專利名稱：一種自定位夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自定位夾緊裝置，屬氣缸套機(jī)加工夾具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
氣缸套機(jī)加工進(jìn)行到精車外圓、精車支承肩高度工序時(shí)，對(duì)夾具的精度要求比其他工序更高。但現(xiàn)有精車外圓和精車支承肩高度的夾具存在以下幾個(gè)缺陷首先是沒有自定位裝置，加工時(shí)只能靠目測(cè)定位，造成定位速度慢，定位不準(zhǔn)確；其次是由于不能自定位，導(dǎo)致每次加工必須調(diào)整機(jī)床，耽誤時(shí)間，加工效率低，且不能保證加工余量相同，影響工序質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種通過夾具軸、擴(kuò)漲套和活動(dòng)錐套配合，實(shí)現(xiàn)氣缸套機(jī)加工時(shí)自動(dòng)、準(zhǔn)確、快速定位，且加工余量均勻，加工精度高，節(jié)約裝夾時(shí)間，提高生產(chǎn)效率的自定位夾緊裝置。本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的的該自定位夾緊裝置由夾具軸、定向銷、擴(kuò)漲套、活動(dòng)錐套、錐套定向銷、螺母和拉桿構(gòu)成，其特征在于夾具軸的中心制作有一通孔，通孔內(nèi)裝有拉桿，夾具軸的外表面中部通過定向銷固裝有一擴(kuò)漲套，夾具軸的右端部裝有套裝在拉桿上的活動(dòng)錐套，活動(dòng)錐套外側(cè)的拉桿上裝有螺母；擴(kuò)漲套的內(nèi)壁兩端制作有錐度，一端的錐度與夾具軸上的錐體配合，另一端的錐度與活動(dòng)錐套端部的錐體配合。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果在于該自定位夾緊裝置采用夾具軸、擴(kuò)漲套和活動(dòng)錐套配合，使得氣缸套在機(jī)加工時(shí)定位準(zhǔn)確，速度快，精度高；保證了產(chǎn)品的加工余量均等，提高了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性；由于配置了定向銷，定位精準(zhǔn)，每次加工無需調(diào)整機(jī)床，大大節(jié)約了裝夾時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。解決了現(xiàn)有技術(shù)因無自定位裝置導(dǎo)致定位速度慢、定位不準(zhǔn)確，且每次加工必須調(diào)整機(jī)床，工效低，加工余量不均勻，影響加工精度的問題。該自定位夾緊裝置操作方便，夾緊對(duì)位精準(zhǔn)，加工質(zhì)量好，適合各種氣缸套機(jī)加工的夾緊工作。


附圖為一種自定位夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、夾具軸，2、定向銷，3、擴(kuò)漲套，4、活動(dòng)錐套，5、錐套定向銷，6、螺母，7、拉桿,8、通孔。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述該自定位夾緊裝置由夾具軸I、定向銷2、擴(kuò)漲套3、活動(dòng)錐套4、錐套定向銷5、螺母6和拉桿7構(gòu)成。夾具軸I的中心制作有一通孔8，通孔8內(nèi)裝有拉桿7，夾具軸I的外表面中部通過定向銷2固裝有一擴(kuò)漲套3，夾具軸I的右端部裝有套裝在拉桿7上的活動(dòng)錐套4，活動(dòng)錐套4外側(cè)的拉桿7上裝有螺母6 ;擴(kuò)漲套3的內(nèi)壁兩端制作有錐度，一端的錐度與夾具軸I上的錐體配合，另一端的錐度與活動(dòng)錐套4端部的錐體配合。該自定位夾緊裝置工作時(shí)，將夾具軸I固定在機(jī)床的主軸上，夾緊力由其機(jī)床主軸上的夾緊油缸提供，夾緊油缸通過夾具軸I中心的通孔8內(nèi)的拉桿帶動(dòng)活動(dòng)錐套4前移，通過活動(dòng)錐套4上的錐體和夾具軸I上的錐體，迫使擴(kuò)漲套3頂緊工件的內(nèi)表面而夾緊工件。并能快速、準(zhǔn)確的自動(dòng)定位，定位精度高，且無需調(diào)整機(jī)床，操作方便，節(jié)約裝夾時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品加工余量的均勻性，提高了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。以上所述只是該實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，上述舉例說明不對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì) 內(nèi)容構(gòu)成限制，所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在閱讀了本說明書后可以對(duì)上述的具體實(shí)施方式
做修改或變形，而不背離本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種自定位夾緊裝置，它由夾具軸(I)、定向銷(2)、擴(kuò)漲套(3)、活動(dòng)錐套(4)、錐套定向銷(5 )、螺母(6 )和拉桿(7 )構(gòu)成，其特征在于夾具軸(I)的中心制作有一通孔(8 )，通孔(8)內(nèi)裝有拉桿(7)，夾具軸(I)的外表面中部通過定向銷(2)固裝有一擴(kuò)漲套(3)，夾具軸(I)的右端部裝有套裝在拉桿(7)上的活動(dòng)錐套(4),活動(dòng)錐套(4)外側(cè)的拉桿(7)上裝有螺母(6);擴(kuò)漲套(3)的內(nèi)壁兩端制作有錐度，一端的錐度與夾具軸(I)上的錐體配合，另一端的錐度與活動(dòng)錐套(4)端部的錐體配合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自定位夾緊裝置，屬氣缸套機(jī)加工夾具技術(shù)領(lǐng)域。它由夾具軸、定向銷、擴(kuò)漲套、活動(dòng)錐套、錐套定向銷和拉桿構(gòu)成。夾具軸的中心通孔內(nèi)裝有拉桿，夾具軸的外表面中部裝有擴(kuò)漲套，夾具軸的右端部裝有套裝在拉桿上的活動(dòng)錐套，活動(dòng)錐套外側(cè)的拉桿上裝有螺母，擴(kuò)漲套的內(nèi)壁兩端制作有錐度。該自定位夾緊裝置采用夾具軸、擴(kuò)漲套和活動(dòng)錐套配合，使氣缸套在加工時(shí)定位準(zhǔn)確，精度高，每次加工無需調(diào)整機(jī)床，大大節(jié)約了裝夾時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。解決了現(xiàn)有技術(shù)因無自定位裝置導(dǎo)致定位速度慢、定位不準(zhǔn)確，每次加工必須調(diào)整機(jī)床，工效低，且影響加工精度的問題。該自定位夾緊裝置操作方便，夾緊對(duì)位精準(zhǔn)，適合各種氣缸套機(jī)加工的夾緊。
文檔編號(hào)B23B31/40GK202763105SQ201220368189
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月28日
發(fā)明者周國榮 申請(qǐng)人:湖北省缸套廠