專利名稱：一種大型軸承箱拆裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種大型軸承箱拆裝裝置，尤其是涉及一種用于對大型軸承箱進(jìn)行拆卸和安裝的裝置。
背景技術(shù)：
目前，小型軸承的拆裝方法有很多種，多采用拉拔、敲擊、加熱等裝配技術(shù)，而大型軸承由于體積大、重量重，在拆裝過程中，如果保護(hù)措施不當(dāng)，很容易發(fā)生設(shè)備或人身安全事故；小型軸承的裝配方式多采用過渡或過盈配合，而大型軸承的裝配基本采用間隙配合，因此，大型軸承拆裝時多是將軸承和軸承箱一起拆裝，目前，帶著軸承箱的大型軸承從零部件的軸上的拆裝基本采用吊裝方法進(jìn)行操作的，這樣一種方法在拆裝過程中，由于吊、索具的搖擺，造成吊裝物的不穩(wěn)，使吊物產(chǎn)生擺動、扭轉(zhuǎn)等，因此，給軸承中心與軸的中心對正以及軸承與軸表面的垂直拆裝精度帶來很大的影響，尤其在裝配時，如果吊裝設(shè)備在送裝時 軸承與軸的中心對位不準(zhǔn)，很容易造成軸承與軸的碰撞，損壞或降低設(shè)備使用精度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種拆裝方便且精度高的大型軸承箱拆裝裝置。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種大型軸承箱拆裝裝置，所述裝置包含有拆裝小車、移動小車和移送軌道，所述拆裝小車包含有分別水平設(shè)置的升降平臺、橫移平臺和底座，所述升降平臺和橫移平臺之間縱向設(shè)置有多個升降油缸，所述橫移平臺滑動設(shè)置于底座上，所述底座的左右兩邊橫向?qū)ΨQ設(shè)置有橫移油缸，所述橫移油缸的油缸本體均固定于底座上，所述橫移油缸的活塞桿分別正對橫移平臺的左右兩側(cè)，所述底座的底部設(shè)置有滾輪；所述移動小車包含有機(jī)架，所述機(jī)架頂部設(shè)置有軌道，所述機(jī)架底部設(shè)置有移動滾輪；所述拆裝小車的滾輪滾動行走于軌道上，所述移動滾輪滾動行走于移送軌道上。本實(shí)用新型大型軸承箱拆裝裝置，所述滾輪的滾動方向與橫移油缸的推進(jìn)方向相互垂直，且滾輪的滾動方向與移動滾輪的滾動方向相垂直。本實(shí)用新型大型軸承箱拆裝裝置，所述升降平臺的底部設(shè)置有導(dǎo)套，所述升降油缸一端固定于橫移平臺的表面上，另一端套裝于該導(dǎo)套內(nèi)。本實(shí)用新型大型軸承箱拆裝裝置，所述底座底部通過連接支撐塊與心軸相連，所述心軸的左右兩端分別設(shè)置有滾輪。本實(shí)用新型大型軸承箱拆裝裝置，所述橫移平臺上橫向開有多個導(dǎo)槽，所述底座上設(shè)置多個定位銷，且定位銷位于導(dǎo)槽內(nèi)。本實(shí)用新型大型軸承箱拆裝裝置，所述升降平臺上豎向向下設(shè)置有一標(biāo)尺。本實(shí)用新型大型軸承箱拆裝裝置，所述機(jī)架上設(shè)置有拆裝機(jī)構(gòu)，所述拆裝機(jī)構(gòu)包含有拆裝油缸和拆裝臂，所述拆裝油缸固定于機(jī)架上，所述拆裝油缸的活塞桿與拆裝臂的一端相鉸接，所述拆裝臂的另一端為一鉤狀結(jié)構(gòu)，且拆裝臂通過該鉤狀端鉤置于拆裝小車的心軸上。本實(shí)用新型大型軸 承箱拆裝裝置，所述移動滾輪上安裝有液壓馬達(dá)，所述液壓馬達(dá)驅(qū)動移動滾輪轉(zhuǎn)動。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型相比于傳統(tǒng)的吊裝方式，更為穩(wěn)定，無論是拆卸還是安裝軸承箱均處于升降平臺上，不會像吊裝一樣因吊索的晃動而產(chǎn)生碰撞損壞軸承箱或轉(zhuǎn)軸；同時，利用升降油缸、橫移油缸方便的實(shí)現(xiàn)了精確調(diào)節(jié)，并通過滾輪和移動滾輪，可方便的將軸承箱運(yùn)送至便于操作者施工的場地，因此大大方便了操作人員進(jìn)行拆裝操作。

圖I為本實(shí)用新型一種大型軸承箱拆裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型一種大型軸承箱拆裝裝置的側(cè)視圖。圖3為本實(shí)用新型一種大型軸承箱拆裝裝置的俯視圖。圖4為本實(shí)用新型一種大型軸承箱拆裝裝置的拆裝小車的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型一種大型軸承箱拆裝裝置的拆裝小車的俯視圖。圖6為本實(shí)用新型一種大型軸承箱拆裝裝置的拆裝小車的側(cè)視圖。其中拆裝小車I、移動小車2、移送軌道3、拆裝機(jī)構(gòu)4 ；升降平臺I. I、橫移平臺I. 2、底座I. 3、升降油缸I. 4、橫移油缸I. 5、導(dǎo)套I. 6、滾輪I. 7、標(biāo)尺I. 8、連接支撐塊I. 9、心軸I. 10 ；機(jī)架2. I、軌道2. 2、移動滾輪2. 3 ；拆裝油缸4. I、拆裝臂4. 2。
具體實(shí)施方式
參見圖f 6，本實(shí)用新型涉及的一種大型軸承箱拆裝裝置，所述裝置包含有拆裝小車I、移動小車2和移送軌道3，所述拆裝小車I包含有分別水平設(shè)置的升降平臺I. I、橫移平臺I. 2和底座I. 3，所述升降平臺I. I和橫移平臺I. 2之間縱向設(shè)置有多個升降油缸I. 4，所述升降油缸I. 4 一端固定于升降平臺I. I的底部，另一端固定于橫移平臺1.2的頂部，具體的，為保證升降的平穩(wěn)性，所述升降平臺I. I的底部設(shè)置有導(dǎo)套I. 6，所述升降油缸I. 4 一端固定于橫移平臺I. 2的表面上，另一端套裝于該導(dǎo)套I. 6內(nèi)，從而使得升降運(yùn)動時，油缸在導(dǎo)套I. 6的導(dǎo)向作用下垂直運(yùn)動，不會產(chǎn)生抖動，操作更為精準(zhǔn)；所述橫移平臺I. 2滑動設(shè)置于底座I. 3上(所述橫移平臺I. 2和底座I. 3之間可通過設(shè)置滾珠實(shí)現(xiàn)滑動接觸，但優(yōu)選的，為實(shí)現(xiàn)更為精確穩(wěn)定的移動，所述橫移平臺I. 2上橫向開有多個導(dǎo)槽，所述底座I. 3上設(shè)置多個定位銷，且定位銷位于導(dǎo)槽內(nèi)，從而保證橫移平臺I. 2在橫移氣缸I. 5的推動作用下，只能在導(dǎo)槽的引導(dǎo)下進(jìn)行水平方向的移動)，所述底座I. 3的左右兩邊橫向?qū)ΨQ設(shè)置有橫移油缸I. 5，所述橫移油缸I. 5的油缸本體均固定于底座I. 3上,所述橫移油缸I. 5的活塞桿分別正對橫移平臺I. 2的左右兩側(cè)，優(yōu)選的可在橫移平臺I. 2的兩側(cè)豎向設(shè)置擋板，以便橫移油缸I. 5的活塞桿推動橫移平臺I. 2進(jìn)行左右水平移動；所述底座I. 3的底部設(shè)置有滾輪I. 7，所述滾輪I. 7的滾動方向與橫移油缸I. 5的推進(jìn)方向相互垂直，具體的，所述底座I. 3底部通過連接支撐塊I. 9與心軸I. 10相連，所述心軸I. 10的左右兩端分別設(shè)置有滾輪I. 7 ;為提高移動的精確性，可在升降平臺I. I上豎向向下設(shè)置標(biāo)尺I. 8，從而可方便操作者了解升降平臺1.1具體的升降量；所述移動小車2包含有機(jī)架2. 1，所述機(jī)架2. I頂部設(shè)置有軌道2. 2，所述機(jī)架2. I底部設(shè)置有移動滾輪2. 3 ;所述拆裝小車I的滾輪I. 7滾動行走于軌道2. 2上，所述移動滾輪2. 3滾動行走于移送軌道3上，所述移送軌道3設(shè)置于操作所在地的地面上，且滾輪I. 7的滾動方向與移動滾輪2. 3的滾動方向相垂直；所述機(jī)架2. I上設(shè)置有拆裝機(jī)構(gòu)4，所述拆裝機(jī)構(gòu)4包含有拆裝油缸4. I和拆裝臂4. 2，所述拆裝油缸4. I固定于機(jī)架2. I上，所述拆裝油缸4. I的活塞桿與拆裝臂4. 2的一端相鉸接，所述拆裝臂4. 2的另一端為一鉤狀結(jié)構(gòu)，且拆裝臂4. 2通過該鉤狀端鉤置于拆裝小車I的心軸I. 10上，通過拆裝油缸4. I提供動力，推動拆裝小車I在軌道2. 2上進(jìn)行移動；所述移動滾輪2. 3上安裝有液壓馬達(dá)，通過液壓馬達(dá)驅(qū)動移動滾輪2. 3在移送軌道3上進(jìn)行移動。進(jìn)行拆卸作業(yè)時先將通過移送軌道3將移動小車2移動至待拆軸承箱的下方，在通過拆裝機(jī)構(gòu)4將拆裝小車I通過軌道2. 2移動至待拆軸承的正下方，隨后通過升降油缸I. 4將升降平臺I. I升起直至解除到軸承箱的底部，在通過橫移油缸I. 5推動橫移平臺1.2帶動升降平臺I. I進(jìn)行左右移動，使得軸承箱位于升降平臺I. I的正中；此時由于大型軸承箱采用的是間隙配合，當(dāng)軸承箱被升降平臺托起時，軸承箱與轉(zhuǎn)軸之間產(chǎn)生一定的間隙，此時，通過拆裝機(jī)構(gòu)4將拆裝小車I移動拖出，即可方便的將軸承箱從轉(zhuǎn)軸上卸下來，隨后將移動小車2移動至操作地即可，同時，升降油缸I. 4也可作相應(yīng)的調(diào)節(jié)；進(jìn)行安裝作業(yè)時先將軸承箱放置在升降平臺I. I上，通過調(diào)節(jié)升降油缸I. 4，使得軸承箱和轉(zhuǎn)軸處于同一水平面上，隨后，通過拆裝機(jī)構(gòu)4調(diào)節(jié)拆裝小車I使得軸承箱的軸線和轉(zhuǎn)軸處于同一軸線上，最后，移動移動小車2使得軸承箱套裝在轉(zhuǎn)軸上，并可通過橫移油缸，方便的對軸承箱進(jìn)行微調(diào)，從而使得安裝更為精確；并且在進(jìn)行拆卸和安裝作業(yè)時，操作者可方便的通過設(shè)置在升降平臺I. I上的標(biāo)尺I. 8 了解具體的升降量，從而有助于更好的調(diào)節(jié)安裝和拆卸的精確性。
權(quán)利要求1.一種大型軸承箱拆裝裝置，其特征在于所述裝置包含有拆裝小車(I)、移動小車(2)和移送軌道(3)， 所述拆裝小車(I)包含有分別水平設(shè)置的升降平臺(I. I)、橫移平臺(I. 2)和底座(I. 3)，所述升降平臺(I. I)和橫移平臺(I. 2)之間縱向設(shè)置有多個升降油缸(I. 4)，所述橫移平臺(I. 2)滑動設(shè)置于底座(I. 3)上，所述底座(I. 3)的左右兩邊橫向?qū)ΨQ設(shè)置有橫移油缸(I. 5),所述橫移油缸(I. 5)的油缸本體均固定于底座(I. 3)上,所述橫移油缸(I. 5)的活塞桿分別正對橫移平臺(I. 2)的左右兩側(cè)，所述底座(I. 3)的底部設(shè)置有滾輪(I. 7)； 所述移動小車(2)包含有機(jī)架(2. 1)，所述機(jī)架(2. I)頂部設(shè)置有軌道(2. 2)，所述機(jī)架(2. I)底部設(shè)置有移動滾輪(2. 3);所述拆裝小車(I)的滾輪(I. 7)滾動行走于軌道(2. 2)上，所述移動滾輪(2. 3)滾動行走于移送軌道(3)上。
2.如權(quán)利要求I所述一種大型軸承箱拆裝裝置，其特征在于所述滾輪(I.7)的滾動方向與橫移油缸(I. 5)的推進(jìn)方向相互垂直，且滾輪(I. 7)的滾動方向與移動滾輪(2. 3)的滾 動方向相垂直。
3.如權(quán)利要求I或2所述一種大型軸承箱拆裝裝置，其特征在于所述升降平臺(I.I)的底部設(shè)置有導(dǎo)套(I. 6)，所述升降油缸(I. 4) 一端固定于橫移平臺(1.2)的表面上，另一端套裝于該導(dǎo)套(I. 6)內(nèi)。
4.如權(quán)利要求I或2所述一種大型軸承箱拆裝裝置，其特征在于所述底座(I.3)底部通過連接支撐塊(I. 9)與心軸(I. 10)相連，所述心軸(I. 10)的左右兩端分別設(shè)置有滾輪(I. 7)。
5.如權(quán)利要求I或2所述一種大型軸承箱拆裝裝置，其特征在于所述橫移平臺(1.2)上橫向開有多個導(dǎo)槽，所述底座(I. 3)上設(shè)置多個定位銷，且定位銷位于導(dǎo)槽內(nèi)。
6.如權(quán)利要求I或2所述一種大型軸承箱拆裝裝置，其特征在于所述升降平臺(I.I)上豎向向下設(shè)置有一標(biāo)尺(1.8)。
7.如權(quán)利要求4所述一種大型軸承箱拆裝裝置，其特征在于所述機(jī)架(2.I)上設(shè)置有拆裝機(jī)構(gòu)(4)，所述拆裝機(jī)構(gòu)(4)包含有拆裝油缸(4. I)和拆裝臂(4. 2)，所述拆裝油缸(4. I)固定于機(jī)架(2. I)上，所述拆裝油缸(4. I)的活塞桿與拆裝臂(4. 2)的一端相鉸接，所述拆裝臂(4. 2)的另一端為一鉤狀結(jié)構(gòu)，且拆裝臂(4. 2)通過該鉤狀端鉤置于拆裝小車(I)的心軸(I. 10)上。
8.如權(quán)利要求I或2所述一種大型軸承箱拆裝裝置，其特征在于所述移動滾輪(2.3)上安裝有液壓馬達(dá)，所述液壓馬達(dá)驅(qū)動移動滾輪(2. 3)轉(zhuǎn)動。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種大型軸承箱拆裝裝置，所述裝置包含有拆裝小車(1)、移動小車(2)和移送軌道(3)，所述拆裝小車(1)包含有分別水平設(shè)置的升降平臺(1.1)、橫移平臺(1.2)和底座(1.3)，所述升降平臺(1.1)和橫移平臺(1.2)之間縱向設(shè)置有多個升降油缸(1.4)，所述橫移平臺(1.2)滑動設(shè)置于底座(1.3)上，所述底座(1.3)的左右兩邊橫向?qū)ΨQ設(shè)置有橫移油缸(1.5)，所述底座(1.3)的底部設(shè)置有滾輪(1.7)；所述移動小車(2)包含有機(jī)架(2.1)，所述機(jī)架(2.1)頂部設(shè)置有軌道(2.2)，所述機(jī)架(2.1)底部設(shè)置有移動滾輪(2.3)。本實(shí)用新型大型軸承箱拆裝裝置，拆裝方便且精度高。
文檔編號B23P19/00GK202763389SQ20122038307
公開日2013年3月6日 申請日期2012年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月3日
發(fā)明者王民生, 黃善球, 楊支光 申請人:江陰新仁科技有限公司