一種高效槽形混合攪拌機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于藥物加工生產(chǎn)混合應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效槽形混合攪拌機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]混合攪拌機(jī)是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)，將多種原料進(jìn)行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器，混合攪拌機(jī)種類(lèi)繁多，有強(qiáng)制式混合攪拌機(jī)、單臥軸混合攪拌機(jī)、雙臥軸混合攪拌機(jī)等，如用于涂料、藥材、橡膠等領(lǐng)域中，混合攪拌機(jī)已經(jīng)普遍應(yīng)用了，通過(guò)混合攪拌機(jī)可以高效率、高質(zhì)量的對(duì)材料進(jìn)行均勻混合，以達(dá)到混合材料的目的。但是，傳統(tǒng)的用于藥物生產(chǎn)的混合攪拌機(jī)，其一方面結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)致使用不方便，且混合效率低、混合不均勻，滿足不了藥物深加工要求，同時(shí)混合攪拌完成后，采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行卸料，其不易操控，易出現(xiàn)撒料或出料不徹底的現(xiàn)象，只有通過(guò)人工進(jìn)行卸料，造成人工浪費(fèi)及增加混料時(shí)間，無(wú)法滿足企業(yè)高效生產(chǎn)要求，而這是當(dāng)前所亟待解決的。
[0003]因此，基于上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種高效槽形混合攪拌機(jī)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]實(shí)用新型目的:本實(shí)用新型的目的是提供一種高效槽形混合攪拌機(jī)，一方面其結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單、操作使用方便，解決現(xiàn)有混合攪拌機(jī)工作效率低及攪拌質(zhì)量差的現(xiàn)象，同時(shí)利用雙氣缸驅(qū)動(dòng)混合料桶進(jìn)行卸料作業(yè)，卸料速度快且干凈無(wú)拋撒現(xiàn)象，降低原料損失及節(jié)約人工成本。
[0005]技術(shù)方案:本實(shí)用新型提供一種高效槽形混合攪拌機(jī)，包括底座，及設(shè)置在底座上且位于底座兩端的第一支撐臂、第二支撐臂，及設(shè)置在底座中間且兩端分別連接第一支撐臂、第二支撐臂的混合桶支撐板，及設(shè)置在混合桶支撐板上的混合桶定位臺(tái)，及設(shè)置在混合桶定位臺(tái)上的混合料桶，及貫穿混合料桶且兩端分別連接第一支撐臂、第二支撐臂的支撐桿，及設(shè)置在混合料桶上且用鉸鏈連接的桶蓋，及貫穿混合料桶且兩端分別連接第一支撐臂、第二支撐臂的攪拌軸，及設(shè)置在攪拌軸上的攪拌齒，及設(shè)置在第一支撐臂上的電機(jī)安裝臺(tái)，及安裝在電機(jī)安裝臺(tái)上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，及設(shè)置在第一支撐臂內(nèi)且分別與攪拌軸、驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的齒輪箱，及設(shè)置在底座上的第一氣缸安裝臺(tái)、第二氣缸安裝臺(tái)，及分別安裝在第一氣缸安裝臺(tái)、第二氣缸安裝臺(tái)上且與混合料桶連接的第一驅(qū)動(dòng)氣缸、第二驅(qū)動(dòng)氣缸。
[0006]本技術(shù)方案的，所述支撐桿設(shè)置為圓形結(jié)構(gòu)。
[0007]本技術(shù)方案的，所述攪拌齒設(shè)置為螺旋形結(jié)構(gòu)。
[0008]本技術(shù)方案的，所述混合桶定位臺(tái)設(shè)置為半圓凹形結(jié)構(gòu)，其與混合料桶桶底相匹配。
[0009]本技術(shù)方案的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為步進(jìn)式電機(jī)，功率為2.2kW。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型一種高效槽形混合攪拌機(jī)的有益效果在于:1、攪拌齒采用S式攪拌槳旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)物料往復(fù)翻動(dòng)，混合攪拌效率高且攪拌質(zhì)量?jī)?yōu)；2、底座、第一支撐臂、第二支撐臂、混合料桶、攪拌軸、攪拌齒等采用由不銹鋼制得，耐磨耐腐蝕使用壽命長(zhǎng)，其中，攪拌軸為U型結(jié)構(gòu)，用于混合糊狀的物料，使不同質(zhì)料混合均勻，并且在混合的過(guò)程中不產(chǎn)生物料的溶解、揮發(fā)或變質(zhì)；3、雙氣缸卸料設(shè)計(jì)、易控制操作，極大提高卸料的便捷性且無(wú)撒料現(xiàn)象，節(jié)約成本。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，攪拌穩(wěn)定、高效，易推廣。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的一種高效槽形混合攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實(shí)用新型的一種高效槽形混合攪拌機(jī)的側(cè)視部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]其中，圖中序號(hào)標(biāo)注如下:1_底座、2-第一支撐臂、3-第二支撐臂、4-混合桶定位臺(tái)、5-混合料桶、6-桶蓋、7-鉸鏈、8-支撐桿、9-攪拌軸、10-攪拌齒、11-齒輪箱、12-驅(qū)動(dòng)電機(jī)、13-電機(jī)安裝臺(tái)、14-第一氣缸安裝臺(tái)、15-第一驅(qū)動(dòng)氣缸、16-第二氣缸安裝臺(tái)、17-第二驅(qū)動(dòng)氣缸、18-混合桶支撐板。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。
[0015]如圖1和圖2所示的一種高效槽形混合攪拌機(jī)，包括底座1，及設(shè)置在底座I上且位于底座I兩端的第一支撐臂2、第二支撐臂3，及設(shè)置在底座I中間且兩端分別連接第一支撐臂2、第二支撐臂3的混合桶支撐板18，及設(shè)置在混合桶支撐板18上的混合桶定位臺(tái)4，及設(shè)置在混合桶定位臺(tái)4上的混合料桶5，及貫穿混合料桶5且兩端分別連接第一支撐臂2、第二支撐臂3的支撐桿8，及設(shè)置在混合料桶5上且用鉸鏈7連接的桶蓋6，及貫穿混合料桶5且兩端分別連接第一支撐臂2、第二支撐臂3的攪拌軸9，及設(shè)置在攪拌軸9上的攪拌齒10，及設(shè)置在第一支撐臂2上的電機(jī)安裝臺(tái)13，及安裝在電機(jī)安裝臺(tái)13上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)12，及設(shè)置在第一支撐臂2內(nèi)且分別與攪拌軸9、驅(qū)動(dòng)電機(jī)12連接的齒輪箱11，及設(shè)置在底座I上的第一氣缸安裝臺(tái)14、第二氣缸安裝臺(tái)16，及分別安裝在第一氣缸安裝臺(tái)14、第二氣缸安裝臺(tái)16上且與混合料桶5連接的第一驅(qū)動(dòng)氣缸15、第二驅(qū)動(dòng)氣缸17。
[0016]進(jìn)一步優(yōu)選的，支撐桿8設(shè)置為圓形結(jié)構(gòu)，便于高效穩(wěn)定的配合第一驅(qū)動(dòng)氣缸15、第二驅(qū)動(dòng)氣缸17進(jìn)行卸料作業(yè)，其中，第一驅(qū)動(dòng)氣缸15、第二驅(qū)動(dòng)氣缸17與混合料桶5桶底或桶壁連接(筒體一側(cè));攪拌齒10設(shè)置為螺旋形結(jié)構(gòu)，提高混合攪拌效率(尤其是用于混合粉狀或糊狀的物料);混合桶定位臺(tái)4設(shè)置為半圓凹形結(jié)構(gòu)，其與混合料桶5桶底相匹配，對(duì)混合料桶5進(jìn)行穩(wěn)定、不產(chǎn)生晃動(dòng)(其中，在混合桶定位臺(tái)4與混合料桶5設(shè)置有一定厚度的緩沖層如橡膠，圖中未標(biāo)出)；驅(qū)動(dòng)電機(jī)12為步進(jìn)式電機(jī)，功率為2.2kW，工作穩(wěn)定、混合攪拌效率高且易控制適用范圍廣。
實(shí)施例
[0017]進(jìn)一步的如圖1所示，使用時(shí)打開(kāi)桶蓋6，將待混合物料倒入混合料桶5，蓋上桶蓋6，開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)12由齒輪箱11傳動(dòng)攪拌軸9轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行攪拌作業(yè)，攪拌完成利用第一驅(qū)動(dòng)氣缸15、第二驅(qū)動(dòng)氣缸17以支撐桿8為圓心，將混合料桶5舉起傾斜進(jìn)行卸料作業(yè)，其中，攪拌軸9、支撐桿8與混合料桶5的接口處需采用密封圈墊進(jìn)行密封，保證無(wú)泄漏現(xiàn)象。本具高效槽形混合攪拌機(jī)，混合料桶5工作容積為100L，攪拌軸9轉(zhuǎn)速24r/min，倒拌角度為〈105°，外形尺寸(mm) 1400 X 580 X 1000體積小、占地面積小，整體重量為350Kg，便于搬運(yùn)、運(yùn)動(dòng)。
[0018]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效槽形混合攪拌機(jī)，其特征在于:包括底座(I)，及設(shè)置在底座(I)上且位于底座(I)兩端的第一支撐臂(2)、第二支撐臂(3)，及設(shè)置在底座(I)中間且兩端分別連接第一支撐臂(2)、第二支撐臂(3)的混合桶支撐板(18)，及設(shè)置在混合桶支撐板(18)上的混合桶定位臺(tái)(4)，及設(shè)置在混合桶定位臺(tái)(4)上的混合料桶(5)，及貫穿混合料桶(5)且兩端分別連接第一支撐臂(2)、第二支撐臂(3)的支撐桿(8)，及設(shè)置在混合料桶(5)上且用鉸鏈(7)連接的桶蓋(6)，及貫穿混合料桶(5)且兩端分別連接第一支撐臂(2)、第二支撐臂(3)的攪拌軸(9)，及設(shè)置在攪拌軸(9)上的攪拌齒(10)，及設(shè)置在第一支撐臂(2)上的電機(jī)安裝臺(tái)(13)，及安裝在電機(jī)安裝臺(tái)(13)上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12)，及設(shè)置在第一支撐臂(2)內(nèi)且分別與攪拌軸(9)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12)連接的齒輪箱(11)，及設(shè)置在底座(I)上的第一氣缸安裝臺(tái)(14)、第二氣缸安裝臺(tái)(16)，及分別安裝在第一氣缸安裝臺(tái)(14)、第二氣缸安裝臺(tái)(16)上且與混合料桶(5)連接的第一驅(qū)動(dòng)氣缸(15)、第二驅(qū)動(dòng)氣缸(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效槽形混合攪拌機(jī)，其特征在于:所述支撐桿(8)設(shè)置為圓形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效槽形混合攪拌機(jī)，其特征在于:所述攪拌齒(10)設(shè)置為螺旋形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效槽形混合攪拌機(jī)，其特征在于:所述混合桶定位臺(tái)(4)設(shè)置為半圓凹形結(jié)構(gòu)，其與混合料桶(5)桶底相匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效槽形混合攪拌機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(12)為步進(jìn)式電機(jī)，功率為2.2kW。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于藥物生產(chǎn)混合應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種高效槽形混合攪拌機(jī)，包括底座，及設(shè)置在底座上且位于底座兩端的第一支撐臂、第二支撐臂，及設(shè)置在底座中間且兩端分別連接第一支撐臂、第二支撐臂的混合桶支撐板，及設(shè)置在混合桶定位臺(tái)上的混合料桶，及貫穿混合料桶且兩端分別連接第一支撐臂、第二支撐臂的支撐桿，及設(shè)置在混合料桶上且用鉸鏈連接的桶蓋，及貫穿混合料桶且兩端分別連接第一支撐臂、第二支撐臂的攪拌軸，及設(shè)置在攪拌軸上的攪拌齒。本實(shí)用新型，攪拌齒采用S型結(jié)構(gòu)攪拌槳旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)物料往復(fù)翻動(dòng)，混合攪拌效率高且攪拌質(zhì)量?jī)?yōu)；雙氣缸卸料設(shè)計(jì)、易控制操作，極大提高卸料的便捷性且無(wú)撒料現(xiàn)象，節(jié)約成本。
【IPC分類(lèi)】B01F7-08, B01F15-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204522812
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520183044
【發(fā)明人】孫前
【申請(qǐng)人】江蘇貝力機(jī)械制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年3月30日