專利名稱：一種數(shù)控車床刀具臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控車床，尤其涉及一種數(shù)控車床刀具臺。
背景技術(shù)：
數(shù)控車床又稱為CNC車床，即計算機(jī)數(shù)字控制車床，是目前國內(nèi)使用量最大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床，約占數(shù)控機(jī)床總數(shù)的25%。數(shù)控機(jī)床是集機(jī)械、電氣、液壓、氣動、微電子和信息等多項(xiàng)技術(shù)為一體的機(jī)電一體化產(chǎn)品，是機(jī)械制造設(shè)備中具有高精度、高效率、 高自動化和高柔性化等優(yōu)點(diǎn)的工作母機(jī)。數(shù)控車床車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機(jī)床，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件；具有直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能，并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果。但是數(shù)控車床刀具臺的結(jié)構(gòu)單一、刀具位于同一平面內(nèi)，不適合生產(chǎn)加工體積小的結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠解決現(xiàn)有問題和不足的技術(shù)方案。本技術(shù)方案數(shù)控車床刀具臺上的刀架處于不同的層面，多排刀具可以同時加工工件。本實(shí)用新型的技術(shù)方案通過以下技術(shù)措施得以實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型的數(shù)控車床刀具臺，包括刀具臺本體，其特別之處在于所述刀具臺本體設(shè)置有前排刀架和后排刀架，所述前排刀架與所述后排刀架相互平行。為了改善本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果，本實(shí)用新型數(shù)控車床刀具臺的特別之處還在于所述前排刀架的刀具與所述后排刀架的刀具異面垂直。為了改善本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果，本實(shí)用新型數(shù)控車床刀具臺的特別之處還在于所述后排刀架的一側(cè)設(shè)置有第三刀架。為了改善本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果，本實(shí)用新型數(shù)控車床刀具臺的特別之處還在于所述第三刀架的刀具與所述前排刀架的刀具異面垂直。為了改善本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果，本實(shí)用新型數(shù)控車床刀具臺的特別之處還在于所述第三刀架的刀具與所述后排刀架的刀具異面平行。為了改善本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果，本實(shí)用新型數(shù)控車床刀具臺的特別之處還在于所述前排刀架的刀具為可旋轉(zhuǎn)切削刀具，所述后排刀架的刀具為可旋轉(zhuǎn)切削刀具。為了改善本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果，本實(shí)用新型數(shù)控車床刀具臺的特別之處還在于所述第三刀架的刀具為車刀。為了改善本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果，本實(shí)用新型數(shù)控車床刀具臺的特別之處還在于所述前排刀架設(shè)置有五個刀具座。為了改善本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果，本實(shí)用新型數(shù)控車床刀具臺的特別之處還在于所述后排刀架設(shè)置有四個刀具座。[0014]為了改善本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果，本實(shí)用新型數(shù)控車床刀具臺的特別之處還在于所述第三刀架設(shè)置有六個刀具座。本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果通過上述技術(shù)措施的表述可以知道。本實(shí)用新型數(shù)控車床刀具臺采用多排刀架，并且多排刀架位于不同的平面內(nèi)，這樣的刀具設(shè)置，使數(shù)控車床能夠加工體積非常小的工件以及藝術(shù)品等。本實(shí)用新型數(shù)控車床刀具臺的多排刀架上的刀具可以同時操作，相互配合，從而可以加工形式更多、結(jié)構(gòu)更復(fù)雜的工件，與此同時，還提高了數(shù)控車床的工作效率。由此可見，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和技術(shù)進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1為刀具臺本體，2為前排刀架，3為后排刀架，4為第三刀架。
具體實(shí)施方式
為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過一個具體實(shí)施方式
，并結(jié)合其附圖，對本方案進(jìn)行闡述。通過附圖1可以看出，本實(shí)用新型數(shù)控車床刀具臺，包括刀具臺本體1，刀具臺本體1設(shè)置有前排刀架2、后排刀架3和第三刀架4，前排刀架2與后排刀架3相互平行，前排刀架2的刀具與后排刀架3的刀具異面垂直；第三刀架4位于后排刀架3的一側(cè)，第三刀架 4的刀具與前排刀架2的刀具異面垂直，第三刀架4的刀具與后排刀架3的刀具異面平行。本實(shí)用新型數(shù)控車床刀具臺，前排刀架2上設(shè)置有五個刀具座，可以安裝鉆頭、絲錐等可旋轉(zhuǎn)切削刀具，后排刀架3上設(shè)置有四個刀具座，可以安裝為銑刀、砂輪等可旋轉(zhuǎn)切削刀具，第三刀架4上設(shè)置有六個刀具座，可以安裝外圓車刀、內(nèi)圓車刀等車刀。本說明書未詳細(xì)表述之處，均為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟知的技術(shù)手段。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控車床刀具臺，包括刀具臺本體，其特征在于所述刀具臺本體設(shè)置有前排刀架和后排刀架，所述前排刀架與所述后排刀架相互平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控車床刀具臺，其特征在于所述前排刀架的刀具與所述后排刀架的刀具異面垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的數(shù)控車床刀具臺，其特征在于所述后排刀架的一側(cè)設(shè)置有第三刀架。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)控車床刀具臺，其特征在于所述第三刀架的刀具與所述前排刀架的刀具異面垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的數(shù)控車床刀具臺，其特征在于所述第三刀架的刀具與所述后排刀架的刀具異面平行。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或者5所述的數(shù)控車床刀具臺，其特征在于所述前排刀架的刀具為可旋轉(zhuǎn)切削刀具，所述后排刀架的刀具為可旋轉(zhuǎn)切削刀具。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或者5所述的數(shù)控車床刀具臺，其特征在于所述第三刀架的刀具為車刀。
8.根據(jù)權(quán)利要求4或者5所述的數(shù)控車床刀具臺，其特征在于所述前排刀架設(shè)置有五個刀具座。
9.根據(jù)權(quán)利要求4或者5所述的數(shù)控車床刀具臺，其特征在于所述后排刀架設(shè)置有四個刀具座。
10.根據(jù)權(quán)利要求4或者5所述的數(shù)控車床刀具臺，其特征在于所述第三刀架設(shè)置有六個刀具座。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控車床刀具臺，屬于數(shù)控車床領(lǐng)域。本實(shí)用新型數(shù)控車床刀具臺，包括刀具臺本體，刀具臺本體設(shè)置有前排刀架、后排刀架和第三刀架，前排刀架與后排刀架相互平行，前排刀架的刀具與后排刀架的刀具異面垂直；第三刀架位于后排刀架的一側(cè)，第三刀架的刀具與前排刀架的刀具異面垂直，第三刀架的刀具與后排刀架的刀具異面平行。本實(shí)用新型數(shù)控車床刀具臺采用多排刀架，并且多排刀架位于不同的平面內(nèi)，這樣的刀具設(shè)置，使數(shù)控車床能夠加工體積非常小的工件以及藝術(shù)品等。本實(shí)用新型數(shù)控車床刀具臺的多排刀架上的刀具可以同時操作，相互配合，從而可以加工形式更多、結(jié)構(gòu)更復(fù)雜的工件，與此同時還提高了數(shù)控車床的工作效率。
文檔編號B23B21/00GK201940619SQ20102069294
公開日2011年8月24日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者張玉方 申請人:山東新安凱科控科技有限公司