專利名稱：一種數(shù)控車床鉆孔用組合刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種數(shù)控車床的刀具，特別是一種數(shù)控車床鉆孔用組合刀具。
背景技術(shù)：
目前在數(shù)控車床上進(jìn)行鉆孔加工，需要用尾座和鉆夾頭，鉆孔時需要用手搖動尾座套筒進(jìn)行加工，這樣既費時又費力。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種數(shù)控車床鉆孔用組合刀具，該刀具可以安裝在數(shù)控車床四方刀架上，進(jìn)行鉆孔加工，無需使用尾座和鉆夾頭。本實用新型的技術(shù)方案是一種數(shù)控車床鉆孔用組合刀具，其特征在于所述的數(shù)控車床鉆孔用組合刀具包括刀桿、開縫套管和 緊固螺釘，所述的刀桿套筒上開有螺孔，刀桿套筒內(nèi)裝有與刀桿套筒內(nèi)徑一致的開縫套筒，所述的開縫套筒分為細(xì)段和粗段，粗段與細(xì)段的內(nèi)徑一致，細(xì)段外徑和長度分別與刀桿套筒的內(nèi)徑和長度一致，粗段外徑大于細(xì)段外徑。所述的開縫套筒可以有不同的內(nèi)徑，其內(nèi)徑大小與所用的鉆頭一致，可以根據(jù)鉆孔使用尺寸不同的鉆頭選擇內(nèi)徑不同的開縫套筒。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點該刀具鉆孔加工精度高，定心準(zhǔn)確，加工速度快，降低輔助時間，無需使用尾座和鉆夾頭，適用于大量生產(chǎn)加工，并且可以在程序中編輯鉆孔路線，實現(xiàn)自動加工，省時省力，重復(fù)定位精度高。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的開縫套筒的主視圖；圖3是本實用新型的開縫套筒的俯視圖。圖面說明1、刀桿，2、開縫套筒，3、緊固螺釘。
具體實施方式
結(jié)合附圖詳細(xì)描述實施例。在刀桿I的套筒內(nèi)放入開縫套筒2，開縫套筒2的細(xì)段完全插入刀桿I的套筒內(nèi)，緊固螺釘3頂住開縫套筒2，然后在開縫套筒2內(nèi)放入與開縫套筒2內(nèi)徑一致的鉆頭，擰緊緊固螺釘3直至開縫套筒2夾緊鉆頭，即可實施鉆孔加工。該數(shù)控車床鉆孔用組合刀具配有十余種開縫套筒2，可以根據(jù)鉆孔尺寸的需要安裝不同尺寸的鉆頭，進(jìn)而選擇配套的開縫套筒2。使用該刀具鉆孔加工過程中，可以安裝在數(shù)控車床四方刀架上，進(jìn)行鉆孔加工，無需使用鉆夾頭和尾座，并且加工精度高，定心準(zhǔn)確，加工速度快，降低輔助時間，適用于大量生產(chǎn)加工。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控車床鉆孔用組合刀具，其特征在于所述的數(shù)控車床鉆孔用組合刀具包括刀桿、開縫套管和緊固螺釘，所述的刀桿套筒上開有螺孔，刀桿的套筒內(nèi)裝有與刀桿套筒內(nèi)徑一致的開縫套筒，所述的開縫套筒分為細(xì)段和粗段，粗段與細(xì)段的內(nèi)徑一致，細(xì)段外徑和長度分別與刀桿套筒的內(nèi)徑和長度一致，粗段外徑大于細(xì)段外徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控車床鉆孔用組合刀具，其特征在于所述的開縫套筒可以有不同的內(nèi)徑，其內(nèi)徑大小與所用的鉆頭一致。
專利摘要本實用新型涉及一種數(shù)控車床鉆孔用組合刀具。本實用新型的技術(shù)方案要點是一種數(shù)控車床鉆孔用組合刀具，其特征在于所述的數(shù)控車床鉆孔用組合刀具包括刀桿、開縫套管和緊固螺釘，所述的刀桿套筒上開有螺孔，刀桿的套筒內(nèi)裝有與刀桿套筒內(nèi)徑一致的開縫套筒，所述的開縫套筒分為細(xì)段和粗段，粗段與細(xì)段的內(nèi)徑一致，細(xì)段外徑和長度分別與刀桿套筒的內(nèi)徑和長度一致，粗段外徑大于細(xì)段外徑。本實用新型具有鉆孔加工精度高，定心準(zhǔn)確，加工速度快，降低了輔助時間，無需使用尾座和鉆夾頭，適用于大量生產(chǎn)加工，并且可以在程序中編輯進(jìn)鉆孔路線，實現(xiàn)自動加工，省時省力，重復(fù)定位精度高等優(yōu)點。
文檔編號B23B51/12GK202667747SQ20122027320
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月12日
發(fā)明者苗晉濤 申請人:新鄉(xiāng)職業(yè)技術(shù)學(xué)院