專利名稱：一種落料緩沖槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種接料裝置，具體地說，涉及ー種落料緩沖槽。
背景技術(shù)：
在機(jī)械零件生產(chǎn)加工中，很多的半成品零件的硬度較小，受到碰撞就會(huì)發(fā)生局部變形；但在很多的機(jī)械零件生產(chǎn)設(shè)備中，沒有設(shè)置零件的接料裝置，如軸承的外圈的生產(chǎn)，致使零件在加工完成后，直接從出口處落地，零件與地面直接進(jìn)行剛性接觸，如果地面硬度較大，會(huì)造成零件表面碰傷或劃傷，使得零件成為次品或廢品，提高了生產(chǎn)成本，降低了產(chǎn)品質(zhì)量；為了使得產(chǎn)品能夠平穩(wěn)的落地，很多地方設(shè)置了接料緩沖框，在框的底部設(shè)置柔性物體，如海綿；讓零件與框體進(jìn)行柔性接觸，避免剛性碰撞；但零件落地的位置基本一致，從而導(dǎo)致零件之間相互碰撞，仍然沒有很好的解決零件碰傷問題。
發(fā)明內(nèi)容·本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供ー種落料緩沖槽，該該落料緩沖槽可有效解決零件的碰傷問題，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為ー種落料緩沖槽，包括縱截面呈U形的弧形槽道，弧形槽道的一端設(shè)有定位裝置，弧形槽道的另一端設(shè)有限位裝置，所述弧形槽道呈傾斜設(shè)置，槽道的底面與水平面之間的夾角范圍為廣15度。進(jìn)ー步地，所述定位裝置包括定位固定板，定位固定板固定于弧形槽道的一端。進(jìn)ー步地，所述限位裝置包括兩塊限位固定板和限位桿，兩塊限位固定板位于弧形槽道的另一端的兩側(cè)外，所述弧形槽道的另一端的兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)有相対的弧形孔，所述限位桿的兩端分別穿過弧形槽道兩側(cè)的弧形孔并與兩塊限位固定板固定連接。進(jìn)ー步地，所述限位固定板為L(zhǎng)形板。進(jìn)ー步地，所述弧形槽道下方設(shè)有用于流水的柔性管道，柔性管道的上端部開有卡ロ，所述卡ロ與弧形槽道的中部卡接；所述定位裝置的下方設(shè)有水槽。其中，柔性管道采用塑料管，其上端部剪開后可以直接卡緊在落料槽的弧形槽道上。進(jìn)ー步地，所述弧形槽道包括兩塊擋板、導(dǎo)軌以及螺桿，兩塊擋板位于導(dǎo)軌的兩偵れ擋板的下端沿著擋板的伸長(zhǎng)方向設(shè)有多個(gè)通孔，導(dǎo)軌的下端設(shè)有與擋板的通孔相配合的同軸的通孔，螺桿的一端穿過兩側(cè)的擋板的下端的通孔以及位于中部的導(dǎo)軌的同軸的通孔，所有通孔的兩端設(shè)有固定螺母，固定螺母與螺桿螺紋連接。本實(shí)用新型取得的有益效果為一種落料緩沖槽，包括縱截面呈U形的弧形槽道，弧形槽道一端設(shè)有定位裝置，弧形槽道的另一端設(shè)有限位裝置，所述弧形槽道呈傾斜設(shè)置，槽道的底面與水平面夾角范圍為廣15度。本實(shí)用新型通過外置的弧形槽道作為零件的承接裝置，弧形槽道起到預(yù)先收集零件的效果，避免零件直接落地而發(fā)生剛性碰撞帶來損傷。
圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的縱截面示意圖。附圖標(biāo)記為I——限位桿2——限位固定板3——弧形槽道4——零件5——柔性管道6——定位固定板7-水槽8-固定螺母9——螺桿10——擋板11-導(dǎo)軌。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)ー步地說明書。實(shí)施例如圖I所示，一種落料緩沖槽，包括縱截面呈U形的弧形槽道3，弧形槽道3的一端設(shè)有定位裝置，弧形槽道3的另一端設(shè)有限位裝置，所述弧形槽道3呈傾斜設(shè)置，弧形槽道3的底面與水平面之間的夾角范圍為f 15度。本實(shí)用新型通過定位裝置6將弧形槽道3的一端固定于零件4的出料ロ，使得零件4能夠順利的從出料ロ進(jìn)入弧形槽道3，由于弧形槽道3呈傾斜設(shè)置，使得零件4可沿著弧形槽道3前行，移動(dòng)到弧形槽道3的另一端；零件4在前行時(shí)，逐漸減少前行的沖擊カ，同時(shí)弧形槽道3的另一端設(shè)有限位裝置，防止零件4漏出。進(jìn)ー步地，所述定位裝置包括定位固定板6，定位固定板6的一端固定于弧形槽道3。當(dāng)零件4的出料ロ設(shè)置有兩塊擋片時(shí)，弧形槽道3的一端與出料ロ配合，使得兩塊擋片嵌套在弧形槽道3內(nèi)；定位裝置的兩塊定位固定板6的另一端可分別固定于兩塊擋片上，也可以固定于制料裝置上，通過定位固定板6將弧形槽道3。進(jìn)ー步地，所述限位裝置包括兩塊限位固定板2和限位桿I，兩塊限位固定板2位于弧形槽道3的另一端的兩側(cè)外，所述弧形槽道3的另一端的兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)有相対的弧形孔，所述限位桿I的兩端分別穿過弧形槽道3兩側(cè)的弧形孔并與兩塊限位固定板2固定連接。由于限位桿I的中部橫穿過弧形槽道3，當(dāng)零件4沿著弧形槽道3滾到該另一端時(shí)，受到限位桿I的阻擋而不會(huì)滾出；同時(shí)限位裝置的兩個(gè)固定板2可以輔助起到將弧形槽道3的另一端支撐的作用，如將固定板2固定到制料裝置上，或是另設(shè)支撐桿，固定板2固定于支撐桿上。進(jìn)ー步地，所述限位固定板2為L(zhǎng)形板。將限位固定板2設(shè)計(jì)呈L形，使得限位固定板2具有兩個(gè)側(cè)板，其中一個(gè)側(cè)板與弧形槽道3連接，另ー個(gè)側(cè)板可方便固定于制料裝置上。進(jìn)ー步地，所述弧形槽道3下方設(shè)有用于流水的柔性管道5，柔性管道5的上端部開有卡ロ，所述卡ロ與弧形槽道3的中部卡接；所述定位裝置的下方設(shè)有水槽7。柔性管道5采用塑料管，其上端部剪開后形成卡ロ，通過卡ロ可以直接卡緊在落料槽的弧形槽道3上。[0031]水槽7用來接住磨床出ロ流出的磨削液，柔性管道5用來接住零件上附帯的磨削液，水槽7和柔性管道5內(nèi)的磨削液均流回磨床中。進(jìn)ー步地，所述弧形槽道3包括兩塊擋板10、導(dǎo)軌11以及螺桿9，兩塊擋板10位于導(dǎo)軌11的兩側(cè)，擋板10的下端沿著擋板10的伸長(zhǎng)方向設(shè)有多個(gè)通孔，導(dǎo)軌11的下端設(shè)有與擋板10的通孔相配合的同軸的通孔，螺桿9的一端穿過兩側(cè)的擋板10的下端的通孔以及位于中部的導(dǎo)軌11的同軸的通孔，所有通孔的兩端設(shè)有固定螺母8，固定螺母8與螺桿9螺紋連接(參見附圖2)。通過螺桿9和固定螺母8的配合，將擋塊、導(dǎo)軌11固定一起；當(dāng)零件沿著弧形槽道滾動(dòng)時(shí)，兩側(cè)的擋板10將其限位于之間，零件在導(dǎo)軌11上滾動(dòng)，同時(shí)零件上附帯磨削液通過擋板10與導(dǎo)軌11之間的間隙向下滴，并滴入柔性管道5內(nèi)。本實(shí)用新型在實(shí)施時(shí)，位于右側(cè)的長(zhǎng)方形水槽7用來接住磨床出ロ流出的磨削液，磨削液通過水槽7再回流入磨床中；柔性管道5接住零件上附帯的磨削液，并將磨削液導(dǎo)入磨床中；其次，柔性管道5采用塑料 管，其上端部剪開后可以直接卡緊在落料槽的弧形槽道3的中部，簡(jiǎn)單實(shí)用。以上僅是本申請(qǐng)的較佳實(shí)施例，在此基礎(chǔ)上的等同技術(shù)方案仍落入申請(qǐng)保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種落料緩沖槽，其特征在于其包括縱截面呈U形的弧形槽道，弧形槽道的一端設(shè)有定位裝置，弧形槽道的另一端設(shè)有限位裝置，所述弧形槽道呈傾斜設(shè)置，弧形槽道的底面與水平面之間的夾角范圍為1 15度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種落料緩沖槽，其特征在于所述定位裝置包括定位固定板，定位固定板的一端固定于弧形槽道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種落料緩沖槽，其特征在于所述限位裝置包括兩塊限位固定板和限位桿，兩塊限位固定板位于弧形槽道的另一端的兩側(cè)外，所述弧形槽道的另ー端的兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)有相対的弧形孔，所述限位桿的兩端分別穿過弧形槽道兩側(cè)的弧形孔并與兩塊限位固定板固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種落料緩沖槽，其特征在于所述限位固定板為L(zhǎng)形板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種落料緩沖槽，其特征在于所述弧形槽道下方設(shè)有用于流水的柔性管道，柔性管道的上端部開有卡ロ，所述卡ロ與弧形槽道的中部卡接；所述定位裝置的下方設(shè)有水槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種落料緩沖槽，其特征在于所述弧形槽道包括兩塊擋板、導(dǎo)軌以及螺桿，兩塊擋板位于導(dǎo)軌的兩側(cè)，擋板的下端沿著擋板的伸長(zhǎng)方向設(shè)有多個(gè)通孔，導(dǎo)軌的下端設(shè)有與擋板的通孔相配合的同軸的通孔，螺桿的一端穿過兩側(cè)的擋板的下端的通孔以及位于中部的導(dǎo)軌的同軸的通孔，所有通孔的兩端設(shè)有固定螺母，固定螺母與螺桿螺紋連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種接料裝置，具體地說，涉及一種落料緩沖槽。本實(shí)用新型包括縱截面呈U形的弧形槽道，弧形槽道一端設(shè)有定位裝置，弧形槽道的另一端設(shè)有限位裝置，所述弧形槽道呈傾斜設(shè)置，槽道的底面與水平面夾角范圍為1~15度。本實(shí)用新型通過外置的弧形槽道作為零件的承接裝置，弧形槽道起到預(yù)先收集零件的效果，避免零件直接落地而發(fā)生剛性碰撞帶來損傷。
文檔編號(hào)B23Q7/00GK202622553SQ20122026131
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月5日
發(fā)明者任浩潮 申請(qǐng)人:東莞市Tr軸承有限公司