專利名稱：五孔棒材擠壓導流裝置的制作方法
技術領域：
目前，小直徑實心棒料采用多次冷拉得到，但是冷拉工序復雜，每次冷拉后還需要進行必要熱處理，生產效率較低。采用多孔模具直接擠壓小直徑棒材，可以減小擠壓比，提高生產效率及利用率。但是棒材擠出后，溫度達到500°c以上，棒材本身沒有足夠的強度，而且多孔沿圓周均布，不同方向的棒材受力也不一樣，擠出的棒材不能全部順利向前移動，會出現(xiàn)棒材絞絆在一起的現(xiàn)象，導致生產停 滯或者棒材嚴重彎曲。
背景技術：
目前，小直徑實心棒料采用多次冷拉得到，但是冷拉工序復雜，每次冷拉后還需要進行必要熱處理，生產效率較低。采用多孔模具直接擠壓小直徑棒材，可以減小擠壓比，提高生產效率及利用率。但是棒材擠出后，溫度達到500°C以上，棒材本身沒有足夠的強度，而且多孔沿圓周均布，不同方向的棒材受力也不一樣，擠出的棒材不能全部順利向前移動，會出現(xiàn)棒材絞絆在一起的現(xiàn)象，導致生產停滯或者棒材嚴重彎曲。
發(fā)明內容本實用新型的目的是設計一種能夠使小直徑棒材擠出后順利流出，保證獲得較直的小直徑棒材，提高棒材直線度以及生產效率。一種5孔棒材擠壓導流裝置，包括擠壓模I、模后墊2裝在中間套3中，中間套3裝在模套5中，導向墊7和模墊6相連，導流管8和導流墊7相連，模套5、模墊6置于墊槽9中并和固定塊10固定。擠壓模I、模后墊2、中墊4、模墊6、導流墊7的5孔各自相連通，分別和導流管8相連通。5根導流管通過一定的傾斜角和導流墊相連，最上部的一根管與垂直方向夾角度數(shù)為20°，中部兩側的兩根管與垂直方向夾角度數(shù)為10°，下部兩側的兩根管與垂直方向夾角度數(shù)為0°。導向墊沿圓周均布5個孔，都有錐度，工作時一端面緊貼模墊，內孔直徑比模墊大IOmm ;另一端面與5根導流管焊接在一起，而且保證5根導流管出口在同一水平位置。本實用新型5孔棒材擠壓導流裝置的優(yōu)點當小直徑棒材在擠壓時會通過擠壓模
I、模后墊2、中墊4、模墊6流向導向墊7和導流管8向前移動，在移動的過程中棒材的溫度逐漸降低，強度逐漸上升，5根擠壓棒材從高低不同的5個位置擠出后沿著導向槽向前移動成5根水平方向，采用該導流裝置后，棒材的直線度明顯改善；也提高了材料的利用率，減小后續(xù)小產品的加工余量，節(jié)約成本。

圖I為5孔模具工裝及導流裝置的裝配示意圖及照片。
具體實施方式
[0010]根據(jù)圖I所示，一種5孔棒材擠壓導流裝置，包括擠壓模I、模后墊2裝在中間套3中，中間套3裝在模套5中，導向墊7和模墊6相連，導流管8和導流墊7相連，模套5、模墊6置于墊槽9中并和固定塊10固定。擠壓模I、模后墊2、中墊4、模墊6、導流墊7的5孔各自相連通，分別和導流管8相連通。5根導流管通過一定的傾斜角和導流墊相連，最上部的一根管與垂直方向夾角度數(shù)為20°，中部兩側的兩根管與垂直方向夾角度數(shù)為10°，下部兩側的兩根管與垂直方向夾角度數(shù)為0°。所述5孔棒材擠壓導流裝置，包括緊貼模墊放置的5孔導向墊7和導流管8，5根導流管通過一定的傾角焊接在導流盤上，最終保證5根導流管并排水平放置。
權利要求1.一種五孔棒材擠壓導流裝置，其特征在于包括擠壓模(I)、模后墊(2)裝在中間套(3)中，中間套(3)裝在模套(5)中，導向墊(7)和模墊(6)相連，導流管(8)和導流墊(7)相連，模套(5)、模墊(6)置于墊槽(9)中并和固定塊(10)固定。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種五孔棒材擠壓導流裝置，其特征在于所述的擠壓模(I)、模后墊(2)、中墊(4)、模墊(6)、導流墊(7)的5孔各自相連通，分別和導流管(8)相連通。
3.根據(jù)權利要求I所述的一種五孔棒材擠壓導流裝置，其特征在于所述的5根導流管通過一定的傾斜角和導流墊相連，最上部的一根管與垂直方向夾角度數(shù)為20°，中部兩側的兩根管與垂直方向夾角度數(shù)為10°，下部兩側的兩根管與垂直方向夾角度數(shù)為0°。
4.根據(jù)權利要求I所述的一種五孔棒材擠壓導流裝置，其特征在于所述的5孔小棒材擠壓模具工裝及導流裝置，5孔導向墊(7)緊貼模墊放置；5根導流管通過一定的傾角焊接在導流盤上，最終保證5根導流管并排水平放置。
專利摘要一種5孔棒材擠壓模具工裝及導流裝置，包括擠壓模(1)、模后墊(2)裝在中間套(3)中，中間套(3)裝在模套(5)中，導向墊(7)和模墊(6)相連，導流管(8)和導流墊(7)相連，模套(5)、模墊(6)置于墊槽(9)中并和固定塊(10)固定。其優(yōu)點是小直徑棒材擠出后沿著導流管向前移動，在具備一定的強度后，5根擠壓棒材同時沿著導向槽向前移動。采用該導流裝置后，避免了嚴重彎曲,棒材的直線度明顯改善；減小后續(xù)小產品的加工余量，提高了材料的利用率，節(jié)約了成本。
文檔編號B21C25/02GK202779242SQ20122033620
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月12日 優(yōu)先權日2012年7月12日
發(fā)明者葉甲旺, 姚聯(lián), 胡立杰, 徐星輝, 李重仲 申請人:武漢泛洲中越合金有限公司