專利名稱：一種支架自動(dòng)組裝設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及自動(dòng)組裝設(shè)備領(lǐng)域技木，尤其是指一種支架自動(dòng)組裝設(shè)備。
背景技術(shù)：
支架是使用量大、分布范圍廣的電子產(chǎn)品配件，目前，很多廠家生產(chǎn)的支架都屬純手工組裝或多臺(tái)設(shè)備分別將支架的各個(gè)部件組裝在一起，此兩種工作方式均需消耗大量的人工勞力，從而導(dǎo)致勞動(dòng)強(qiáng)度大；且對(duì)工作人員手指造成一定程度的傷害。同時(shí)，上述兩種工作方式不僅組裝效率低，而且產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品良品率較低
實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種勞動(dòng)力低、工作效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定且產(chǎn)品良品率高的支架自動(dòng)組裝設(shè)備。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案一種支架自動(dòng)組裝設(shè)備，包括有機(jī)架、控制裝置和自動(dòng)組裝機(jī)構(gòu)，所述控制裝置和自動(dòng)組裝機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)架上，所述自動(dòng)組裝機(jī)構(gòu)包括有支架固定裝置、點(diǎn)膠裝置、耐磨片放置裝置、旋轉(zhuǎn)板放置裝置、磨擦片放置裝置、蓋板放置裝置、螺絲鎖符裝置和旋轉(zhuǎn)預(yù)搖裝置。作為ー種優(yōu)選方案，所述支架固定裝置安裝于機(jī)架中心處，所述點(diǎn)膠裝置、耐磨片放置裝置、旋轉(zhuǎn)板放置裝置、磨擦片放置裝置、蓋板放置裝置、螺絲鎖符裝置和旋轉(zhuǎn)預(yù)搖裝置以支架固定裝置為中心并環(huán)繞該中心間距排列安裝于機(jī)架上。作為ー種優(yōu)選方案，所述磨擦片放置裝置根據(jù)產(chǎn)品需求設(shè)置有ー個(gè)或多個(gè)。作為ー種優(yōu)選方案，所述點(diǎn)膠裝置、耐磨片放置裝置和旋轉(zhuǎn)板放置裝置分別設(shè)置有打油系統(tǒng)。作為ー種優(yōu)選方案，所述螺絲鎖符裝置根據(jù)產(chǎn)品需求設(shè)置有ー個(gè)或多個(gè)。作為ー種優(yōu)選方案，所述支架固定裝置包括有驅(qū)動(dòng)組件、分度轉(zhuǎn)盤和用于懸掛支架的橫桿掛具，所述分度轉(zhuǎn)盤安裝于驅(qū)動(dòng)組件上，所述橫桿掛具安裝于分度轉(zhuǎn)盤上。作為ー種優(yōu)選方案，所述橫桿掛具設(shè)置有多個(gè)，所述多個(gè)橫桿掛具繞分度轉(zhuǎn)盤間距排列安裝設(shè)置于分度轉(zhuǎn)盤上。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，由上述技術(shù)方案可知通過該支架自動(dòng)組裝設(shè)備的機(jī)械自動(dòng)化設(shè)計(jì)，該設(shè)備中的支架固定裝置、點(diǎn)膠裝置、耐磨片放置裝置、旋轉(zhuǎn)板放置裝置、磨擦片放置裝置、蓋板放置裝置、螺絲鎖符裝置和旋轉(zhuǎn)預(yù)搖裝置在合理的配合下，對(duì)支架的各個(gè)部件進(jìn)行機(jī)械自動(dòng)化組裝，從而使得該支架組裝的勞動(dòng)カ降低，組裝效率大大提高，同時(shí)所組裝的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定且良品率高，有利于節(jié)省成本，提高市場競爭力。為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
圖I是本實(shí)用新型之實(shí)施例中的ー種支架自動(dòng)組裝設(shè)備結(jié)構(gòu)簡圖。附圖標(biāo)識(shí)說明10、機(jī)架 20、控制裝置30、自動(dòng)組裝機(jī)構(gòu)31、支架固定裝置311、驅(qū)動(dòng)組件312、分度轉(zhuǎn)盤313、橫桿掛具32、點(diǎn)膠裝置33、耐磨片放置裝置34、旋轉(zhuǎn)板放置裝置35、磨擦片放置裝置36、蓋板放置裝置37、螺絲鎖符裝置38、旋轉(zhuǎn)預(yù)搖裝置
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參照?qǐng)DI所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，ー種支架自動(dòng)組裝設(shè)備，包括有機(jī)架10、控制裝置20和自動(dòng)組裝機(jī)構(gòu)30，所述控制裝置20和自動(dòng)組裝機(jī)構(gòu)30安裝于機(jī)架10上。其中，該自動(dòng)組裝機(jī)構(gòu)30包括有一支架固定裝置31、一點(diǎn)膠裝置32、一耐磨片放置裝置33、一旋轉(zhuǎn)板放置裝置34、一磨擦片放置裝置35、ー蓋板放置裝置36、兩螺絲鎖符裝置37和旋轉(zhuǎn)預(yù)搖裝置38。位于點(diǎn)膠裝置32和旋轉(zhuǎn)預(yù)搖裝置38之間設(shè)置有一支架上料區(qū)，該支架固定裝置31安裝于機(jī)架10中心處，該點(diǎn)膠裝置32、耐磨片放置裝置33、旋轉(zhuǎn)板放置裝置34、磨擦片放置裝置35、蓋板放置裝置36、兩螺絲鎖符裝置37和旋轉(zhuǎn)預(yù)搖裝置38以支架固定裝置31為中心并環(huán)繞該中心間距排列安裝于機(jī)架10上。該點(diǎn)膠裝置32、耐磨片放置裝置33和旋轉(zhuǎn)板放置裝置34分別設(shè)置有打油系統(tǒng)。該支架固定裝置31包括有驅(qū)動(dòng)組件311、分度轉(zhuǎn)盤312和用于固定支架的橫桿掛具313，該分度轉(zhuǎn)盤312安裝于驅(qū)動(dòng)組件311上，該橫桿掛具313設(shè)置有9個(gè)且繞分度轉(zhuǎn)盤間距排列安裝設(shè)置于分度轉(zhuǎn)盤312上。該橫桿掛具313分別與支架上料區(qū)、點(diǎn)膠裝置32、耐磨片放置裝置33、旋轉(zhuǎn)板放置裝置34、磨擦片放置裝置35、蓋板放置裝置36、兩螺絲鎖符裝置37和旋轉(zhuǎn)預(yù)搖裝置38——對(duì)應(yīng)。詳述本實(shí)施例的工作過程如下首先，人工手動(dòng)將對(duì)應(yīng)機(jī)種支架本體從支架上料區(qū)放置干支架固定裝置31上的橫桿掛具313中的指定位置，設(shè)備自動(dòng)將支架鎖定。接著，通過支架固定裝置31中的驅(qū)動(dòng)組件311驅(qū)動(dòng)分度轉(zhuǎn)盤312旋轉(zhuǎn)，分度轉(zhuǎn)盤312將支架輸送至點(diǎn)膠裝置32位置上，并對(duì)其相應(yīng)位置進(jìn)行打油點(diǎn)膠作業(yè)；接著，經(jīng)耐磨片放置裝置33、旋轉(zhuǎn)板放置裝置34、磨擦片放置裝置35和蓋板放置裝置36分別自動(dòng)進(jìn)行分、送、放置耐磨片、旋轉(zhuǎn)板、磨擦片和蓋板及進(jìn)行相應(yīng)的打油作業(yè)；接著，通過兩螺絲鎖符裝置37對(duì)上述半成品進(jìn)行鎖螺絲作業(yè)，最后經(jīng)旋轉(zhuǎn)預(yù)搖裝置38進(jìn)行自動(dòng)隨線對(duì)位預(yù)搖。該支架自動(dòng)組裝設(shè)備中的點(diǎn)膠裝置32、耐磨片放置裝置33、旋轉(zhuǎn)板放置裝置34、磨擦片放置裝置35，蓋板放置裝置36、兩螺絲鎖符裝置37和旋轉(zhuǎn)預(yù)搖裝置38可同時(shí)進(jìn)行組裝作業(yè)，以保證支架組裝的連續(xù)性生產(chǎn)。[0030]本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于通過該支架自動(dòng)組裝設(shè)備的機(jī)械自動(dòng)化設(shè)計(jì)，該設(shè)備中的支架固定裝置、點(diǎn)膠裝置、耐磨片放置裝置、旋轉(zhuǎn)板放置裝置、磨擦片放置裝置、蓋板放置裝置、螺絲鎖符裝置和旋轉(zhuǎn)預(yù)搖裝置在合理的配合下，對(duì)支架的各個(gè)部件進(jìn)行機(jī)械自動(dòng)化組裝，從而使得該支架組裝的勞動(dòng)カ降低，組裝效率大大提高，同時(shí)所組裝的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定且良品率高，有利于節(jié)省成本，提高市場競爭力。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種支架自動(dòng)組裝設(shè)備，其特征在于包括有機(jī)架、控制裝置和自動(dòng)組裝機(jī)構(gòu)，所述控制裝置和自動(dòng)組裝機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)架上，所述自動(dòng)組裝機(jī)構(gòu)包括有支架固定裝置、點(diǎn)膠裝置、耐磨片放置裝置、旋轉(zhuǎn)板放置裝置、磨擦片放置裝置、蓋板放置裝置、螺絲鎖符裝置和旋轉(zhuǎn)預(yù)搖裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述ー種支架自動(dòng)組裝設(shè)備，其特征在于所述支架固定裝置安裝于機(jī)架中心處，所述點(diǎn)膠裝置、耐磨片放置裝置、旋轉(zhuǎn)板放置裝置、磨擦片放置裝置、蓋板放置裝置、螺絲鎖符裝置和旋轉(zhuǎn)預(yù)搖裝置以支架固定裝置為中心并環(huán)繞該中心間距排列安裝于機(jī)架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述ー種支架自動(dòng)組裝設(shè)備，其特征在于所述磨擦片放置裝置根據(jù)產(chǎn)品需求設(shè)置有ー個(gè)或多個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述ー種支架自動(dòng)組裝設(shè)備，其特征在于所述點(diǎn)膠裝置、耐磨片放置裝置和旋轉(zhuǎn)板放置裝置分別設(shè)置有打油系統(tǒng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述ー種支架自動(dòng)組裝設(shè)備，其特征在于所述螺絲鎖符裝置根據(jù)產(chǎn)品需求設(shè)置有ー個(gè)或多個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述ー種支架自動(dòng)組裝設(shè)備，其特征在于所述支架固定裝置包括有驅(qū)動(dòng)組件、分度轉(zhuǎn)盤和用于懸掛支架的橫桿掛具，所述分度轉(zhuǎn)盤安裝于驅(qū)動(dòng)組件上，所述橫桿掛具安裝于分度轉(zhuǎn)盤上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述ー種支架自動(dòng)組裝設(shè)備，其特征在于所述橫桿掛具設(shè)置有多個(gè)，所述多個(gè)橫桿掛具繞分度轉(zhuǎn)盤間距排列安裝設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種支架自動(dòng)組裝設(shè)備，包括有機(jī)架、控制裝置和自動(dòng)組裝機(jī)構(gòu)，所述控制裝置和自動(dòng)組裝機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)架上，所述自動(dòng)組裝機(jī)構(gòu)包括有支架固定裝置、點(diǎn)膠裝置、耐磨片放置裝置、旋轉(zhuǎn)板放置裝置、磨擦片放置裝置、蓋板放置裝置、螺絲鎖符裝置和旋轉(zhuǎn)預(yù)搖裝置。該支架自動(dòng)組裝設(shè)備通過其各個(gè)裝置的合理配合下，對(duì)支架的各個(gè)部件進(jìn)行機(jī)械自動(dòng)化組裝，從而使得該支架組裝的勞動(dòng)力降低，組裝效率大大提高，同時(shí)所組裝的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定且良品率高，有利于節(jié)省成本，提高市場競爭力。
文檔編號(hào)B23P21/00GK202639826SQ20122032745
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月6日
發(fā)明者肖揚(yáng)明, 陳小虎 申請(qǐng)人:東莞市森思電子機(jī)械科技有限公司