專(zhuān)利名稱(chēng)：?jiǎn)沃捚瑩Q熱管旁彎校正裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鰭片換熱管，具體涉及用于校正單支鰭片換熱管的旁彎校正裝置。
背景技術(shù)：
在工業(yè)鍋爐中，換熱管為主要的受熱部件，其換熱性能的好壞直接影響鍋爐的生產(chǎn)效率，目前，為了提高換熱管的換熱效果，大多在換熱管外表面上沿其縱向焊接有一支鰭片，但是在鰭片的焊接過(guò)程中，會(huì)因?yàn)楣と瞬僮鞑划?dāng)?shù)纫蛩囟箵Q熱管產(chǎn)生局部旁彎、扭曲等現(xiàn)象，致使換熱管的平直度不符合鍋爐部件制造標(biāo)準(zhǔn)；這種具有局部旁彎現(xiàn)象的換熱管由于平直度的偏差將不能與鍋爐的其他部件進(jìn)行精細(xì)的配合組裝，需要對(duì)其進(jìn)行平直度校正后才能與其他部件進(jìn)行組裝。目前都是采用人工烘烤校正的方法對(duì)具有旁彎現(xiàn)象的換熱管進(jìn)行校正即操作工人先對(duì)換熱管上具有旁彎現(xiàn)象的部位進(jìn)行烘烤，待加熱至一定溫度后，使用千斤頂?shù)容o助工具對(duì)旁彎部位進(jìn)行頂壓校正，但這種方法耗時(shí)長(zhǎng)、操作復(fù)雜、工作量大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種操作簡(jiǎn)單、并能快速對(duì)具有旁彎現(xiàn)象的單支鰭片換熱管進(jìn)行平直度校正的校正裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案所述的單支鰭片換熱管旁彎校正裝置，其中包括底座，在底座上固定設(shè)置有兩個(gè)呈直線間隔分布的固定校正模，每個(gè)固定校正模的同一側(cè)面分別開(kāi)設(shè)有貫通整個(gè)固定校正模的卡槽，卡槽的橫截面形狀與單支鰭片換熱管的橫截面形狀相吻合；在位于固定校正模的卡槽一側(cè)的底座上固定設(shè)置有一個(gè)伸縮氣缸，伸縮氣缸的活塞桿上設(shè)置有活動(dòng)校正模，伸縮氣缸的活塞桿伸出后可以使活動(dòng)校正模對(duì)單支鰭片換熱管上位于兩個(gè)固定校正模之間的部位進(jìn)行敲擊。進(jìn)一步地，前述的單支鰭片換熱管旁彎校正裝置，其中順著單支鰭片換熱管的運(yùn)行方向，在固定校正模的前、后方分別設(shè)置有一個(gè)可以將單支鰭片換熱管順利導(dǎo)入固定校正模中卡槽的導(dǎo)向裝置。進(jìn)一步地，前述的單支鰭片換熱管旁彎校正裝置，其中所述導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)為活動(dòng)支承在兩塊支撐板之間的導(dǎo)向滾輪。通過(guò)上述技術(shù)方案的實(shí)施，本實(shí)用新型具有操作簡(jiǎn)單、并能在短時(shí)間內(nèi)對(duì)具有旁彎現(xiàn)象的換熱管道進(jìn)行直線度校正的優(yōu)點(diǎn)。

圖I為本實(shí)用新型所述的單支鰭片換熱管旁彎校正裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中所示的固定校正模的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖I中所示的單支鰭片換熱管的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖I、圖2、圖3所示，所述的單支鰭片換熱管旁彎校正裝置，包括底座1，在底座I上固定設(shè)置有兩個(gè)呈直線間隔分布的固定校正模2、21，所述固定校正模2、21的同一側(cè)面分別開(kāi)設(shè)有貫通整個(gè)固定校正模的卡槽3，所述卡槽3的橫截面形狀與帶單支鰭片5的單支鰭片換熱管4的橫截面形狀相吻合，即卡槽3的橫截面形狀為與換熱管4相吻合的單圓形，并且半圓形的底部還設(shè)置有容納換熱管4上的單支鰭片5的凹槽31。在位于固定校正模2、21的卡槽3 —側(cè)的底座I和固定設(shè)置有一個(gè)伸縮氣缸6,所述伸縮氣缸6的活塞桿上設(shè)置有活動(dòng)校正模7，所述伸縮氣缸6的活塞桿伸出可以使活動(dòng)校正模7對(duì)單支鰭片換熱管4上位于固定校正模2、21之間的部位進(jìn)行敲擊；在本實(shí)施例中，順著單支鰭片換熱管4的運(yùn)行方向，在固定校正模2的前端設(shè)置有可以使單支鰭片換熱管4順利導(dǎo)入固定校正模 2、21的卡槽3中的導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)為活動(dòng)支承在兩塊支撐板8之間的導(dǎo)向滾輪9 ;在固定校正模21的后端設(shè)置有可以使單支鰭片換熱管4順利從固定校正模2、21中卡槽3導(dǎo)出的導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)為活動(dòng)支承在兩塊支撐板81之間的導(dǎo)向滾輪91，通過(guò)導(dǎo)向滾輪9、91的設(shè)置，工人可以更加順利的將單支鰭片換熱管4導(dǎo)入固定校正模2、21或從固定校正模2、21中導(dǎo)出，提高了工人的工作效率。本實(shí)用新型的工作原理如下當(dāng)需要對(duì)發(fā)生旁彎現(xiàn)象的單支鰭片換熱管4的進(jìn)行校正時(shí)，先將此單支鰭片換熱管4的一端放置在導(dǎo)向滾輪9上，然后人工將單支鰭片換熱管4推送至固定校正模2、21中，使其沿著固定校正模2、21中的卡槽3向前移動(dòng)；接著再將單支鰭片換熱管4上具有旁彎現(xiàn)象的部位放置在固定校正模2與固定校正模21之間，然后啟動(dòng)伸縮氣缸6，活動(dòng)校正模7將在伸縮氣缸6的帶動(dòng)下對(duì)單支鰭片換熱管4的旁彎部位進(jìn)行敲擊，直至旁彎部位的旁彎現(xiàn)象消除。通過(guò)上述操作，本實(shí)用新型具有操作簡(jiǎn)單、能快速對(duì)具有旁彎現(xiàn)象的換熱管進(jìn)行平直度校正的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.單支鰭片換熱管旁彎校正裝置，其特征在于包括底座，在底座上固定設(shè)置有兩個(gè)呈直線間隔分布的固定校正模，每個(gè)固定校正模的同一側(cè)面分別開(kāi)設(shè)有貫通整個(gè)固定校正模的卡槽，卡槽的橫截面形狀與單支鰭片換熱管的橫截面形狀相吻合；在位于固定校正模的卡槽一側(cè)的底座上固定設(shè)置有一個(gè)伸縮氣缸，伸縮氣缸的活塞桿上設(shè)置有活動(dòng)校正模，伸縮氣缸的活塞桿伸出后可以使活動(dòng)校正模對(duì)單支鰭片換熱管上位于兩個(gè)固定校正模之間的部位進(jìn)行敲擊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的單支鰭片換熱管旁彎校正裝置，其特征在于順著單支鰭片換熱管的運(yùn)行方向，在固定校正模的前、后方分別設(shè)置有一個(gè)可以將單支鰭片換熱管順利導(dǎo)入固定校正模中卡槽的導(dǎo)向裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單支鰭片換熱管旁彎校正裝置，其特征在于所述導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)為活動(dòng)支承在兩塊支撐板之間的導(dǎo)向滾輪。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了工業(yè)鍋爐中領(lǐng)域中使用的單支鰭片換熱管旁彎校正裝置，包括底座，在底座上固定設(shè)置有兩個(gè)呈直線間隔分布的固定校正模，每個(gè)固定校正模的同一側(cè)面分別開(kāi)設(shè)有貫通整個(gè)固定校正模的卡槽，所述卡槽的橫截面形狀與單支鰭片換熱管的橫截面形狀相吻合；在位于固定校正模的卡槽一側(cè)的底座上固定設(shè)置有一個(gè)伸縮氣缸，伸縮氣缸的活塞桿上設(shè)置有活動(dòng)校正模，所述伸縮氣缸的活塞桿伸出后可以使活動(dòng)校正模對(duì)單支鰭片換熱管上位于兩個(gè)固定校正模之間的部位進(jìn)行敲擊。本實(shí)用新型具有操作簡(jiǎn)單、并能快速對(duì)具有旁彎現(xiàn)象的換熱管進(jìn)行平直度校正的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21D3/10GK202725691SQ201220349509
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月19日
發(fā)明者唐瑜 申請(qǐng)人:張家港華東鍋爐有限公司