專利名稱：數(shù)控的鏟齒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鏟齒裝置，尤其涉及該鏟齒裝置的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，公知的鏟齒技術(shù)為機械傳動控制或少數(shù)的CNC數(shù)控，就是CNC控制，其鏟刀的運動是由凸輪的運動間接控制(如圖I所示，圖中伊刀10、凸輪20、滾刀不加工區(qū)域30、滾刀加工區(qū)域40)，而非電機的直接 驅(qū)動控制。凸輪控制存在速度滯后，加工精度不準(zhǔn)，加工速度慢的缺點。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型需要解決的技術(shù)問題是提供了一種數(shù)控的鏟齒裝置，旨在解決上述的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的本實用新型包括總床身；在所述總床身上固定安置C軸的床身；在所述的C軸的床身上的一側(cè)安置帶有被加工工件的旋轉(zhuǎn)C軸；還包括在所述總床身上、C軸的床身后方的鏟刀床身；在所述的鏟刀床身上安置能作X軸進給以及Y軸左右移動的運動軸；所述的Y軸與X軸垂直并與鏟刀床身平行；在所述運動軸前端安置鏟刀。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是可以不用凸輪傳動，直接采用電機伺服驅(qū)動就能控制鏟刀連續(xù)加工工件；工件做連續(xù)非間歇的旋轉(zhuǎn)，通過鏟刀與在C軸上工件的配合實現(xiàn)自動的正確進給。

圖I是現(xiàn)有技術(shù)中凸輪控制鏟刀的前后運動進行加工齒的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型采用的電路模塊圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述由圖2可見本實用新型包括總床身4 ;在所述總床身4上固定安直C軸的床身2 ;在所述的C軸的床身2上的一側(cè)安置帶有被加工工件6的旋轉(zhuǎn)C軸I ;還包括在所述總床身4上、C軸的床身2后方的鏟刀床身3 ;在所述的鏟刀床身3上安置能作X軸進給以及Y軸左右移動的運動軸5 ;所述的Y軸與X軸垂直并與鏟刀床身3平行；在所述運動軸5前端安置鏟刀7。如圖3所示，圖中=G-SPEED控制器100、G_SPEED智能控制軸卡200、X軸鏟刀的驅(qū)動器和直線電機300、鏟刀橫向(左右)運動軸Y的驅(qū)動器和直線電機400以及C軸的驅(qū)動器和旋轉(zhuǎn)電機500。[0013]上述都為現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品，通過采用市場通用的伺服電機、伺服驅(qū)動器、運動控制軸卡及I/o信號控制器進行結(jié)合，組成運動伺服單元，實現(xiàn)PFM閉環(huán)控制，達到控制鏟刀縱向(X軸)變速進給，勻速的C軸工件連續(xù)旋轉(zhuǎn)及鏟刀橫向(Y軸)移動的控制目的。本實用新型中涉及到的鏟齒過程中CXY三軸之間的配合，都能從現(xiàn)有技術(shù)的控制 技術(shù)中直接算出。本實用新型除了用于滾刀鏟齒加工外，還可用于鏟刀的磨齒加工或其它類似的旋轉(zhuǎn)工件與變速進給軸的加工。
權(quán)利要求1. 一種數(shù)控的鏟齒裝置，包括總床身；其特征在于在所述總床身上固定安置C軸的床身；在所述的C軸的床身上的一側(cè)安置帶有被加工工件的旋轉(zhuǎn)C軸；還包括在所述總床身上、C軸的床身后方的鏟刀床身；在所述的鏟刀床身上安置能作X軸進給以及Y軸左右移動的運動軸；所述的Y軸與X軸垂直并與鏟刀床身平行；在所述運動軸前端安置鏟刀。
專利摘要本實用新型涉及一種數(shù)控的鏟齒裝置，包括總床身；在所述總床身上固定安置C軸的床身；在所述的C軸的床身上的一側(cè)安置帶有被加工工件的旋轉(zhuǎn)C軸；還包括在所述總床身上、C軸的床身后方的鏟刀床身；在所述的鏟刀床身上安置能作X軸進給以及Y軸左右移動的運動軸；所述的Y軸與X軸垂直并與鏟刀床身平行；在所述運動軸前端安置鏟刀；本實用新型的有益效果是可以不用凸輪傳動，直接采用電機伺服驅(qū)動就能控制鏟刀連續(xù)加工工件；工件做連續(xù)非間歇的旋轉(zhuǎn)，通過鏟刀與在C軸上工件的配合實現(xiàn)自動的正確進給。
文檔編號B23F17/00GK202377846SQ20122023035
公開日2012年8月15日 申請日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月21日
發(fā)明者李立, 牟嘉暉, 黃燦華 申請人:上海錸鈉克數(shù)控科技有限公司