專利名稱：波紋管止位簧成形裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及波紋管止位簧成形裝置。
背景技術(shù)：
波紋管口部的止位簧的成形和固定大多通過沖床經(jīng)過多次沖壓完成的，由于多次沖壓止位簧的圓度無法控制，且生產(chǎn)效率低，從而使波紋管的使用壽命下降，勞動強(qiáng)度高，使用效果不好，生產(chǎn)成本高，可靠行不好。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有波紋管口部的止位簧的成形和固定生產(chǎn)效果低，使用效果不好，勞動強(qiáng)度大，從而提供波紋管止位簧成形裝置?！榱私鉀Q上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的波紋管止位簧成形裝置，包括底座、下底模、上底模、推塊，所述下底模、推塊分別固定在底座上，所述上底模固定在下底模上端，所述上底模與下底模之間設(shè)有便于波紋管放置的固定孔，所述推塊的中心線與固定孔的中心線重合，所述底座上設(shè)有便于上底?；顒拥牡谝粍恿ρb置，所述底座上設(shè)有便于推塊滑動的第二動力裝置，所述上底模、推塊上均設(shè)有控制開關(guān)。優(yōu)選的，所述第一動力裝置及第二動力裝置均為氣缸，也可以為其他動力裝置，氣缸結(jié)構(gòu)簡單，使用效果好，連接可靠，便于操作。優(yōu)選的，所述底座上分別設(shè)有第一動力裝置及第二動力裝置固定的固定架，結(jié)構(gòu)簡單，安裝分別，使用效果好。優(yōu)選的，所述控制開關(guān)包括第一行程開關(guān)、第二行程開關(guān)、第三行程開關(guān)、第四行程開關(guān)，所述第一行程開關(guān)、第四行程開關(guān)分別控制第一動力裝置的工作狀態(tài)，所述第二行程開關(guān)、第三行程開關(guān)分別控制第二動力裝置的工作狀態(tài)，通過控制開關(guān)控制第一動力裝置及第二動力裝置的工作，結(jié)構(gòu)簡單，使用效果好，安全可靠。優(yōu)選的，還包括PLC控制裝置，所述PLC控制裝置上設(shè)有控制控制開關(guān)工作的按鈕，通過PLC控制裝置控制行程開關(guān)的工作，使用效果好，安全可靠，便于操作。優(yōu)選的，所述固定孔的橫截面為圓形，也可以為其他便于形狀，圓形結(jié)構(gòu)簡單，使用效果好，安全可靠，便于操作。綜上所述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)通過設(shè)置底板上的下底模與上底模固定波紋管，通過推塊對波紋管進(jìn)行壓制，結(jié)構(gòu)簡單，使用效果好，生產(chǎn)效果高，提高了波紋管的使用壽命，安全可靠行好。
以下結(jié)合附圖
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明圖I為本實(shí)用新型波紋管止位簧成形裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中A-A的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I、圖2所示，波紋管止位簧成形裝置，包括底座I、下底模2、上底模3、推塊4，所述下底模2、推塊4分別固定在底座I上，所述上底模3固定在下底模2上端，所述上底模3與下底模2之間設(shè)有便于波紋管放置的固定孔5，所述推塊4的中心線與固定孔5的中心線重合，所述底座I上設(shè)有便于上底模3活動的第一動力裝置6，所述底座I上設(shè)有便于推塊4滑動的第二動力裝置7，所述上底模3、推塊4上均設(shè)有控制開關(guān)，所述第一動力裝置6及第二動力裝置7均為氣缸，也可以為其他動力裝置，氣缸結(jié)構(gòu)簡單，使用效果好，連接可靠，便于操作，所述底座I上分別設(shè)有第一動力裝置6及第二動力裝置7固定的固定架，結(jié)構(gòu)簡單，安裝分別，使用效果好，所述控制開關(guān)包括第一行程開關(guān)81、第二行程開關(guān)82、第三行程開關(guān)83、第四行程開關(guān)84，所述第一行程開關(guān)81、第四行程開關(guān)84分別控制第一動力裝置6的工作狀態(tài)，所述第二行程開關(guān)82、第三行程開關(guān)83分別控制第二動力裝置7的工作狀態(tài)，通過控制開關(guān)控制第一動力裝置6及第二動力裝置7的工作，結(jié)構(gòu)簡單，使用效果好，安全可靠，還包括PLC控制裝置，所述PLC控制裝置上設(shè)有控制控制開關(guān)工作的按鈕，通過PLC控制裝置控制行程開關(guān)的工作，使用效果好，安全可靠，便于操作，所述固定孔5的橫截面為圓形，也可以為其他便于形狀，圓形結(jié)構(gòu)簡單，使用效果好，安全可靠，便于操作?！すぷ鲿r(shí)，先將波紋管及止位簧(未成形)一起放在下底模2上，按下按鈕，PLC控制裝置發(fā)出指令，第一動力裝置6工作，使上底模3往下壓，直到止位簧變形到位為止，此時(shí)上底模3停止不動，第二行程開關(guān)82發(fā)出信號，PLC控制裝置發(fā)出第二個指令，使得第二動力裝置7工作，控制推塊4向左運(yùn)動，把波紋管的第一圈往里壓，直到貼合在止位簧上為止，此時(shí)第三行程開關(guān)83發(fā)出信號，PLC控制裝置發(fā)出第三個指令，控制第二動力裝置7動作把推塊4退回到起點(diǎn)，第四行程開關(guān)84由發(fā)出信號，PLC控制裝置發(fā)出第四個指令，控制第一動力裝置6工作，使上底模3退回到初始位置，第一行程開關(guān)81發(fā)出結(jié)束本次循環(huán)的信號，等取出產(chǎn)品放入第二個產(chǎn)品后進(jìn)行下一個工作循環(huán)。通過設(shè)置底板上的下底模與上底模固定波紋管，通過推塊對波紋管進(jìn)行壓制，結(jié)構(gòu)簡單，使用效果好，生產(chǎn)效果高，提高了波紋管的使用壽命，安全可靠行好。
權(quán)利要求1.波紋管止位簧成形裝置，其特征在于包括底座(I)、下底模(2)、上底模(3)、推塊(4)，所述下底模(2)、推塊(4)分別固定在底座(I)上，所述上底模(3)固定在下底模(2)上端，所述上底模(3)與下底模(2)之間設(shè)有便于波紋管放置的固定孔(5)，所述推塊(4)的中心線與固定孔(5)的中心線重合，所述底座(I)上設(shè)有便于上底模(3)活動的第一動力裝置(6)，所述底座(I)上設(shè)有便于推塊(4)滑動的第二動力裝置(7)，所述上底模(3)、推塊(4)上均設(shè)有控制開關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的波紋管止位簧成形裝置，其特征在于所述第一動力裝置(6)及第二動力裝置(7)均為氣缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的波紋管止位簧成形裝置，其特征在于所述底座(I)上分別設(shè)有第一動力裝置(6)及第二動力裝置(7)固定的固定架。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的波紋管止位簧成形裝置，其特征在于所述控制開關(guān)包括第一行程開關(guān)(81)、第二行程開關(guān)(82)、第三行程開關(guān)(83)、第四行程開關(guān)(84)，所述第一行程開關(guān)(81)、第四行程開關(guān)(84)分別控制第一動力裝置(6)的工作狀態(tài)，所述第二行程開關(guān)(82)、第三行程開關(guān)(83)分別控制第二動力裝置(7)的工作狀態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的波紋管止位簧成形裝置，其特征在于還包括PLC控制裝置，所述PLC控制裝置上設(shè)有控制控制開關(guān)工作的按鈕。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的波紋管止位簧成形裝置，其特征在于所述固定孔(5)的橫截面為圓形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及波紋管止位簧成形裝置，包括底座、下底模、上底模、推塊，所述下底模、推塊分別固定在底座上，所述上底模固定在下底模上端，所述上底模與下底模之間設(shè)有便于波紋管放置的固定孔，所述推塊的中心線與固定孔的中心線重合，所述底座上設(shè)有便于上底模活動的第一動力裝置，所述底座上設(shè)有便于推塊滑動的第二動力裝置，所述上底模、推塊上均設(shè)有控制開關(guān)；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)通過設(shè)置底板上的下底模與上底模固定波紋管，通過推塊對波紋管進(jìn)行壓制，結(jié)構(gòu)簡單，使用效果好，生產(chǎn)效果高，提高了波紋管的使用壽命，安全可靠行好。
文檔編號B21D15/00GK202701078SQ20122041697
公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月22日
發(fā)明者潘歡欽, 呂德軍 申請人:浙江東旺不銹鋼實(shí)業(yè)有限公司