制系統(tǒng)(8)的控制信號輸出至變頻泵(5)，變頻泵(5)根據(jù)控制信號調(diào)節(jié)變頻電機的轉(zhuǎn)速。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋制油控制系統(tǒng)，其特征是所述由變頻電機驅(qū)動的變頻泵(5)具有并聯(lián)的多組。
專利摘要本實用新型公開了一種鋁軋機生產(chǎn)中用來控制軋制油的流量和壓力的軋制油控制系統(tǒng)。它包括油箱和連接在油箱上的主管路，主管路的另一端連接有噴射頭，位于油箱一側(cè)的主管路上設(shè)置有由變頻電機驅(qū)動的變頻泵；位于噴射頭一側(cè)的主管路上設(shè)置有壓力傳感器和流量傳感器；還包括一個可對整個系統(tǒng)進行控制的PLC控制系統(tǒng)；壓力傳感器和流量傳感器發(fā)出的檢測信號輸入至PLC控制系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)的控制信號輸出至變頻泵，變頻泵根據(jù)控制信號調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。采用上述的結(jié)構(gòu)后，不但可以控制壓力和流量，而且可以根據(jù)壓力和流量的大小自動調(diào)節(jié)功率進行節(jié)能生產(chǎn)。
文檔編號B21B37/00GK202860996SQ20122043591
公開日2013年4月10日 申請日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月30日
發(fā)明者馬寧, 王亞軍 申請人:鎮(zhèn)江市宏業(yè)科技有限公司