專利名稱：金屬板材卷邊機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種金屬板加工設(shè)備，尤其涉及一種對金屬板材材進(jìn)行卷邊的金屬板材卷邊機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著生活水平的提高，人們對生活消費品的品質(zhì)要求也不斷提高。對于一些保存要求高的食品，為方便保存需要使用金屬罐體進(jìn)行封裝，由于金屬罐體具有抗碰撞、密封性能強(qiáng)、外觀優(yōu)美的優(yōu)點，深得消費者喜愛，因此，現(xiàn)今市場上便出現(xiàn)各式各樣的金屬罐體產(chǎn)品O金屬罐體主要由筒體、底蓋及頂蓋組成，底蓋套于筒體的底端并與筒體固定連接形成罐體，頂蓋是可打開或關(guān)閉地連接于罐體的頂端，從而形成供食品存放的內(nèi)部空間。現(xiàn)有技術(shù)中，為制造一定形狀的金屬筒體，常規(guī)做法是將金屬板材剪切成某一形狀再彎折或卷曲成型，然后將金屬板材的兩邊緣通過焊接而成；然而，傳統(tǒng)的方法將金屬板材制成筒體的過程步驟較多，特別是將金屬板材兩邊緣連接的工序，需要在筒體成型后單獨進(jìn)行，而且連接過程復(fù)雜，加工速度慢，嚴(yán)重降低生產(chǎn)效率。因此，人們設(shè)計了一種在筒體成型時同時能將兩邊緣相互扣合進(jìn)而連接起來的方法，這種方法可以免去焊接的工序，使成型筒體快速簡單。但是該種方法在筒體成前需要將金屬板材進(jìn)行卷邊，而由于金屬板材的邊緣較小，人工卷邊難以實現(xiàn)，通常采用沖壓方式進(jìn)行，但是沖壓方式使用的模具設(shè)計復(fù)雜，加工復(fù)雜，因此都不能滿足生產(chǎn)的需要?；谏鲜龅牟蛔?，需要一種加工過程簡單，方便快捷的金屬板材卷邊機(jī)構(gòu)
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種加工過程簡單，方便快捷的金屬板材卷邊機(jī)構(gòu)。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的金屬板材卷邊機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、擺動機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動軸、卷邊件及承載件，所述卷邊件固定于所述轉(zhuǎn)動軸上，所述轉(zhuǎn)動軸樞接于所述機(jī)架上，所述卷邊件的側(cè)面具有壓邊部及折疊斜面，所述金屬板材承載于所述承載件表面上，且邊緣伸出所述承載件外而處于所述壓邊部及折疊斜面之間，所述承載件的側(cè)面設(shè)置有與所述折疊斜面對應(yīng)的定位斜面，所述擺動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動軸往復(fù)轉(zhuǎn)動進(jìn)而驅(qū)動所述壓邊部及折疊斜面依次對金屬板材進(jìn)行壓邊及折疊。較佳地，所述擺動機(jī)構(gòu)包括擺臂、滑動座及推動組件，所述擺臂的一端與所述轉(zhuǎn)動軸的一端固定連接，所述擺臂的另一端可滑動地與所述滑動座連接，所述推動組件的輸出端與所述滑動座固定連接。通過設(shè)置所述擺臂，使所述擺臂與所述轉(zhuǎn)動軸連接，并與所述滑動座滑動連接，從而使所述推動組件水平往復(fù)推動所述滑動座時，使所述擺臂實現(xiàn)往復(fù)擺動，實現(xiàn)對所述轉(zhuǎn)動軸的往復(fù)轉(zhuǎn)動的目的。具體地，所述擺動機(jī)構(gòu)還包括滑輪，所述滑動座上開設(shè)有滑動槽，所述滑輪與所述擺臂的另一端樞接且滑動地安裝于所述滑動槽中。由于所述滑動座在移動的過程中帶動所述擺臂擺動，而所述擺臂在擺動時相對所述水平方向向下伸長，因此，在所述滑動座上開設(shè)所述滑動槽，使所述擺臂實現(xiàn)自由地擺動，而所述滑輪則可減少所述擺臂與所述滑動槽之間的磨擦阻力，使擺動更順暢。更具體地，所述推動組件包括推動桿、連桿、軌道輪及電機(jī)，所述滑動座固定于所述推動桿上，所述推動桿兩端滑動地安裝于所述機(jī)架上，所述連桿一端與所述推動桿連接，另一端設(shè)有滾子，所述滾子滑動地安裝于所述軌道輪的軌道內(nèi)，所述軌道輪的軌道具有兩個連續(xù)且方向相反的彎道，所述電機(jī)驅(qū)動所述軌道輪轉(zhuǎn)動。通過設(shè)置一軌道輪，將所述連桿的一端安裝在所述軌道輪上，另一端與所述推動桿固定，使所述連桿沿著所述軌道輪的軌道運(yùn)動，而將軌道輪的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)變成推動桿的水平運(yùn)動，從而實現(xiàn)對所述滑動座進(jìn)行水平驅(qū)動。更具體地，所述推動桿上開設(shè)有腰形孔，所述滑動座通過螺栓及腰形孔可調(diào)節(jié)地固定于所述推動桿上。由于所述擺臂的位置直接關(guān)系到所述卷邊件的初始位置，而該位置又直接影響卷邊，要求十分精確，因此，安裝時需要準(zhǔn)確調(diào)整所述擺臂的位置，所述腰形孔及螺栓的配合可使所述滑動座在所述推動桿上滑動進(jìn)而調(diào)整所述擺臂的初始位置，從而使·所述卷邊件的處于準(zhǔn)確的位置上，實現(xiàn)對所述金屬板材精確地卷邊。較佳地，所述壓邊部呈圓弧形結(jié)構(gòu)。較佳地，所述金屬板材卷邊機(jī)構(gòu)還包括固定組件，所述固定組件包括固定件、壓桿、及壓縮彈簧，所述固定件樞接于所述轉(zhuǎn)動軸的上方，且下端可壓持于所述金屬板材的表面上，所述壓桿的下端穿過所述機(jī)架并可抵觸于所述固定件的上表面，所述壓縮彈簧套接于所述壓桿上且兩端分別與機(jī)架及壓桿的上端。由于對所述金屬板材的一邊緣進(jìn)行卷邊，該邊緣會受到較大的力，受力不平衡容易使整塊金屬板材發(fā)生移動，因此，利用所述壓桿推動所述固定件，使其在卷邊時壓持所述金屬板材，并利用壓縮彈簧的回復(fù)作用進(jìn)行自動回復(fù)到初始位置，從而有效地防止金屬板材發(fā)生移位，結(jié)構(gòu)簡單，方便實用。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實用新型在所述卷邊件上設(shè)置壓邊部及折疊斜面，將所述金屬板材置于所述壓邊部及折疊斜面之間，并將所述卷邊件安裝于所述轉(zhuǎn)動軸上，再利用所述擺動機(jī)構(gòu)來回往復(fù)的擺動帶動所述擺臂，進(jìn)而帶動所述轉(zhuǎn)動軸往復(fù)地轉(zhuǎn)動一定角度，從而驅(qū)動所述壓邊部及折疊斜面依次對所述金屬板材進(jìn)行壓邊及折疊，整個過程只需由所述擺動機(jī)構(gòu)驅(qū)動，加工過程簡單、連貫，方便快捷。

圖I是本實用新型金屬板材卷邊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型金屬板材卷邊機(jī)構(gòu)的俯視圖。圖3是圖2中A-A方向的剖視圖。圖4是本實用新型金屬板材卷邊機(jī)構(gòu)中擺動機(jī)構(gòu)的分解示意圖。圖5是本實用新型金屬板材卷邊機(jī)構(gòu)對金屬板材壓邊時的狀態(tài)示意圖。圖6是本實用新型金屬板材卷邊機(jī)構(gòu)對金屬板材折疊時的狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
如圖I至圖3所示，本實用新型金屬板材卷邊機(jī)構(gòu)100包括機(jī)架I、擺動機(jī)構(gòu)2、轉(zhuǎn)動軸3、卷邊件4、承載件5及固定組件6，所述卷邊件4固定于所述轉(zhuǎn)動軸3上，所述轉(zhuǎn)動軸3樞接于所述機(jī)架I上，所述卷邊件4的側(cè)面具有壓邊部41及折疊斜面42，所述金屬板材200承載于所述承載件5表面上，且邊緣伸出所述承載件5外而處于所述壓邊部41及折疊斜面42之間，所述壓邊部41呈圓弧形結(jié)構(gòu)，所述承載件5的側(cè)面設(shè)置有與所述折疊斜面42對應(yīng)的定位斜面51，所述折疊斜面42與水平方向之間的夾角為45度，所述擺動機(jī)構(gòu)2驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動軸3往復(fù)轉(zhuǎn)動進(jìn)而驅(qū)動所述壓邊部41及折疊斜面42依次對金屬板材200進(jìn)行壓邊及折疊。如圖4所示，所述擺動機(jī)構(gòu)2包括擺臂21、滑動座22、推動組件23及滑輪24，所述擺臂21的一端與所述轉(zhuǎn)動軸3的一端固定連接，所述滑動座22上開設(shè)有滑動槽22a，所述滑輪24與所述擺臂21的另一端樞接且滑動地安裝于所述滑動槽22a中，所述推動組件23的輸出端與所述滑動座22固定連接。由于所述滑動座22在移動的過程中帶動所述擺臂21擺動，而所述擺臂21在擺動時相對水平方向向下伸長，因此，在所述滑動座22上開設(shè)所述滑動槽22a，能使所述擺臂21實現(xiàn)自由地擺動，所述滑輪24則可減少所述擺臂21與所述滑動槽22a之間的磨擦阻力，使擺動更順暢。而設(shè)置所述擺臂21，使所述擺臂21與所述轉(zhuǎn)動·軸3連接，并與所述滑動座22滑動連接，從而使所述推動組件23水平往復(fù)推動所述滑動座
22時，使所述擺臂21實現(xiàn)往復(fù)擺動，實現(xiàn)對所述轉(zhuǎn)動軸3的往復(fù)轉(zhuǎn)動的目的。請參閱圖4，所述推動組件23包括推動桿231、連桿232、軌道輪233及電機(jī)(圖中未示)，所述滑動座22固定于所述推動桿231上，所述推動桿231兩端滑動地安裝于所述機(jī)架I上，所述連桿232 —端與所述推動桿231連接，另一端設(shè)有滾子232a，所述滾子232a滑動地安裝于所述軌道輪233的軌道內(nèi)，所述軌道輪233的軌道具有兩個連續(xù)且方向相反的第一彎道233a及第二變道233b，所述電機(jī)驅(qū)動所述軌道輪233轉(zhuǎn)動。通過設(shè)置一軌道輪233，將所述連桿232的一端安裝在所述軌道輪233上，另一端與所述推動桿231固定，使所述連桿232沿著所述軌道輪233的軌道運(yùn)動，而將軌道輪233的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)變成推動桿231的水平運(yùn)動，從而實現(xiàn)對所述滑動座22進(jìn)行水平驅(qū)動。請再參閱圖4具體地，所述推動桿231上開設(shè)有腰形孔231a，所述滑動座22通過螺栓22b及腰形孔231a可調(diào)節(jié)地固定于所述推動桿231上。由于所述擺臂21的位置直接關(guān)系到所述卷邊件4的初始位置，而該位置又直接影響卷邊，要求十分精確，因此，安裝時需要準(zhǔn)確調(diào)整所述擺臂21的位置，所述腰形孔231a及螺栓22b的配合可使所述滑動座22在所述推動桿231上滑動進(jìn)而調(diào)整所述擺臂21的初始位置，從而使所述卷邊件4的處于準(zhǔn)確的位置上，實現(xiàn)對所述金屬板材200精確地卷邊。請參閱圖I及圖3，所述固定組件6包括固定件61、壓桿62及壓縮彈簧63，所述固定件61樞接于所述轉(zhuǎn)動軸3的上方，且下端可壓持于所述金屬板材200的表面上，所述壓桿62的下端穿過所述機(jī)架I并可抵觸于所述固定件61的上表面，所述壓縮彈簧63套接于所述壓桿62上且兩端分別與機(jī)架I及壓桿62的上端。由于對所述金屬板材200的一邊緣進(jìn)行卷邊，該邊緣會受到較大的力，受力不平衡容易使整塊金屬板材200發(fā)生移動，因此，利用所述壓桿62推動所述固定件61，使其在卷邊時壓持所述金屬板材200，并利用壓縮彈簧63的回復(fù)作用進(jìn)行自動回復(fù)到初始位置，從而有效地防止金屬板材200發(fā)生移位，結(jié)構(gòu)簡單，方便實用。綜合上述并結(jié)圖5及圖6所示，下面對本實用新型金屬板材卷邊機(jī)構(gòu)100的工作原理進(jìn)行詳細(xì)描述，如下卷邊前，將所述金屬板材200輸送到所述承載件5的表面，此時，所述金屬板材200的一側(cè)邊緣伸出所述承載件5外，并且處于所述卷邊件4的壓邊部41及折疊斜面42之間。卷邊時，推動所述壓桿62向下移動，所述壓桿62壓縮所述壓縮彈簧63進(jìn)而到達(dá)所述固定件61的表面，并推動所述固定件61向下轉(zhuǎn)動，使所述固定件61的下底面壓持于所述金屬板材200的表面。同時，啟動所述電機(jī)，所述電機(jī)帶動所述軌道輪233轉(zhuǎn)動，所述軌道輪233上的軌道轉(zhuǎn)動使所述連桿232上的滾子232a沿軌道滑動。當(dāng)所述滾子232a滑動到所述第一彎道233a時，所述第一彎道233a迫使所述滾子232a水平向左滑動，進(jìn)而帶動所述連桿232及所述推動桿231向左滑動，所述推動桿231帶動所述滑動座22向左滑動，所述滑動座22帶動所述擺臂21順時針擺動，同時所述滑輪24沿所述滑動槽22a上移，此時，所述轉(zhuǎn)動軸3順時針轉(zhuǎn)動，帶動所述壓邊部41向下轉(zhuǎn)動壓持所述金屬板材200的邊緣，使所述金屬板材200的邊緣彎折成90度。當(dāng)所述滾子232a滑動到所述第二彎道233b時，驅(qū)動所述推動桿231向右滑動，進(jìn)而帶動所述滑動座22向右移動，同時所述擺臂21逆時針轉(zhuǎn)動且滑輪24下移，此時，所述轉(zhuǎn)動軸3逆時針轉(zhuǎn)動，帶動所述折疊斜面42向上轉(zhuǎn)動，進(jìn)而壓迫所述金·屬板材200的邊緣，使其沿所述折疊斜面42折疊，由于所述折疊斜面42與水平方向成45度角，因此，所述金屬板材200的邊緣被折疊成135度角，此時即完成卷邊，所述承載件5上的輸送機(jī)構(gòu)(圖中未示)將其送出，并將另一金屬板材再次送入進(jìn)行下一次卷邊。由于本實用新型在所述卷邊件4上設(shè)置壓邊部41及折疊斜面42，將所述金屬板材200置于所述壓邊部41及折疊斜面42之間，并將所述卷邊件4安裝于所述轉(zhuǎn)動軸3上，再利用所述擺動機(jī)構(gòu)2來回往復(fù)的擺動帶動所述擺臂21，進(jìn)而帶動所述轉(zhuǎn)動軸3往復(fù)地轉(zhuǎn)動一定角度，從而驅(qū)動所述壓邊部41及折疊斜面42依次對所述金屬板材200進(jìn)行壓邊及折疊，整個過程只需由所述擺動機(jī)構(gòu)2驅(qū)動，加工過程簡單、連貫，方便快捷。以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬于本實用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.一種金屬板材卷邊機(jī)構(gòu)，其特征在于包括機(jī)架、擺動機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動軸、卷邊件及承載件，所述卷邊件固定于所述轉(zhuǎn)動軸上，所述轉(zhuǎn)動軸樞接于所述機(jī)架上，所述卷邊件的側(cè)面具有壓邊部及折疊斜面，所述金屬板材承載于所述承載件表面上，且邊緣伸出所述承載件外而處于所述壓邊部及折疊斜面之間，所述承載件的側(cè)面設(shè)置有與所述折疊斜面對應(yīng)的定位斜面，所述擺動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動軸往復(fù)轉(zhuǎn)動進(jìn)而驅(qū)動所述壓邊部及折疊斜面依次對金屬板材進(jìn)行壓邊及折疊。
2.如權(quán)利要求I所述的金屬板材卷邊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述擺動機(jī)構(gòu)包括擺臂、滑動座及推動組件，所述擺臂的一端與所述轉(zhuǎn)動軸的一端固定連接，所述擺臂的另一端可滑動地與所述滑動座連接，所述推動組件的輸出端與所述滑動座固定連接。
3.如權(quán)利要求2所述的金屬板材卷邊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述擺動機(jī)構(gòu)還包括滑輪，所述滑動座上開設(shè)有滑動槽，所述滑輪與所述擺臂的另一端樞接且滑動地安裝于所述滑動槽中。
4.如權(quán)利要求3所述的金屬板材卷邊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述推動組件包括推桿、連桿、軌道輪及電機(jī)，所述滑動座固定于所述推動桿上，所述推動桿兩端滑動地安裝于所述機(jī)架上，所述連桿一端與所述推動桿連接，另一端設(shè)有滾子，所述滾子滑動地安裝于所述軌道輪的軌道內(nèi)，所述軌道輪的軌道具有兩個連續(xù)且方向相反的彎道，所述電機(jī)驅(qū)動所述軌道輪轉(zhuǎn)動。
5.如權(quán)利要求4所述的金屬板材卷邊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述推動桿上開設(shè)有腰形孔，所述滑動座通過螺栓及腰形孔可調(diào)節(jié)地固定于所述推動桿上。
6.如權(quán)利要求I所述的金屬板材卷邊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述壓邊部呈圓弧形結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求I所述的金屬板材卷邊機(jī)構(gòu)，其特征在于所述金屬板材卷邊機(jī)構(gòu)還包括固定組件，所述固定組件包括固定件、壓桿、及壓縮彈簧，所述固定件樞接于所述轉(zhuǎn)動軸的上方，且下端可壓持于所述金屬板材的表面上，所述壓桿的下端穿過所述機(jī)架并可抵觸于所述固定件的上表面，所述壓縮彈簧套接于所述壓桿上且兩端分別與機(jī)架及壓桿的上端。
專利摘要本實用新型公開一種金屬板材卷邊機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、擺動機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動軸、卷邊件及承載件，所述卷邊件固定于所述轉(zhuǎn)動軸上，所述轉(zhuǎn)動軸樞接于所述機(jī)架上，所述卷邊件的側(cè)面具有壓邊部及折疊斜面，所述金屬板材承載于所述承載件表面上，且邊緣伸出所述承載件外而處于所述壓邊部及折疊斜面之間，所述承載件的側(cè)面設(shè)置有與所述折疊斜面對應(yīng)的定位斜面，所述擺動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動軸往復(fù)轉(zhuǎn)動進(jìn)而驅(qū)動所述壓邊部及折疊斜面依次對金屬板材進(jìn)行壓邊及折疊。本實用新型金屬板材卷邊機(jī)構(gòu)具有加工過程簡單，方便快捷的優(yōu)點。
文檔編號B21D19/12GK202752415SQ20122035309
公開日2013年2月27日 申請日期2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月19日
發(fā)明者張筱 申請人:東莞市精麗制罐有限公司