專利名稱：一種軸承的安裝與拆卸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軸承安裝與拆卸裝置，特別是涉及一種電機(jī)端蓋軸承的安裝與拆卸裝置。
背景技術(shù)：
目前，在進(jìn)行電機(jī)端蓋的軸承安裝或拆卸作業(yè)時(shí)，由于沒有專用設(shè)備，通常的方法是用銅棒進(jìn)行手工敲打進(jìn)行安裝或拆卸。這種用手工敲打進(jìn)行安裝或拆卸的方法一是作業(yè)的效率太低，費(fèi)時(shí)費(fèi)力；二是對工件容易造成損害，經(jīng)常因?yàn)榍么蚴д`而對軸承和軸承安裝孔造成損傷，嚴(yán)重時(shí)使軸承開裂報(bào)費(fèi)，影響了電機(jī)的檢修質(zhì)量。中國實(shí)用新型專利申請(申 請?zhí)?01020502188. 7)提出了一種使用液壓千斤頂?shù)牟鹦遁S承裝置。該裝置雖然可以提高作業(yè)的效率，但不足之處是該裝置只能用來進(jìn)行軸承的拆卸作業(yè)，而不能用來進(jìn)行軸承的安裝作業(yè)，并且只能拆卸一種規(guī)格尺寸的軸承。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種使用液壓千斤頂?shù)妮S承安裝與拆卸裝置，使其不僅可以提高工作效率，而且既能用來進(jìn)行軸承的安裝作業(yè)，也能用來進(jìn)行軸承的拆卸作業(yè)，并且可以進(jìn)行多種規(guī)格尺寸的軸承安裝與拆卸，同時(shí)又可以保證施工作業(yè)的質(zhì)量。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案一種軸承的安裝與拆卸裝置，該裝置有一個(gè)底部臺板，在底部臺板的中心部位垂直裝有一臺液壓缸，在底部臺板四周裝有四根立柱，立柱的高度比液壓缸的活塞頂桿高度略高一些，其特征在于a在立柱的上端部還裝有一個(gè)工作臺板，該工作臺板的高度處于液壓缸的活塞頂桿頭部之上，b在工作臺板的外緣部沿半徑方向上開有多個(gè)條形孔，每個(gè)條形孔中由下至上穿有一根螺栓，該螺栓可以在條形孔中進(jìn)行移動(dòng)，c在每個(gè)螺栓上分別裝有一個(gè)條形壓板，每個(gè)條形壓板配有一個(gè)墊塊，d在工作臺板的中心部有一個(gè)較大的圓孔。e液壓缸的活塞頂桿頭部配有一塊軸承托板，f液壓缸還配有液壓操動(dòng)裝置。工作臺板上的條形孔的數(shù)量，為三個(gè)或三個(gè)以上。所述的液壓操動(dòng)裝置為手動(dòng)液壓操動(dòng)裝置,或電動(dòng)液壓操動(dòng)裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于本軸承安裝與拆卸裝置比普通的軸承拆卸裝置多了一個(gè)工作臺板。在此臺板上裝有可以變徑的條形孔及其螺栓壓板，因此，該軸承安裝與拆卸裝置可以拆裝多種規(guī)格尺寸的電機(jī)端蓋和軸承。又由于電機(jī)端蓋與軸承可以以正、反向的方式安裝于本裝置上，而正、反向安裝時(shí)，由于軸承孔的出口方向不同，因此，當(dāng)軸承受到液壓缸的頂桿推力時(shí)，就可以被從電機(jī)端蓋中頂進(jìn)或推出。因此，本裝置既可以安裝電機(jī)端蓋的軸承，也可以拆卸電機(jī)端蓋的軸承。同時(shí)，由于本裝置軸承托板的作用，作用在軸承上的推力比較均勻，不會破壞軸承的結(jié)構(gòu)性能，因此，本裝置可以提高安裝或拆卸軸承的作業(yè)質(zhì)量。

圖I是軸承安裝與拆卸裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1，本實(shí)用新型的軸承安裝與拆卸裝置的具體結(jié)構(gòu)是這樣的該裝置有一個(gè)方形的底部臺板11，在底部臺板11的四個(gè)角上各焊裝有一根立柱7。在底部臺板11的中心部位放有一臺液壓缸10，液壓缸10的活塞頂桿頭部放有一塊軸承托板9。在四根立柱7的上端部焊裝有一塊圓形的工作臺板5，在工作臺板5的外緣部開有三個(gè)條形孔6。在三個(gè)條形孔6中至下而上地分別穿有一根螺栓3。螺栓3上分別裝有一塊條形壓板2，每個(gè)條形壓板2各配有一個(gè)墊塊4。液壓缸10還配有一臺電動(dòng)液壓泵12。工作時(shí)，電機(jī)端蓋I放在工作臺板5上,軸承8放在軸承托板9上。本裝置用來安裝電機(jī)端蓋上的軸承時(shí)，就將電機(jī)端蓋I放在工作臺板5上，其電機(jī)端蓋I上的軸承安裝孔朝下，將電機(jī)端蓋I調(diào)整對中后用螺栓3上的條形壓板2并配以墊塊4將電機(jī)端蓋I壓緊，使其固定在工作臺板5上。然后將電機(jī)端蓋I所用的的軸承8放在軸承托板9上，并讓軸承8對準(zhǔn)電機(jī)端蓋I的軸承安裝孔。準(zhǔn)備就緒后，啟動(dòng)電動(dòng)液壓泵12，用液壓缸10的活塞頂桿推動(dòng)軸承托板9及其軸承8緩慢上移。最后，將軸承8壓入電機(jī)端蓋I的軸承安裝孔內(nèi)，達(dá)到了無損安裝軸承的目的。本裝置用來拆卸電機(jī)端蓋上的軸承時(shí),就將電機(jī)端蓋I放在工作臺板5上,其電機(jī)端蓋I上的軸承安裝孔朝上，將電機(jī)端蓋I調(diào)整對中后用螺栓3上的條形壓板2并配以墊塊4將電機(jī)端蓋I壓緊，使其固定在工作臺板5上，然后將軸承托板9放到液壓缸10的活塞頂桿上，使其正好處于電機(jī)端蓋I的軸承8的正下方位置。準(zhǔn)備就緒后，啟動(dòng)電動(dòng)液壓泵12，用液壓缸10的活塞頂桿推動(dòng)軸承托板9緩慢上移，待接觸到軸承8時(shí)，再繼續(xù)推動(dòng)軸承8緩慢上移。最后，將軸承8頂出電機(jī)端蓋I的軸承安裝孔外，達(dá)到了無損拆卸軸承的目的。當(dāng)本裝置用來安裝或拆卸不同規(guī)格尺寸的電機(jī)端蓋的軸承時(shí)，可以適當(dāng)?shù)匾苿?dòng)條形孔6中的螺桿3，使其適應(yīng)電機(jī)端蓋的不同尺寸，以便進(jìn)行壓緊固定，從而進(jìn)行安裝或拆卸工作。
權(quán)利要求1.一種軸承的安裝與拆卸裝置，該裝置有一個(gè)底部臺板，在底部臺板的中心部位垂直裝有一臺液壓缸，在底部臺板四周裝有四根立柱，立柱的高度比液壓缸的活塞頂桿高度略高一些，其特征在于 a在立柱的上端部還裝有一個(gè)工作臺板，該工作臺板的高度處于液壓缸的活塞頂桿頭部之上， b在工作臺板的外緣部沿半徑方向上開有多個(gè)條形孔，每個(gè)條形孔中由下至上穿有一根螺栓，該螺栓可以在條形孔中進(jìn)行移動(dòng)， c在每個(gè)螺栓上分別裝有一個(gè)條形壓板，每個(gè)條形壓板配有一個(gè)墊塊， d在工作臺板的中心部有一個(gè)較大的圓孔。
e液壓缸的活塞頂桿頭部配有一塊軸承托板， f液壓缸還配有液壓操動(dòng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軸承安裝與拆卸裝置，其特征在于工作臺板上的條形孔的數(shù)量，為三個(gè)或三個(gè)以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軸承安裝與拆卸裝置，其特征在于所述的液壓操動(dòng)裝置為手動(dòng)液壓操動(dòng)裝置，或電動(dòng)液壓操動(dòng)裝置。
專利摘要一種軸承的安裝與拆卸裝置，該裝置有一個(gè)底部臺板，在底部臺板的中心部位垂直裝有一臺液壓缸，在底部臺板四周裝有四根立柱，其特征在于在立柱的上端部還裝有一個(gè)工作臺板，在工作臺板的外緣部沿半徑方向上開有多個(gè)條形孔，每個(gè)條形孔中由下至上穿有一根螺栓，該螺栓可以在條形孔中進(jìn)行移動(dòng)， 在每個(gè)螺栓上分別裝有一個(gè)條形壓板，每個(gè)條形壓板還配有一個(gè)墊塊，在工作臺板的中心部有一個(gè)較大的圓孔，使液壓缸的活塞頂桿可以從其中穿過，而液壓缸的活塞頂桿頭部還配有一塊軸承托板，液壓缸還配有液壓操動(dòng)裝置。
文檔編號B23P19/027GK202780425SQ20122038410
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月3日
發(fā)明者李國剛, 魯強(qiáng), 劉大微 申請人:鞍山鋼鐵集團(tuán)公司