專利名稱：螺紋孔加工專用機床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種螺紋孔加工專用機床。
背景技術(shù)：
目前，對于長條狀零部件端面的螺紋孔的加工都是分工序加工或者在加工中心分幾次走刀加工而成。采用分工序加工的方式存在以下缺點由于多次工裝定位及工序間周轉(zhuǎn)極易造成加工精度下降及加工面的磕碰，而且造成設(shè)備和工裝及工位器具的數(shù)量、種類繁多，工作效率低下；而采用加工中心加工會造成制造費用及設(shè)備資金投入的成倍增加。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種螺紋孔加工專用機床，使用該機床可對工件進行一次夾緊固定后即可實現(xiàn)鉆削和攻絲兩道工序。為解決上述技術(shù)問題，所提供的螺紋孔加工專用機床包括機架，其結(jié)構(gòu)特點是機架上滑動安裝有工作臺及驅(qū)動工作臺豎向滑動的驅(qū)動機構(gòu)，工作臺的下部設(shè)有水平設(shè)置的工件放置臺，工作臺的上部裝有與工件放置臺對應(yīng)的頂緊氣缸，機架上還連接有與工作臺相對設(shè)置且沿機架滑動的進給支座，進給支座由進給動力裝置驅(qū)動，進給支座上裝有鉆削動力箱，鉆削動力箱上動力連接有豎向間隔設(shè)置的絲錐夾具和鉆頭夾具。采用上述結(jié)構(gòu)后，將工件通過頂緊氣缸夾固在工作臺上，通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動工作臺豎向滑動，通過動力裝置驅(qū)動進給支座前進，從而實現(xiàn)鉆削和攻絲兩道工序，實現(xiàn)了完成平時要在兩臺普通機床上才能完成的加工任務(wù)，減少了操作者的人數(shù)及零件周轉(zhuǎn)時間，提高了生產(chǎn)效率，避免了零件周轉(zhuǎn)時的磕碰，通過更換不同型號的工裝即可適應(yīng)多種規(guī)格型號的零部件加工，提高了該機的適用加工能力，減少了操作者的人為加工誤差，降低了操作者的勞動強度，保證了螺紋孔加工較高的位置精度。鉆削導(dǎo)向板的設(shè)置，有利于鉆孔的精度，從而進一步提高了螺紋孔或通孔的加工精度。所述驅(qū)動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接在機架上且與驅(qū)動電機動力連接的驅(qū)動絲杠，驅(qū)動絲杠豎向設(shè)置，工作臺上裝有與驅(qū)動絲杠螺接的驅(qū)動絲母。所述進給動力裝置包括轉(zhuǎn)動連接在機架上且與伺服電機動力連接的絲杠，絲杠水平縱向設(shè)置，進給支座上裝有與絲杠螺接的絲母。作為本實用新型的改進，所述機架上裝有限位塊，工作臺的上部和下部分別裝有與限位塊位置對應(yīng)的行程開關(guān)，可有效限制在驅(qū)動機構(gòu)失效或出現(xiàn)異常時工作臺的上下行程，從而保護工件。作為本實用新型的改進，所述機架上裝有定位塊，進給支座的前部和后部分別裝有與定位塊位置對應(yīng)的定位開關(guān)，可有效限制在動力裝置失效或出現(xiàn)異常時進給支座的前后行程，從而有效保護工件。綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，對工件進行一次夾緊固定后即可實現(xiàn)鉆削和攻絲兩道工序，具有生產(chǎn)效率高、加工精度高的優(yōu)點。以下結(jié)合附圖
對本實用新型作進一步的說明圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的立體示意圖。
具體實施方式
如圖I和圖2所示的螺紋孔加工專用機床，其包括機架1，機架I上滑動安裝有工作臺2及驅(qū)動工作臺2豎向滑動的驅(qū)動機構(gòu)，工作臺2采用下述結(jié)構(gòu)滑動安裝在機架I上機架I上裝有平行間隔設(shè)置的至少兩條滑軌，兩滑軌豎向設(shè)置，工作臺2的底面上裝有與滑軌配合的滑座，驅(qū)動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接在機架I上且與驅(qū)動電機13動力連接的驅(qū)動絲杠，驅(qū)動絲杠豎向設(shè)置，工作臺2上裝有與驅(qū)動絲杠螺接的驅(qū)動絲母。工作臺2的下部設(shè)有水平設(shè)置的工件放置臺3，工作臺2的上部裝有與工件放置臺3對應(yīng)的頂緊氣缸4，機架I上還連接有與工作臺2相對設(shè)置且沿機架I滑動的進給支座5，進給支座5由進給動力裝置驅(qū)動，進給動力裝置包括轉(zhuǎn)動連接在機架I上且與伺服電機14動力連接的絲杠，絲杠水平縱向設(shè)置，進給支座5上裝有與絲杠螺接的絲母。進給支座5上裝有鉆削動力箱6，鉆削動力箱6與電動機15動力連接，鉆削動力箱6上自上而下動力連接有豎向間隔設(shè)置的絲錐夾具11和鉆頭夾具12，絲錐夾具和鉆頭夾具分別裝有絲錐和鉆頭。機架I上裝有限位塊7，工作臺2的上部和下部分別裝有與限位塊7位置對應(yīng)的行程開關(guān)8。機架I上裝有定位塊9，進給支座5的前部和后部分別裝有與定位塊9位置對應(yīng)的定位開關(guān)10。
權(quán)利要求1.一種螺紋孔加工專用機床，包括機架(I)，其特征是機架(I)上滑動安裝有工作臺(2 )及驅(qū)動工作臺(2 )豎向滑動的驅(qū)動機構(gòu)，工作臺(2 )的下部設(shè)有水平設(shè)置的工件放置臺(3)，工作臺(2)的上部裝有與工件放置臺(3)對應(yīng)的頂緊氣缸(4)，機架(I)上還連接有與工作臺(2)相對設(shè)置且沿機架(I)滑動的進給支座(5)，進給支座(5)由進給動力裝置驅(qū)動，進給支座(5 )上裝有鉆削動力箱(6 )，鉆削動力箱(6 )上動力連接有豎向間隔設(shè)置的絲錐夾具和鉆頭夾具。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的螺紋孔加工專用機床，其特征是所述驅(qū)動機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接在機架(I)上且與驅(qū)動電機動力連接的驅(qū)動絲杠，驅(qū)動絲杠豎向設(shè)置，工作臺(2)上裝有與驅(qū)動絲杠螺接的驅(qū)動絲母。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的螺紋孔加工專用機床，其特征是所述進給動力裝置包括轉(zhuǎn)動連接在機架(I)上且與伺服電機動力連接的絲杠，絲杠水平縱向設(shè)置，進給支座(5)上裝有與絲杠螺接的絲母。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的螺紋孔加工專用機床，其特征是所述機架(I)上裝有限位塊(7)，工作臺(2)的上部和下部分別裝有與限位塊(7)位置對應(yīng)的行程開關(guān)(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的螺紋孔加工專用機床，其特征是所述機架(I)上裝有定位塊(9 )，進給支座(5 )的前部和后部分別裝有與定位塊(9 )位置對應(yīng)的定位開關(guān)(10)。
專利摘要本實用新型公開了一種螺紋孔加工專用機床，其包括機架，機架上滑動安裝有工作臺及驅(qū)動工作臺豎向滑動的驅(qū)動機構(gòu)，工作臺的下部設(shè)有水平設(shè)置的工件放置臺，工作臺的上部裝有與工件放置臺對應(yīng)的頂緊氣缸，機架上還連接有與工作臺相對設(shè)置且沿機架滑動的進給支座，進給支座由進給動力裝置驅(qū)動，進給支座上裝有鉆削動力箱，鉆削動力箱上動力連接有豎向間隔設(shè)置的絲錐夾具和鉆頭夾具。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，對工件進行一次夾緊固定后即可實現(xiàn)鉆削和攻絲兩道工序，具有生產(chǎn)效率高、加工精度高的優(yōu)點。
文檔編號B23P23/02GK202726483SQ201220401159
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月14日
發(fā)明者王清亮, 胡宗瑞, 王棟 申請人:山東中港機械有限公司