專利名稱：具有輔助夾緊裝置的圓盤鋸床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種圓盤鋸床，特別涉及一種具有輔助夾緊裝置的圓盤鋸床。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有金屬切割用圓盤鋸床如


圖1，它包括工作臺、夾緊裝置、切割裝置、液壓控制柜、動(dòng)力電機(jī)等部分，在工作臺上只設(shè)置一個(gè)主夾緊裝置，該夾緊裝置主要是通過采用液壓控制和手動(dòng)控制兩種方式實(shí)現(xiàn)對型材的夾緊控制，此種夾緊裝置置于圓盤鋸工作臺的一偵牝在對型材進(jìn)行切割加工時(shí)，僅在該側(cè)對型材進(jìn)行夾緊，由于被切割的型材通常具有一定的長度，在切割加工快要結(jié)束時(shí)，被切割下來的部分由于沒有夾緊裝置的夾持，在高速切割的情況下，不僅容易使型材邊緣斷裂，使切割面不平整，而且很容易造成飛料傷人或繃鋸的情況發(fā)生。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是一種具有輔助夾緊裝置的圓盤鋸床，該圓盤鋸床可避免型材邊緣斷裂，還可避免飛料傷人，安全性好。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是，該具有輔助夾緊裝置的圓盤鋸床，包括工作臺、夾緊裝置、切割裝置、液壓控制柜和動(dòng)力電機(jī)，其特征是，所述夾緊裝置包括主夾緊裝置和輔助夾緊裝置，所述主夾緊裝置的一側(cè)固定設(shè)置一垂直于主夾緊裝置的調(diào)節(jié)支架，在調(diào)節(jié)支架上設(shè)有平行于主夾緊裝置的輔助夾緊裝置。所述的輔助夾緊裝置的一端為卡接部，另一端為夾緊部，所述卡接部一端通過導(dǎo)向結(jié)構(gòu)可移動(dòng)的卡接在調(diào)節(jié)支架上，所述的卡接部沿卡接部柱體一端設(shè)有軸向的盲孔，夾緊部的連接端伸入至卡接部柱體盲孔內(nèi)并由卡接部柱體側(cè)面的螺釘限位；所述夾緊部的連接端包括帶彈簧擋塊的導(dǎo)向柱體，導(dǎo)向柱體上彈簧擋塊處沿其軸向設(shè)有彈簧。如此設(shè)計(jì)，對于型材的夾緊更加的穩(wěn)固，防止了在加工時(shí)型材發(fā)生移動(dòng)，同時(shí)也可以避免只有一個(gè)夾緊裝置時(shí)，由于局部夾緊力過大而造成所加工型材發(fā)生形變的情況。另夕卜，在夾緊裝置的一側(cè)設(shè)置輔助夾緊裝置，在進(jìn)行高速切割加工時(shí)可有效避免了因飛料傷人的危險(xiǎn)，又可有效的防止繃鋸。作為優(yōu)化，所述夾緊部的柱體座上設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽與卡接部盲孔端柱體一側(cè)的螺釘相配合固定。如此設(shè)計(jì)，可以保證夾緊部只能沿軸向方向發(fā)生位移，防止夾緊部偏轉(zhuǎn)的作用。作為優(yōu)化，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為燕尾結(jié)構(gòu)，在調(diào)節(jié)支架上設(shè)有燕尾凸起，在卡接部設(shè)有燕尾槽。如此設(shè)計(jì)，可根據(jù)所加工型材長度的不同要求自由調(diào)整輔助夾具在調(diào)節(jié)支架上的位置。本實(shí)用新型克服了原有設(shè)備的不足，在主夾緊裝置的一側(cè)設(shè)置了輔助夾緊裝置，有效的解決了在切割加工作業(yè)過程中僅設(shè)置一個(gè)夾緊裝置時(shí)飛料傷人和崩鋸的問題。本實(shí)用新型具有操作方便，結(jié)構(gòu)簡單、便于安裝等優(yōu)點(diǎn)，廣泛適于各種不同長度型材的切割加工。
以下結(jié)合附圖對本作進(jìn)一步說明:
圖1是現(xiàn)有圓盤銀床整體結(jié)構(gòu)不意圖；圖2是本實(shí)用新型圓盤銀床整體結(jié)構(gòu)不意圖；圖3是本實(shí)用新型的輔助夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型的輔助夾緊裝置卡接部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型的輔助夾緊裝置加緊部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1工作臺、2夾緊裝置、3切割裝置、4液壓控制柜、5動(dòng)力電機(jī)、6主夾緊裝置、7輔助夾緊裝置、8調(diào)節(jié)支架、71卡接部、72卡接部柱體、73夾緊部、74導(dǎo)向槽、75彈簧、76盲孔、77螺釘，78導(dǎo)向柱體，81導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
如圖2所示，該具有輔助夾緊裝置的圓盤鋸床，包括工作臺1、夾緊裝置2、切割裝置3、液壓控制柜4和動(dòng)力電機(jī)5等部分，除夾緊裝置2外，其余結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)。如圖2、圖3，所述夾緊裝置2包括現(xiàn)有主夾緊裝置6和輔助夾緊裝置7，所述主夾緊裝置6的一側(cè)固設(shè)一垂直于主夾緊裝置6的調(diào)節(jié)支架8，在調(diào)節(jié)支架8上設(shè)有平行于主夾緊裝置6的輔助夾緊裝置7。輔助夾緊裝置7的一端為卡接部71，另一端為夾緊部73，所述卡接部71 一端通過導(dǎo)向結(jié)構(gòu)81可移動(dòng)的卡接在調(diào)節(jié)支架8上，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)81為燕尾結(jié)構(gòu)，在調(diào)節(jié)支架8上設(shè)有燕尾凸起，在卡接部71設(shè)有燕尾槽。如此設(shè)計(jì)，可根據(jù)所加工型材長度的不同要求自由調(diào)整輔助夾緊裝置7在調(diào)節(jié)支架8上的位置。如圖3-5所示，卡接部71沿卡接部柱體72 —端設(shè)有軸向的盲孔76，夾緊部73的連接端伸入至卡接部柱體的盲孔76內(nèi)，所述夾緊部73的連接端包括帶彈簧擋塊的導(dǎo)向柱體78，在導(dǎo)向柱體上彈簧擋塊處設(shè)有彈簧。卡接部71柱體的側(cè)面設(shè)有徑向螺釘孔，一螺釘77通過所述徑向螺釘孔頂置在彈簧擋塊的表面上，從而實(shí)現(xiàn)夾緊部73的連接端在卡接部柱體72的盲孔76內(nèi)的限位。如此設(shè)計(jì)，對于型材的夾緊更加的穩(wěn)固，防止了在加工時(shí)型材發(fā)生移動(dòng)，同時(shí)也可以避免只有一個(gè)夾緊裝置2時(shí)，由于局部夾緊力過大而造成所加工型材發(fā)生形變的情況。另外，在夾緊裝置2的一側(cè)設(shè)置輔助夾緊裝置7，在進(jìn)行高速切割加工時(shí)可有效避免了因飛料傷人的危險(xiǎn)，又可有效的防止繃鋸。作為優(yōu)化，所述夾緊部73的階梯柱體座上設(shè)有導(dǎo)向槽74，導(dǎo)向槽74與卡接部柱體72 —側(cè)的螺釘77相配合固定。螺釘77通過卡接部柱體側(cè)面上的徑向螺釘孔頂置在導(dǎo)向槽74內(nèi)。如此設(shè)計(jì)，可以保證夾緊部73只能沿軸向方向發(fā)生位移，防止夾緊部73偏轉(zhuǎn)的作用。主夾緊裝置6通過采用液壓控制和手動(dòng)控制兩種方式實(shí)現(xiàn)對型材的夾緊控制，在開始行程由手工控制以提高效率，在后期液壓控制時(shí)，輔助夾緊裝置7在主夾緊裝置6的帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種具有輔助夾緊裝置的圓盤鋸床，包括工作臺、夾緊裝置、切割裝置、液壓控制柜和動(dòng)力電機(jī)，其特征是，所述夾緊裝置包括主夾緊裝置和輔助夾緊裝置，所述主夾緊裝置的一側(cè)固定設(shè)置一垂直于主夾緊裝置的調(diào)節(jié)支架，在調(diào)節(jié)支架上設(shè)有平行于主夾緊裝置的輔助夾緊裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的具有輔助夾緊裝置的圓盤鋸床，其特征是，所述的輔助夾緊裝置的一端為卡接部，另一端為夾緊部，所述卡接部一端通過導(dǎo)向結(jié)構(gòu)可移動(dòng)的卡接在調(diào)節(jié)支架上，所述的卡接部沿卡接部柱體一端設(shè)有軸向的盲孔，夾緊部的連接端伸入至卡接部柱體盲孔內(nèi)并由卡接部柱體側(cè)面的螺釘限位，所述夾緊部的連接端包括帶彈簧擋塊的導(dǎo)向柱體，導(dǎo)向柱體上彈簧擋塊處沿其軸向設(shè)有彈簧。
3.如權(quán)利要求2所述的具有輔助夾緊裝置的圓盤鋸床，其特征是，所述夾緊部的柱體座上設(shè)有導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽與卡接部盲孔端柱體一側(cè)的螺釘相配合以固定。
4.如權(quán)利要求3所述的具有輔助夾緊裝置的圓盤鋸床，其特征是，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)為燕尾結(jié)構(gòu)，在調(diào)節(jié)支架上設(shè)有燕尾凸起，在卡接部設(shè)有燕尾槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種具有輔助夾緊裝置圓盤鋸床，屬于金屬切割領(lǐng)域，它包括工作臺、夾緊裝置、切割裝置、液壓控制柜和動(dòng)力電機(jī)，其特征是，所述夾緊裝置包括主夾緊裝置和輔助夾緊裝置，所述主夾緊裝置的一側(cè)固設(shè)一垂直于主夾緊裝置的調(diào)節(jié)支架，在調(diào)節(jié)支架上設(shè)有平行于主夾緊裝置的輔助夾緊裝置。本實(shí)用新型具有輔助夾緊裝置的圓盤鋸床，有效的解決了切割加工型材時(shí)，被切割下的部分在切割裝置高速運(yùn)行的情況下飛料傷人、繃鋸的情況。廣泛適用于不同長度型材的切割加工。
文檔編號B23D47/06GK202934189SQ201220407950
公開日2013年5月15日 申請日期2012年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月17日
發(fā)明者鄺家通, 鄺鐵春, 柏緒軍, 柏緒桐 申請人:濟(jì)南雷德鋸業(yè)有限公司