專(zhuān)利名稱(chēng)：用于搖臂鉆床的角鋼加工固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
用于搖臂鉆床的角鋼加工固定裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于萬(wàn)向搖臂鉆的加工固定輔助裝置，具體的說(shuō)，是涉及一種用于萬(wàn)向搖臂鉆的角鋼加工固定裝置。
背景技術(shù)：
[0002]在鋼結(jié)構(gòu)制作工程中，支撐角鋼的連接位置常見(jiàn)為螺栓連接，這時(shí)萬(wàn)向搖臂鉆是必備的在角鋼上鉆螺栓孔所使用的鉆孔設(shè)備。[0003]使用萬(wàn)向搖臂鉆時(shí)，角鋼置于鉆床操作臺(tái)面上，直接鉆孔極不安全，難免會(huì)發(fā)生零部件飛出傷人的情況，造成生產(chǎn)安全隱患；而通過(guò)管鉗夾具加以固定，既費(fèi)時(shí)又不方便，生產(chǎn)效率較低。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型要解決的是冶金建設(shè)工程中在鉆孔量大的施工情況下，萬(wàn)向搖臂鉆使用時(shí)不安全因素高、固定費(fèi)時(shí)費(fèi)力的技術(shù)問(wèn)題，提供一種用于搖臂鉆床的角鋼加工固定裝置，操作方便、安全性強(qiáng)、成本低廉。[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)以下的技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)[0006]一種用于搖臂鉆床的角鋼加工固定裝置，由裝置本體構(gòu)成，所述裝置本體包括H 型鋼，所述H型鋼的腹板上對(duì)應(yīng)于搖臂鉆床操作臺(tái)面的溝槽位置設(shè)置有固定螺栓，所述H型鋼的兩塊翼緣板一側(cè)對(duì)應(yīng)地設(shè)置有豁口。[0007]所述固定螺栓至少設(shè)置為四套。[0008]所述豁口的深度大于待加工角鋼的肢寬。[0009]所述豁口的寬度大于待加工角鋼厚度1mm。[0010]本實(shí)用新型的有益效果是[0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作靈活方便，同時(shí)加工過(guò)程安全可靠，能夠很好地提高施工效率，大大節(jié)約施工成本，較好地發(fā)揮了搖臂鉆床的使用，滿(mǎn)足了現(xiàn)場(chǎng)鉆孔量大的施工情況，特別適合施工單位的鋼結(jié)構(gòu)制作工程使用。另外，本實(shí)用新型的制作材料還可以充分利用現(xiàn)場(chǎng)廢棄材料，制作投入成本較為低廉，節(jié)能減排。


[0012]圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2是圖I的A-A剖視圖；[0014]圖3是本實(shí)用新型的俯視圖；[0015]圖4是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖；[0016]圖5是圖4的B-B剖視圖。[0017]圖中1 :H型鋼，2 :螺栓孔，3 :固定螺栓，4 :豁口，5 :角鋼，6 :搖臂鉆床。[0018]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述[0019]如圖I至圖3所示，本實(shí)施例披露了一種用于搖臂鉆床的角鋼加工固定裝置，主要包括固定在搖臂鉆床6操作臺(tái)面上的一塊H型鋼I和四套固定螺栓3。為了保證安全，固定螺栓3最少設(shè)置為四套。[0020]H型鋼I的腹板上設(shè)置有四個(gè)與搖臂鉆床6操作臺(tái)面的溝槽位置相對(duì)應(yīng)的螺栓孔 2，螺栓孔2安裝有固定螺栓3，通過(guò)固定螺栓3連接使H型鋼I與操作臺(tái)面固定，從而和搖臂鉆床6成為整體結(jié)構(gòu)。H型鋼I最好選用腹板寬度與搖臂鉆床6操作臺(tái)面寬度一致，以保證H型鋼I與搖臂鉆床6底座夾緊。[0021]H型鋼I的兩塊翼緣板在同一側(cè)對(duì)應(yīng)地設(shè)置有至少一組豁口 4，豁口 4的深度應(yīng)大于待加工角鋼5的肢寬，而豁口 4的寬度大于待加工角鋼5厚度1_。本實(shí)用新型可以根據(jù)待鉆孔角鋼5的肢寬在H型鋼I的翼緣板設(shè)置多組豁口 4，以便同時(shí)放置多根角鋼5，這樣可以移動(dòng)鉆頭位置隨意鉆孔，使用相當(dāng)靈活方便。[0022]另外，當(dāng)本角鋼加工固定裝置重復(fù)利用時(shí)，如果豁口 4寬度不合適，還可用楔鐵進(jìn)行夾緊來(lái)固定角鋼5。[0023]如圖4和圖5所示，使用時(shí)，將待加工角鋼5無(wú)孔的肢側(cè)置于H型鋼I兩塊翼緣板上的一組豁口 4內(nèi)，將需鉆孔位置挪動(dòng)至H型鋼I的兩塊翼緣板之間后開(kāi)始鉆孔，鉆完后可挪動(dòng)角鋼5進(jìn)行下一組孔的加工。[0024]本實(shí)用新型加工角鋼5鉆孔較為安全可靠，而且制作成本較低，節(jié)約大量人工成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益，能夠充分滿(mǎn)足施工現(xiàn)場(chǎng)鉆孔工件數(shù)量多、種類(lèi)多的施工特點(diǎn)。[0025]盡管上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以作出很多形式的具體變換，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于搖臂鉆床的角鋼加工固定裝置，由裝置本體構(gòu)成，其特征在于，所述裝置本體包括H型鋼，所述H型鋼的腹板上對(duì)應(yīng)于搖臂鉆床操作臺(tái)面的溝槽位置設(shè)置有固定螺栓， 所述H型鋼的兩塊翼緣板一側(cè)對(duì)應(yīng)地設(shè)置有豁口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于搖臂鉆床的角鋼加工固定裝置，其特征在于，所述固定螺栓至少設(shè)置為四套。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于搖臂鉆床的角鋼加工固定裝置，其特征在于，所述豁口的深度大于待加工角鋼的肢寬。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于搖臂鉆床的角鋼加工固定裝置，其特征在于，所述豁口的寬度大于待加工角鋼厚度1_。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于搖臂鉆床的角鋼加工固定裝置，在H型鋼的腹板上對(duì)應(yīng)于搖臂鉆床操作臺(tái)面的溝槽位置設(shè)置有至少四套固定螺栓，H型鋼的兩塊翼緣板一側(cè)對(duì)應(yīng)地設(shè)置有豁口，豁口的深度大于待加工角鋼的肢寬，豁口的寬度大于待加工角鋼厚度1mm。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作靈活方便，同時(shí)加工過(guò)程安全可靠，能夠很好地提高施工效率，大大節(jié)約施工成本，較好地發(fā)揮了搖臂鉆床的使用，滿(mǎn)足了現(xiàn)場(chǎng)鉆孔量大的施工情況，特別適合施工單位的鋼結(jié)構(gòu)制作工程使用。另外，本實(shí)用新型的制作材料還可以充分利用現(xiàn)場(chǎng)廢棄材料，制作投入成本較為低廉，節(jié)能減排。
文檔編號(hào)B23Q3/02GK202742081SQ20122032199
公開(kāi)日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月4日
發(fā)明者王軍, 曲京云, 史大鵬, 李建青, 王云濟(jì), 劉棟 申請(qǐng)人:天津二十冶建設(shè)有限公司