專(zhuān)利名稱(chēng)：床身結(jié)構(gòu)及機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種床身結(jié)構(gòu)及機(jī)床。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，尤其是高速鐵路、大型風(fēng)電設(shè)備、國(guó)產(chǎn)大飛機(jī)項(xiàng)目、大型海洋設(shè)備以及汽車(chē)制造業(yè)和工程機(jī)械的高速發(fā)展，對(duì)高精、智能龍門(mén)加工中心的需求日益加大。床身作為機(jī)床的基礎(chǔ)大件，其結(jié)構(gòu)決定了整機(jī)的動(dòng)態(tài)性能。現(xiàn)有的床身結(jié)構(gòu)在其床身主體的頂部一般設(shè)置有兩條導(dǎo)軌或者三條導(dǎo)軌，當(dāng)采用兩條導(dǎo)軌時(shí)，由于兩導(dǎo)軌的距 離較大，在外力的作用下，設(shè)于兩導(dǎo)軌中間的支撐(一般為絲杠)很容易發(fā)生變形，進(jìn)而導(dǎo)致加工出現(xiàn)誤差，另外也會(huì)影響支撐的使用壽命；當(dāng)采用三條導(dǎo)軌時(shí)，若三條導(dǎo)軌為對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，則絲杠無(wú)法處于中間位置，導(dǎo)致受力不均勻，進(jìn)而使加工出現(xiàn)誤差，若絲杠處于中間位置，則三條導(dǎo)軌無(wú)法實(shí)現(xiàn)完全對(duì)稱(chēng)，容易使設(shè)置在導(dǎo)軌上的運(yùn)動(dòng)部件出現(xiàn)局部變型。因此如何針對(duì)現(xiàn)有的床身結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，以便更加適應(yīng)使用需要，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)難題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提供一種床身結(jié)構(gòu)及機(jī)床，以解決現(xiàn)有的床身結(jié)構(gòu)要么容易導(dǎo)致支撐變型，要么容易出現(xiàn)受力不均或者導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)部件出現(xiàn)局部變型的問(wèn)題。一方面，本實(shí)用新型提供了一種床身結(jié)構(gòu)，該床身結(jié)構(gòu)包括床身主體，所述床身主體的頂部依次平行布置有第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌、第三導(dǎo)軌和第四導(dǎo)軌，其中，第一導(dǎo)軌及第二導(dǎo)軌對(duì)稱(chēng)于第三導(dǎo)軌及第四導(dǎo)軌。進(jìn)一步地，所述第一導(dǎo)軌與所述第二導(dǎo)軌、所述第二導(dǎo)軌與所述第三導(dǎo)軌以及所述第三導(dǎo)軌與所述第四導(dǎo)軌之間的距離相等。進(jìn)一步地，所述第二導(dǎo)軌與所述第三導(dǎo)軌之間設(shè)置有X向傳動(dòng)支撐面。進(jìn)一步地，所述第二導(dǎo)軌與所述第三導(dǎo)軌之間還設(shè)置有輔助支撐結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，所述床身主體的頂部和底部之間設(shè)置有圓環(huán)形米字筋。進(jìn)一步地，所述床身主體的底部設(shè)置有地腳孔。另一方面，本實(shí)用新型還提供了一種機(jī)床，所述機(jī)床設(shè)置有上述任一項(xiàng)所述的床身結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，所述機(jī)床為龍門(mén)加工中心。本實(shí)用新型提供的一種床身結(jié)構(gòu)，在其床身主體的頂部設(shè)置有相互平行的四條導(dǎo)軌，并且前兩條導(dǎo)軌和后兩條導(dǎo)軌相對(duì)稱(chēng)，如此設(shè)置便于實(shí)現(xiàn)中央驅(qū)動(dòng)和零偏心驅(qū)動(dòng)，既有助于使受力更加均勻，減少加工誤差，也有助于使變型更??；此外，在一種優(yōu)選方案中，該四條導(dǎo)軌中的相鄰間距相等，進(jìn)一步加強(qiáng)了上述效果；此外，在另一種優(yōu)選方案中，床身主體的頂部和底部之間設(shè)置有圓環(huán)形米字筋，進(jìn)一步加強(qiáng)了上述效果，可滿(mǎn)足高速和重載切削的要求；此外，在又一種優(yōu)選方案中，在第二導(dǎo)軌和第三導(dǎo)軌之間還設(shè)置有輔助支撐結(jié)構(gòu)，以便在絲杠較長(zhǎng)時(shí)對(duì)其進(jìn)行輔助支撐，防止絲杠發(fā)生變型；此外，在又一種優(yōu)選方案中，在床身主體的底部設(shè)置有地腳孔，便于與地基多點(diǎn)接觸，進(jìn)一步了提高床身結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性能。本實(shí)用新型提供的一種機(jī)床設(shè)置有上述的床身結(jié)構(gòu)，由于上述的床身結(jié)構(gòu)具有上述技術(shù)效果，因此，該機(jī)床也具有相應(yīng)的技術(shù)效果。

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種床身結(jié)構(gòu)的正向結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種床身結(jié)構(gòu)的背向透視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
應(yīng)當(dāng)指出，本部分中對(duì)具體結(jié)構(gòu)的描述及描述順序僅是對(duì)具體實(shí)施例的說(shuō)明，不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何限制作用。此外，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。請(qǐng)同時(shí)參考圖I和圖2，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明。如圖所示，該實(shí)施例的床身結(jié)構(gòu)包括床身主體5，床身主體5的頂部設(shè)置有四條導(dǎo)軌面(圖中未標(biāo)示)，第一導(dǎo)軌I、第二導(dǎo)軌2、第三導(dǎo)軌3和第四導(dǎo)軌4分別固定安裝于該四條導(dǎo)軌面上，第一導(dǎo)軌I、第二導(dǎo)軌2、第三導(dǎo)軌3和第四導(dǎo)軌4依次平行布置，并且第一導(dǎo)軌I與第二導(dǎo)軌2、第二導(dǎo)軌2與第三導(dǎo)軌3以及第三導(dǎo)軌3與第四導(dǎo)軌4之間的距尚相等，即四條導(dǎo)軌完全對(duì)稱(chēng)。第二導(dǎo)軌2與第三導(dǎo)軌3之間設(shè)置有左右對(duì)稱(chēng)的X向傳動(dòng)支撐面6，用于實(shí)現(xiàn)絲杠的安裝，優(yōu)選地，第二導(dǎo)軌2與第三導(dǎo)軌3之間還設(shè)置有輔助支撐結(jié)構(gòu)8，當(dāng)絲杠較長(zhǎng)時(shí)，通過(guò)輔助支撐結(jié)構(gòu)8可實(shí)現(xiàn)對(duì)絲杠的輔助支撐，以避免絲杠發(fā)生變型現(xiàn)象。優(yōu)選地，床身主體5的頂部與底部之間設(shè)置有圓環(huán)形米字筋10，與現(xiàn)有的床身結(jié)構(gòu)常采用的“一”字結(jié)構(gòu)或者“井”字筋相比，有助于更有效地均勻傳力，又在很大程度上避免床身結(jié)構(gòu)出現(xiàn)變型現(xiàn)象，提高剛性，從而更能適應(yīng)高速與強(qiáng)力切削的要求。具體地，床身主體4的底部設(shè)置有底板7,各導(dǎo)軌面的底部與底板7之間均設(shè)置有長(zhǎng)形支撐板9，長(zhǎng)形支撐板9作為圓環(huán)形米字筋10的一部分，可對(duì)各導(dǎo)軌進(jìn)行良好支撐，并且可以有效地均勻傳力，提高穩(wěn)定性能；另外，輔助支撐結(jié)構(gòu)8的底部設(shè)置有輔助支撐底板11，輔助支撐底板11與圓形米字筋10連接。另外，底板7靠近床身主體5外側(cè)的位置設(shè)置有地腳孔71，以便實(shí)現(xiàn)與地基的多點(diǎn)接觸，進(jìn)一步地提高床身結(jié)構(gòu)整體的穩(wěn)定性。在使用過(guò)程中，床身結(jié)構(gòu)的X向傳動(dòng)采用中央驅(qū)動(dòng)和零偏心驅(qū)動(dòng)，可使導(dǎo)軌左右受力均勻，導(dǎo)軌上的運(yùn)動(dòng)部件不易變型，從而有效減少加工誤差。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種床身結(jié)構(gòu)，在其床身主體的頂部設(shè)置有相互平行的四條導(dǎo)軌，任一對(duì)相鄰兩個(gè)導(dǎo)軌之間的距離相等(即四條導(dǎo)軌完全對(duì)稱(chēng))，如此設(shè)置便于實(shí)現(xiàn)中央驅(qū)動(dòng)和零偏心驅(qū)動(dòng)，既有助于使受力更加均勻，減少加工誤差，也有助于使變型更??；另外，在床身主體的頂部和底部之間設(shè)置有圓環(huán)形米字筋，可以有效地均勻傳力，提高剛性，從而適應(yīng)高速和重載切削的要求。本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種機(jī)床，如龍門(mén)加工中心，該機(jī)床設(shè)置有上述的床身結(jié)構(gòu)，由于上述的床身結(jié)構(gòu)具有上述技術(shù)效果，因此，設(shè)置有該床身結(jié)構(gòu)的機(jī)床也應(yīng)具備相應(yīng)的技術(shù)效果，其相應(yīng)部分的具體實(shí)施過(guò)程與上述實(shí)施例類(lèi)似，茲不贅述。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種床身結(jié)構(gòu)，包括床身主體(5)，其特征在于所述床身主體(5)的頂部依次平行布置有第一導(dǎo)軌(I)、第二導(dǎo)軌(2)、第三導(dǎo)軌(3)和第四導(dǎo)軌(4),其中,第一導(dǎo)軌(I)及第二導(dǎo)軌(2)對(duì)稱(chēng)于第三導(dǎo)軌(3)及第四導(dǎo)軌(4)。
2.如權(quán)利要求I所述的床身結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一導(dǎo)軌(I)與所述第二導(dǎo)軌(2)、所述第二導(dǎo)軌(2)與所述第三導(dǎo)軌(3)以及所述第三導(dǎo)軌(3)與所述第四導(dǎo)軌(4)之間的距離相等。
3.如權(quán)利要求I所述的床身結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第二導(dǎo)軌(2)與所述第三導(dǎo)軌(3)之間設(shè)置有X向傳動(dòng)支撐面(6)。
4.如權(quán)利要求3所述的床身結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第二導(dǎo)軌(2)與所述第三導(dǎo)軌(3)之間還設(shè)置有輔助支撐結(jié)構(gòu)(8)。
5.如權(quán)利要求I至4任一項(xiàng)所述的床身結(jié)構(gòu)，其特征在于所述床身主體(5)的頂部和底部之間設(shè)置有圓環(huán)形米字筋(10)。
6.如權(quán)利要求I至4任一項(xiàng)所述的床身結(jié)構(gòu)，其特征在于所述床身主體(5)的底部設(shè)置有地腳孔(71)。
7.一種機(jī)床，其特征在于所述機(jī)床設(shè)置有權(quán)利要求I至6任一項(xiàng)所述的床身結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求7所述的機(jī)床，其特征在于所述機(jī)床為龍門(mén)加工中心。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種床身結(jié)構(gòu)及機(jī)床。所述床身結(jié)構(gòu)包括床身主體，所述床身主體的頂部依次平行布置有第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌、第三導(dǎo)軌和第四導(dǎo)軌，其中，第一導(dǎo)軌及第二導(dǎo)軌對(duì)稱(chēng)于第三導(dǎo)軌及第四導(dǎo)軌。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種床身結(jié)構(gòu)，在其床身主體的頂部設(shè)置有相互平行的四條導(dǎo)軌，任一對(duì)相鄰兩個(gè)導(dǎo)軌之間的距離相等(即四條導(dǎo)軌完全對(duì)稱(chēng))，如此設(shè)置便于實(shí)現(xiàn)中央驅(qū)動(dòng)和零偏心驅(qū)動(dòng)，既有助于使受力更加均勻，減少加工誤差，也有助于使變型更??；另外，在床身主體的頂部和底部之間設(shè)置有圓環(huán)形米字筋，可以有效地均勻傳力，提高剛性，從而適應(yīng)高速和重載切削的要求。本實(shí)用新型實(shí)施例還涉及一種設(shè)置有上述床身結(jié)構(gòu)的機(jī)床。
文檔編號(hào)B23Q1/01GK202701780SQ20122034940
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月18日
發(fā)明者許光燦, 程來(lái)利, 李蔭湘, 張秀芳, 朱文寶 申請(qǐng)人:上海三一精機(jī)有限公司