專利名稱：用于加工電磁制動器靜板上環(huán)狀線槽的精加工刀具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種精加工刀具，尤其是涉及一種使用在對升降電梯曳引機中電磁制動器靜板上的環(huán)狀線槽進行精加工的刀具。
背景技術：
在升降電梯的關鍵部件中，特別是對曳引機上用的電磁制動器中靜板的加工中，由于曳引機通常具有二副制動器，其中電磁式制動器的靜板端面上具有二處環(huán)狀凹形封閉圓槽，用以安裝電磁線圈，以下簡稱環(huán)狀線槽；而通常對這環(huán)狀凹進圓槽的電磁制動器靜板上環(huán)狀線槽的加工則采用銑刀加工，再精車成型的加工方法；而在通常精加工過程中也是對環(huán)狀線槽的內(nèi)外徑面進行單獨精分次加工處理，導致整個精加工環(huán)狀線槽過程既費時，又費力，加工效率低下；從而導致精加工成本居高不下，且容易導致精加工后的尺寸穩(wěn)定性差的不良質(zhì)量問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型為解決現(xiàn)有升降電梯部件中電磁制動器靜板上的環(huán)狀線槽進行精加工的效率低下，精加工成本聞 、加工后的廣品尺寸精度差等現(xiàn)狀而提供的一種能有效提聞對環(huán)狀圓槽的加工效率，省時的用于加工電磁制動器靜板上環(huán)狀線槽的精加工刀具。本實用新型為解決上述技術問題所采用的具體技術方案為:一種用于加工電磁制動器靜板上環(huán)狀線槽的精加工刀具，包括刀桿，其特征在于:所述精加工刀具采用鏜刀，所述鏜刀采用硬質(zhì)合金刀片。采用硬質(zhì)合金刀鏜刀對環(huán)狀線槽精加工，配合車床夾具，可以使電磁制動器靜板在夾具夾緊的狀態(tài)下，隨車床主軸旋轉(zhuǎn)，從而利用硬質(zhì)合金精車刀片可以根據(jù)設定的轉(zhuǎn)速及進給量快速的精車加工出環(huán)狀線槽，以達到提高對環(huán)狀線槽的加工效率；省時省力高效，且硬質(zhì)合金刀片的鏜刀能保證車刀可靠實現(xiàn)對電磁制動器靜板端面上凹進環(huán)狀線槽的精加工，不會出現(xiàn)打掉刀具本身等不良事故現(xiàn)象。作為優(yōu)選，所述的硬質(zhì)合金刀片材質(zhì)為:YT30、YT15、YW1或YW2。進一步能保證車刀可靠實現(xiàn)對電磁制動器靜板上環(huán)狀線槽的精加工，不會出現(xiàn)打掉刀具本身等不良事故現(xiàn)象。作為優(yōu)選，所述的精加工刀具采用雙鏜刀結構，其中第一把鏜刀片設在第一把鏜刀桿前端頭上，第一把鏜刀片的刀尖對應于所要精加工的環(huán)狀線槽的槽體外徑位置；第二把鏜刀片設在第二把鏜刀桿前端頭上，第二把鏜刀片的刀尖對應于所要精加工的環(huán)狀線槽的槽體內(nèi)徑位置。更大程度上的一次性保證可靠實現(xiàn)對電磁制動器靜板上環(huán)狀線槽的精車加工，以達到提高對環(huán)狀圓槽的加工效率；省時省力高效。作為優(yōu)選，所述的第一把鏜刀桿和第二把鏜刀桿設在同一精加工刀排座上。提高調(diào)試安裝、加工操作的方便性。本實用新型的有益效果是:可以使電磁制動器靜板在夾具夾緊的狀態(tài)下，隨車床主軸旋轉(zhuǎn)，從而利用硬質(zhì)合金刀片可以快速的一次性精車加工出環(huán)狀線槽，以達到提高對環(huán)狀線槽的加工效率；省時省力高效，且能保證車刀可靠實現(xiàn)對電磁制動器的靜板端面上凹進環(huán)狀線槽的精加工，不會出現(xiàn)打掉刀具本身等不良事故現(xiàn)象。效率比常規(guī)切削提高
1.5-2倍，刀具費用節(jié)省近一倍，并且尺寸十分穩(wěn)定，一致性好。


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以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步的詳細說明。圖1是本實用新型用于加工電磁制動器靜板上環(huán)狀線槽的精加工刀具的優(yōu)選實施方式的結構示意圖。圖2是本實用新型用于加工電磁制動器靜板上環(huán)狀線槽的精加工刀具在精加工環(huán)狀線槽時的配合位置結構示意圖。圖3是本實用新型用于加工電磁制動器靜板上環(huán)狀線槽的精加工刀具在精加工環(huán)狀線槽時與刀尖與環(huán)狀線槽之間的位置關系結構示意圖。
具體實施方式
圖1、圖2所示的實施例中，一種用于加工電磁制動器靜板上環(huán)狀線槽的精加工刀具，包括刀桿，所述精加工刀具采用鏜刀，所述鏜刀采用硬質(zhì)合金刀片。硬質(zhì)合金刀片材質(zhì)為:YT30，當然也可以是YT15或YWl或YW2。精加工刀具采用雙鏜刀結構，其中第一把鏜刀片30安裝在第一把鏜刀桿10前端頭上，第一把鏜刀片30的刀尖對應于所要精加工的環(huán)狀線槽60的槽體外徑62位置；第二把鏜刀片40安裝在第二把鏜刀桿20前端頭上，第二把鏜刀片40的刀尖對應于所要精加工的環(huán)狀線槽60的槽體內(nèi)徑61位置。第一把鏜刀桿10和第二把鏜刀桿20共同安裝在同一精加工刀排座50上。精加工時，使電磁制動器靜板70在夾具夾緊的狀態(tài)下，使電磁制動器靜板隨車床主軸按圖3所示箭頭方向旋轉(zhuǎn)，再將安裝在車床刀排架上的精加工雙刀的鏜刀片刀尖與所要加工環(huán)狀線槽的槽體內(nèi)外徑相對應對準后；然后使車床電機主軸按設定的精加工轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，使需要精加工環(huán)狀線槽的靜板70在夾具的夾緊狀態(tài)下，隨電機主軸的精加工轉(zhuǎn)動速度而同步轉(zhuǎn)動；將刀架上的鏜刀按圖2所示箭頭方向、按設定的精加工進給量一次性在基板上精加工出所要加工的環(huán)狀線槽，加工效率高，省時省力，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性高。在精車加工好第一個環(huán)狀線槽后，當需要繼續(xù)進行對靜板上的第二個環(huán)狀線槽進行環(huán)狀線槽精加工時，只需拆卸下靜板并將靜板在長度方向上調(diào)轉(zhuǎn)個頭，就可將需要粗車加工環(huán)狀線槽的位置對應對準于雙精加工雙刀的鏜刀片刀尖相應位置，從而又可以快速的一次性粗車加工出所需要加工的另一個環(huán)狀線槽的槽體內(nèi)外徑，從而實現(xiàn)對整個靜板上的兩個環(huán)狀線槽的精車加工，加工效率可較常規(guī)加工方式提高4倍。盡管本文較多地使用了硬質(zhì)合金刀片、第一把鏜刀片、第一把鏜刀桿、第二把鏜刀片、第二把鏜刀桿、槽體外徑、槽體內(nèi)徑、精加工刀排座等術語；但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
權利要求1.一種用于加工電磁制動器靜板上環(huán)狀線槽的精加工刀具，包括刀桿，其特征在于:所述精加工刀具采用鏜刀，所述鏜刀采用硬質(zhì)合金刀片。
2.按照權利要求1所述的用于加工電磁制動器靜板上環(huán)狀線槽的精加工刀具，其特征在于:所述的硬質(zhì)合金刀片材質(zhì)為:YT30、YT15、YW1或YW2。
3.按照權利要求1所述的用于加工電磁制動器靜板上環(huán)狀線槽的精加工刀具，其特征在于:所述的精加工刀具采用雙鏜刀結構，其中第一把鏜刀片(30)設在第一把鏜刀桿(10)前端頭上，第一把鏜刀片(30)的刀尖對應于所要精加工的環(huán)狀線槽(60)的槽體外徑(62)位置；第二把鏜刀片(40)設在第二把鏜刀桿(20)前端頭上，第二把鏜刀片(40)的刀尖對應于所要精加工的環(huán)狀線槽(60 )的槽體內(nèi)徑(61)位置。
4.按照權利要求1所述的用于加工電磁制動器靜板上環(huán)狀線槽的精加工刀具，其特征在于:所述的第一把刀桿(10)和第二把刀桿(20)設在同一精加工刀排座(50)上。
專利摘要本實用新型公開了一種用于加工電磁制動器靜板上環(huán)狀線槽的精加工刀具，包括刀桿，所述精加工刀具采用鏜刀，所述鏜刀采用硬質(zhì)合金刀片。所述的精加工刀具采用雙鏜刀結構，其中第一把刀桿(10)和第二把刀桿(20)設在同一精加工刀排座(50)上。采用硬質(zhì)合金刀鏜刀對環(huán)狀線槽精加工，配合車床夾具，可以使電磁制動器靜板在夾具夾緊的狀態(tài)下，隨車床主軸旋轉(zhuǎn)，從而利用硬質(zhì)合金精車刀片可以根據(jù)設定的轉(zhuǎn)速及進給量快速的精車加工出環(huán)狀線槽，以達到提高對環(huán)狀線槽的加工效率。
文檔編號B23B27/00GK202963488SQ201220230490
公開日2013年6月5日 申請日期2012年5月22日 優(yōu)先權日2012年5月22日
發(fā)明者沈士帆 申請人:寧波市鎮(zhèn)海福爾迅電梯部件廠