專利名稱：多排孔臺(tái)鉆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于隔音板及一些需要打孔板材生產(chǎn)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種多排孔臺(tái)鉆。
背景技術(shù)：
臺(tái)鉆廣泛應(yīng)用于各種需要鉆孔加工的場(chǎng)合，市場(chǎng)上已有的臺(tái)鉆大都包括底座、立柱和設(shè)置于立柱上的工作臺(tái)，主柱頂部鉸接有橫桿，橫桿上朝下設(shè)有鉆頭，鉆頭可以隨橫桿繞立柱調(diào)整鉆頭的位置，但現(xiàn)在的這些臺(tái)鉆，其工作臺(tái)均不能移動(dòng)，只限于固定于在原始位置上，這樣明顯限制了操作?，F(xiàn)在市場(chǎng)所需的某些板材，比如，隔音板材在其打孔時(shí)，還需要人工進(jìn)行打孔作業(yè)，其本身工作效率低，打孔精度也不夠，無(wú)法統(tǒng)一每塊板材上各個(gè)孔的大小和一致性，這 樣每塊隔音板的整齊度和外觀的就無(wú)法保證一致。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種可自主移動(dòng)、連續(xù)作業(yè)、工作效率高的多排孔臺(tái)鉆。為克服上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為多排孔臺(tái)鉆包括臺(tái)鉆和托架平臺(tái)，臺(tái)鉆固定安裝在托架平臺(tái)的上方中部，所述的托架平臺(tái)包括基架、輸送裝置、動(dòng)力裝置，輸送裝置固定安裝在基架中間，動(dòng)力裝置固定安裝于輸送裝置的鄰側(cè)，動(dòng)力裝置與輸送裝置相連，所述的基架上固定安裝有壓輥架，所述的壓輥架為兩個(gè)分別安裝于臺(tái)鉆的兩側(cè)，所述的輸送裝置為主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上設(shè)置有鏈條，并在鏈條上固定安裝推動(dòng)板。所述的動(dòng)力裝置包括電機(jī)和減速機(jī)。所述的基架包括從動(dòng)輪固定架、主動(dòng)輪固定架和減速機(jī)固定架，基架兩端中間對(duì)稱固定安裝有從動(dòng)輪固定架和主動(dòng)輪固定架，主動(dòng)輪固定架鄰側(cè)固定安裝有減速機(jī)固定架，基架上固定安裝有壓輥架。所述的從動(dòng)輪固定架上設(shè)置有從動(dòng)輪，主動(dòng)輪固定架上設(shè)置有主動(dòng)輪，減速機(jī)固定架上設(shè)置有減速機(jī)，壓輥架上設(shè)置有壓輥，減速機(jī)與主動(dòng)輪相連。所述的臺(tái)鉆為至少有一個(gè)鉆頭。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果本實(shí)用新型通過(guò)鏈輪鏈條帶動(dòng)推動(dòng)架推動(dòng)需要打孔板材前進(jìn)，運(yùn)行至鉆頭位置，并通過(guò)數(shù)控機(jī)控制板材上所需打孔的孔間距，由壓輥壓緊進(jìn)行打孔作業(yè)，可由多排孔同時(shí)打孔作業(yè)，提高了打孔的速度，打孔結(jié)束后，再有鏈輪鏈條輸送走，進(jìn)行下一塊打孔作業(yè)，這些大大方便了鉆孔操作，并實(shí)現(xiàn)了孔板的連續(xù)生產(chǎn)，而且本實(shí)用新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，并且可減少勞動(dòng)力，降低公司的運(yùn)營(yíng)成本，適合于各種鉆孔操作。

[0011]圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的左視放大圖；圖中I為臺(tái)鉆、2為托架平臺(tái)、3為基架、4為輸送裝置、5為動(dòng)力裝置、6為減速機(jī)、7為從動(dòng)輪固定架、8為主動(dòng)輪固定架、9為減速機(jī)固定架、10為壓輥架、11為從動(dòng)輪、12為主動(dòng)輪、14為壓棍、15為鏈條、16為推動(dòng)板。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，多排孔臺(tái)鉆包括臺(tái)鉆I和托架平臺(tái)2，臺(tái)鉆I固定安裝在托架平臺(tái)2的上方中部，所述的托架平臺(tái)2包括基架3、輸送裝置4、動(dòng)力裝置5，輸送裝置4固定安裝在基架3中間，動(dòng)力裝置5固定安裝于輸送裝置4的鄰側(cè)，動(dòng)力裝置5與輸送裝置4相連，所述的基架3上固定安裝有壓輥架10，所述的壓輥架10為兩個(gè)分別安裝于臺(tái)鉆I的兩側(cè)，所述的輸送裝置4為主動(dòng)輪12和從動(dòng)輪11上設(shè)置有鏈條15，并在鏈條15上固定安裝推動(dòng)板 16。所述的動(dòng)力裝置5包括電機(jī)和減速機(jī)6所述的基架3包括從動(dòng)輪固定架7、主動(dòng)輪固定架8和減速機(jī)固定架9，基架3兩端中間對(duì)稱固定安裝有從動(dòng)輪固定架7和主動(dòng)輪固定架8，主動(dòng)輪固定架8鄰側(cè)固定安裝有減速機(jī)固定架9，基架3上固定安裝有壓輥架10。所述的從動(dòng)輪固定架7上設(shè)置有從動(dòng)輪11，主動(dòng)輪固定架8上設(shè)置有主動(dòng)輪12，減速機(jī)固定架9上設(shè)置有減速機(jī)6，壓輥架10上設(shè)置有壓輥14，減速機(jī)6與主動(dòng)輪12相連。所述的臺(tái)鉆I為至少有一個(gè)鉆頭。本實(shí)用新型的輸送速度與孔間距由數(shù)控控制，啟動(dòng)電機(jī)及減速機(jī)6，減速機(jī)6帶動(dòng)主動(dòng)輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪12通過(guò)鏈條15帶動(dòng)從動(dòng)輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，由于鏈條15上固定有推動(dòng)板16，推動(dòng)板16將在鏈條15帶動(dòng)下前進(jìn)，將需打孔的板材放置在推動(dòng)板16處，推動(dòng)板16推動(dòng)板材向前，板材行至臺(tái)鉆I下方，在第一壓輥17的擠壓下利用摩擦力停止，本實(shí)用新型的速度必須緩慢并勻速，在本實(shí)用新型的控制下行至板材要打孔的位置，然后啟動(dòng)臺(tái)鉆I進(jìn)行板材打孔作業(yè)，孔間距由數(shù)控控制系統(tǒng)控制，板材在推動(dòng)板16的作用下一直向前，對(duì)于板材打孔結(jié)束的時(shí)候，第一壓輥17以不能對(duì)其進(jìn)行擠壓固定，所以這時(shí)由第二壓輥18對(duì)其進(jìn)行固定擠壓，直達(dá)板材打孔結(jié)束。為適合各種厚度板材的打孔作業(yè)，本實(shí)用新型的壓輥架10設(shè)置為可任由壓輥升降的。由于本實(shí)用新型使用主動(dòng)輪12和從動(dòng)輪11的傳動(dòng)方式，所以主動(dòng)輪12與從動(dòng)輪11必須在同一直線上，所以為安裝方便，本實(shí)用新型直接設(shè)置有從動(dòng)輪固定架7和主動(dòng)輪固定架8。由于主動(dòng)輪12的轉(zhuǎn)動(dòng)有減速機(jī)6帶動(dòng)，也就是減速機(jī)軸和主動(dòng)輪軸必須在同一直線上，所以為方便安裝本實(shí)用新型在主動(dòng)輪固定架8旁設(shè)置有減速機(jī)固定架9。
權(quán)利要求1.多排孔臺(tái)鉆，包括臺(tái)鉆(I)和托架平臺(tái)(2)，臺(tái)鉆(I)固定安裝在托架平臺(tái)(2)的上方中部，所述的托架平臺(tái)(2)包括基架(3)、輸送裝置(4)、動(dòng)力裝置(5)，輸送裝置(4)固定安裝在基架(3)中間，動(dòng)力裝置(5)固定安裝于輸送裝置(4)的鄰側(cè)，動(dòng)力裝置(5)與輸送裝置(4)相連，其特征在于所述的基架(3)上固定安裝有壓輥架(10)，所述的壓輥架(10)為兩個(gè)分別安裝于臺(tái)鉆⑴的兩側(cè)，所述的輸送裝置⑷為主動(dòng)輪(12)和從動(dòng)輪(11)上設(shè)置有鏈條(15)，并在鏈條(15)上固定安裝推動(dòng)板(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多排孔臺(tái)鉆，其特征在于所述的動(dòng)力裝置(5)包括電機(jī)和減速機(jī)⑶。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多排孔臺(tái)鉆，其特征在于所述的基架(3)包括從動(dòng)輪固定架(7)、主動(dòng)輪固定架(8)和減速機(jī)固定架(9)，基架(3)兩端中間對(duì)稱固定安裝有從動(dòng)輪固定架(7)和主動(dòng)輪固定架(8)，主動(dòng)輪固定架(8)鄰側(cè)固定安裝有減速機(jī)固定架(9)，基架(3)上固定安裝有壓輥架(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多排孔臺(tái)鉆，其特征在于所述的從動(dòng)輪固定架(7)上設(shè)置有從動(dòng)輪(11)，主動(dòng)輪固定架(8)上設(shè)置有主動(dòng)輪(12)，減速機(jī)固定架(9)上設(shè)置有減速機(jī)(6)，壓輥架(10)上設(shè)置有壓輥(14)，減速機(jī)￠)與主動(dòng)輪(12)相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多排孔臺(tái)鉆，其特征在于所述的臺(tái)鉆(I)為至少有一個(gè)鉆頭。
專利摘要本實(shí)用新型多排孔臺(tái)鉆，屬于隔音板及一些需要打孔板材生產(chǎn)輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供一種可自主移動(dòng)、連續(xù)作業(yè)、工作效率高的多排孔臺(tái)鉆，其包括臺(tái)鉆和托架平臺(tái)，臺(tái)鉆固定安裝在托架平臺(tái)的上方中部，托架平臺(tái)包括基架、輸送裝置、動(dòng)力裝置，輸送裝置固定安裝在基架中間，動(dòng)力裝置固定安裝于輸送裝置的鄰側(cè)，動(dòng)力裝置與輸送裝置相連，動(dòng)力裝置包括電機(jī)和減速機(jī)，從動(dòng)輪固定架上設(shè)置有從動(dòng)輪，主動(dòng)輪固定架上設(shè)置有主動(dòng)輪，減速機(jī)固定架上設(shè)置有減速機(jī)，壓輥架上設(shè)置有壓輥，減速機(jī)與主動(dòng)輪相連主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上設(shè)置有鏈條，鏈條上固定安裝推動(dòng)板形成輸送裝置，主要應(yīng)用在隔音板材生產(chǎn)中。
文檔編號(hào)B23B39/00GK202684138SQ201220230458
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月22日
發(fā)明者任國(guó)軍, 王連明, 王海林 申請(qǐng)人:山西翔宇實(shí)業(yè)有限公司