專利名稱：一種連桿零件夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及夾具領(lǐng)域，具體涉及一種連桿零件夾具。
背景技術(shù)：
連桿零件在加工時(shí)必須對(duì)連桿零件進(jìn)行定位。傳統(tǒng)的定位手段為以已知端面為基準(zhǔn)采用半圓周定位，由于連桿零件臂部處于懸空狀態(tài)，需要設(shè)置相應(yīng)的輔助支撐。如果采用固定支承，由于連桿零件為階梯狀，零件受力不均勻會(huì)產(chǎn)生過定位現(xiàn)象，影響定位效果。此外，在對(duì)連桿零件進(jìn)行切削步驟時(shí)，定位元件會(huì)承受切削扭矩，使得連桿零件在軸向方向和徑向方向上產(chǎn)生晃動(dòng)影響對(duì)連桿零件的加工精度，進(jìn)而影響加工質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，我們提出了 一種連桿零件夾具，其目的是，減少加工時(shí)連桿零件產(chǎn)生的晃動(dòng)，提高連桿零件在軸向方向上的夾緊力，保證連桿零件的定位精度，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下—種連桿零件夾具，它包括底座和固連于底座上的支撐架，所述的底座一側(cè)固連有襯套，所述的襯套內(nèi)固連有支撐座，所述的底座的另一側(cè)設(shè)置有通過螺桿連接于底座上的調(diào)節(jié)板塊，所述的襯套與調(diào)節(jié)板塊之間設(shè)置有定位套，所述支撐座一側(cè)的底座上滑動(dòng)連接有活動(dòng)塊，所述的活動(dòng)塊上表面開設(shè)有上下貫通的V型槽，所述的活動(dòng)塊與底座之間形成空腔，所述的空腔內(nèi)設(shè)置有彈簧；對(duì)應(yīng)于支撐座和襯套上方的支撐架上分別設(shè)置有鉆模套一和鉆模套二。優(yōu)選的，所述的定位套通過定位銷連接在底座上。通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型取得的有益效果在于，采用螺桿連接的調(diào)節(jié)板塊作為輔助支承可以根據(jù)連桿零件的定位需要調(diào)整調(diào)節(jié)板塊的高度，避免了由于連桿零件由于受力不均導(dǎo)致的過定位現(xiàn)象的發(fā)生，提高了定位的精準(zhǔn)度。支撐座一側(cè)的底座上滑動(dòng)連接有活動(dòng)塊，滑動(dòng)塊與底座之間設(shè)置空腔，空腔內(nèi)部設(shè)有彈簧，由于彈簧力的作用使得工件沿軸向方向被壓緊，使得支撐座和調(diào)節(jié)板塊兩個(gè)元件共同承擔(dān)切削時(shí)的切削扭矩，減小了工件產(chǎn)生的晃動(dòng)，提高了加工零件的精度。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種連桿零件夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱[0012]1.底座2.支撐架3.襯套4.支撐座5.調(diào)節(jié)板塊6.定位套7.定位銷8.活動(dòng)塊9.彈簧10.鉆模套一 11.鉆模套二
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。下面結(jié)合實(shí)施例和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。本實(shí)施例如圖1所示，一種連桿零件夾具，它包括底座I和固連于底座I上的支撐架2，所述的底座I 一側(cè)固連有襯套3，所述的襯套3內(nèi)固連有支撐座4，所述的底座I的另一側(cè)設(shè)置有通過螺桿連接于底座I的調(diào)節(jié)板塊5，所述的襯套3與調(diào)節(jié)板塊5之間設(shè)置有定位套6，所述的定位套6通過定位銷7連接在底座I上，所述支撐座4 一側(cè)的底座I上滑動(dòng)連接有活動(dòng)塊8，所述的活動(dòng)塊8上表面開設(shè)有上下貫通的V型槽，所述的活動(dòng)塊9與底座I之間形成空腔，所述的空腔內(nèi)設(shè)置有彈簧9 ;對(duì)應(yīng)于支撐座4和襯套3上方的支撐架2上分別設(shè)置有鉆模套一 10和鉆模套二 11。本實(shí)施例中，采用通過螺桿連接與底座的可調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)板塊5代替?zhèn)鹘y(tǒng)的固定輔助支承避免了過定位現(xiàn)象，提高了定位的準(zhǔn)確性。支撐座4 一側(cè)的底座I上滑動(dòng)連接有活動(dòng)塊8，滑動(dòng)塊8與底座I之間設(shè)置空腔，空腔內(nèi)部設(shè)有彈簧9，由于彈簧力的作用使得工件沿軸向方向被壓緊，使得支撐座4和調(diào)節(jié)板塊5兩個(gè)元件共同承擔(dān)切削時(shí)的切削扭矩，減小了工件產(chǎn)生的晃動(dòng)，提高了加工零件的精度。由于加工連桿零件的孔時(shí)，需要依次進(jìn)行、鉆、擴(kuò)、鉸的加工，故鉆孔模套一 10和鉆孔模套二 11選用快換式的。因?yàn)殂@孔模套與刀具間的配合間隙大小，直接影響被加工孔的位置精度。因此，所述的鉆孔模套一 10和鉆孔模套二 11的內(nèi)徑基本尺寸等于鉆頭的最大極限尺寸。工作時(shí)，活動(dòng)塊8向支撐座4方向移動(dòng)，空腔內(nèi)的彈簧9向支撐座4提供軸向的彈簧力使得支撐座4對(duì)連桿零件產(chǎn)生夾緊力。當(dāng)活動(dòng)塊8的V型槽與支撐架2卡接時(shí)彈簧力達(dá)到最大。以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種連桿零件夾具，它包括底座和固連于底座上的支撐架，所述的底座一側(cè)固連有襯套，所述的襯套內(nèi)固連有支撐座，其特征在于，所述的底座的另一側(cè)設(shè)置有通過螺桿連接于底座上的調(diào)節(jié)板塊，所述的襯套與調(diào)節(jié)板塊之間設(shè)置有定位套，所述支撐座一側(cè)的底座上滑動(dòng)連接有活動(dòng)塊，所述的活動(dòng)塊上表面開設(shè)有上下貫通的V型槽，所述的活動(dòng)塊與底座之間形成空腔，所述的空腔內(nèi)設(shè)置有彈簧；對(duì)應(yīng)于支撐座和襯套上方的支撐架上分別設(shè)置有鉆模套一和鉆模套二。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連桿零件夾具，其特征在于，所述的定位套通過定位銷連接在底座上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種連桿零件夾具，它包括底座和固連于底座上的支撐架，所述的底座一側(cè)固連有襯套，所述的襯套內(nèi)固連有支撐座，所述的底座的另一側(cè)設(shè)置有通過螺桿連接于底座上的調(diào)節(jié)板塊，所述的襯套與調(diào)節(jié)板塊之間設(shè)置有定位套，所述支撐座一側(cè)的底座上滑動(dòng)連接有活動(dòng)塊，所述的活動(dòng)塊上表面開設(shè)有上下貫通的V型槽，所述的活動(dòng)塊與底座之間形成空腔，所述的空腔內(nèi)設(shè)置有彈簧；對(duì)應(yīng)于支撐座和襯套上方的支撐架上分別設(shè)置有鉆模套一和鉆模套二。本實(shí)用新型提高了定位的準(zhǔn)確性，減小了連桿零件加工時(shí)產(chǎn)生的晃動(dòng)，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK202861802SQ20122043556
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月30日
發(fā)明者熊廷彥 申請(qǐng)人:昆山市致高遠(yuǎn)精密模具有限公司