專(zhuān)利名稱(chēng)：一種鉛粒機(jī)自散熱切刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種鉛粒機(jī)自散熱切刀技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種鉛粒切割機(jī)，特別涉及一種鉛粒機(jī)自散熱切刀。
背景技術(shù)：
[0002]切刀是鉛粒切割機(jī)上切割鉛塊的重要裝置，它可以將鉛塊切割成條狀或粒狀。切 割機(jī)工作中，由于切刀和鉛塊高頻率的接觸、摩擦，切刀的自身溫度會(huì)不斷升高，這樣就會(huì) 使鉛塊熔化而粘附在切刀上，導(dǎo)致切割不便。[0003]現(xiàn)有的解決方法是采用風(fēng)冷的方法直接對(duì)切刀吹風(fēng)，以降低切刀在工作過(guò)程中產(chǎn) 生的高溫，但是由于切刀的自身結(jié)構(gòu)，降溫效果達(dá)不到要求。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有切刀不能很好散熱的缺陷，提供的一種鉛粒 機(jī)自散熱切刀。[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案[0006]一種鉛粒機(jī)自散熱切刀，包括刀身，刀身上部設(shè)有一組安裝通孔，刀身下部設(shè)有刀 刃斜面和刀刃，其特征在于在刀身上設(shè)置一組散熱孔。散熱孔的形狀可以是圓孔、矩形孔 或其他形狀的孔。散熱孔的孔徑可以在2-8mm之間，以5mm為宜。[0007]根據(jù)上述方案，可以有如下進(jìn)一步的方案[0008]所述的一組散熱孔設(shè)置在刀刃和安裝通孔之間。[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型在刀身上增加了一組散熱孔，增加了切刀的散熱 面積和散熱通道，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有散熱效果好等優(yōu)點(diǎn)。[0010]
[0011]圖1是本實(shí)用新型的主視圖；[0012]圖2為圖1的左視圖。[0013]具體實(shí)施方式
[0014]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型提供的一種鉛粒機(jī)自散熱切刀，包括刀身1，刀身I 上部設(shè)有四個(gè)相對(duì)稱(chēng)的安裝通孔2，刀身I下部設(shè)有刀刃斜面4和刀刃5，在刀身I和安裝 通孔2之間設(shè)置一組規(guī)律排列的圓形散熱孔3。[0015]在工作過(guò)程中，用風(fēng)對(duì)切刀進(jìn)行冷卻，由于切刀的散熱通道增多，散熱面積加大， 散熱快，所以降溫效果會(huì)很好。
權(quán)利要求1.一種鉛粒機(jī)自散熱切刀，包括刀身(1)，刀身(I)上部設(shè)有一組安裝通孔(2)，刀身 (I)下部設(shè)有刀刃斜面(4)和刀刃(5)，其特征在于在刀身(I)上設(shè)置一組散熱孔(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉛粒機(jī)自散熱切刀，其特征在于所述的一組散熱孔(3) 設(shè)置在刀刃(5)和安裝通孔(2)之間。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及的一種鉛粒機(jī)自散熱切刀，包括刀身(1)，刀身(1)上部設(shè)有一組安裝通孔(2)，刀身(1)下部設(shè)有刀刃斜面(4)和刀刃(5)，其特征在于在刀身(1)上設(shè)置一組散熱孔(3)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型在刀身上增加了一組散熱孔，增加了切刀的散熱面積和散熱通道，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有散熱效果好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23B27/00GK202845786SQ20122032188
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月5日
發(fā)明者黃冬生 申請(qǐng)人:安徽奧力機(jī)械科技有限公司