專利名稱：加工內(nèi)槽孔用車床夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種夾具，具體涉及一種加工內(nèi)槽孔用車床夾具。
背景技術(shù)：
機械加工過程中，在工件上開設(shè)內(nèi)槽、內(nèi)孔是零部件加工的主要加工工序之一，在開槽、開孔之前首先要確定好開設(shè)的位置及尺寸，對于批量生產(chǎn)來說，若要逐一確定每個工件的開槽、開孔位置及尺寸，不僅人工勞動強度大，而且工作效率也低。另外，在確定好開槽、開孔的位置及尺寸以后，在開槽、開孔過程中，由于工具的機械振動，會使得工件的位置不夠穩(wěn)固，甚至會造成所開設(shè)的槽、孔不符合生產(chǎn)的要求而成為殘次品，大大降低了產(chǎn)品良率，對于企業(yè)來說成本提高就意味著利潤的降低，不利于企業(yè)的生存與發(fā)展。
實用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種加工內(nèi)槽孔用的車床夾具，不僅可以快速確定工件開槽、開孔的位置及尺寸，還可以提高產(chǎn)品的良率。為了實現(xiàn)上述目標，本實用新型采用如下的技術(shù)方案加工內(nèi)槽孔用車床夾具，其特征在于，包括夾具主體，形成在前述夾具主體的一側(cè)用于放置待開槽工件的型腔，與前述型腔連通的開槽導向孔。前述的加工內(nèi)槽孔用車床夾具，其特征在于，前述夾具主體為圓柱體，前述型腔的深度沿圓柱體的軸向延伸。前述的加工內(nèi)槽孔用車床夾具，其特征在于，前述型腔的深度等于待開槽工件的厚度。前述的加工內(nèi)槽孔用車床夾具，其特征在于，前述開槽導向孔的外圓周表面形成圓柱形。前述的加工內(nèi)槽孔用車床夾具，其特征在于，前述開槽導向孔的半徑等于待開槽工件的待開槽孔的半徑。前述的加工內(nèi)槽孔用車床夾具，其特征在于，還包括與前述型腔連通的內(nèi)螺紋孔，與前述內(nèi)螺紋孔相配合用于緊固待開槽工件的螺栓。本實用新型的有益之處在于型腔容納并固定工件，按照開槽導向孔的引導直接對工件進行開槽、開孔，大大縮短了確定開槽、開孔的位置及尺寸的時間，同時也降低了人工勞動強度，提高了工作效率；螺栓進一步緊固工件，保證了在開槽、開孔過程中工件與夾具的相對位置的穩(wěn)定性，使得加工出來的產(chǎn)品的良率大大提高。

圖I是本實用新型的加工內(nèi)槽孔用車床夾具的一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I中的車床夾具與待開槽工件裝配的示意圖；圖3是圖2中的待開槽工件開槽后的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖中附圖標記的含義I-待開槽工件，2-夾具主體，3-型腔，4-開槽導向孔，5-內(nèi)螺紋孔，6_螺栓，7_成
品O
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。參照圖I和圖2，加工內(nèi)槽孔用車床夾具，包括夾具主體2，形成在夾具主體I上用于放置待開槽工件I的型腔3，與型腔3連通的開槽導向孔4。作為一種優(yōu)選的方案，夾具主體I為圓柱體，如圖I所示，并且型腔3的深度沿圓柱體的軸向延伸。夾具主體I采用圓柱體結(jié)構(gòu)方便夾在車床的三爪卡盤上，同時方便調(diào)整夾具與三爪卡盤之間的相對位置。作為一種優(yōu)選的方案，型腔3的深度等于待開槽工件I的厚度，這樣可以保證夾具夾在三爪卡盤上時待開槽工件I與型腔3的底面是緊密接觸的，操作人員更容易掌握開槽、開孔的深度。為了方便將待開槽工件I放置到型腔3中并可輕松從型腔3中取出，型腔3的外形尺寸應(yīng)該稍大于待開槽工件I的外形尺寸，以待開槽工件I放置其中不產(chǎn)生明顯的位置移動為宜。作為一種優(yōu)選的方案，開槽導向孔4的外圓周表面形成圓柱形，并且該圓柱形的半徑等于待開槽工件I的待開槽、孔的半徑，也就是說，只要沿著開槽導向孔4的邊緣并沿軸向給待開槽工件I開槽、開孔，便可以得到與開槽導向孔4的徑向尺寸相同的槽、孔?？刂崎_槽工具的進刀量，便可以得到不同深度的槽或者得到通孔。作為一種優(yōu)選的方案，夾具還包括與型腔3連通的內(nèi)螺紋孔5以及與內(nèi)螺紋孔5相配合的螺栓6，螺栓6用于緊固放置在型腔3內(nèi)的待開槽工件I。由于型腔3的外形尺寸會稍大于待開槽工件I的外形尺寸，為了避免開槽、開孔時工具的振動引起待開槽工件I在型腔3內(nèi)發(fā)生位置的移動，用螺栓6將待開槽工件I緊固在型腔3中，保證開槽、開孔的質(zhì)量，提聞廣品的良率。利用圖I所示的夾具對待開槽工件I進行開孔，獲得的成品7如圖3所示。需要說明的是，上述實施例不以任何形式限制本實用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.加工內(nèi)槽孔用車床夾具，其特征在于，包括夾具主體，形成在上述夾具主體的一側(cè)用于放置待開槽工件的型腔，與上述型腔連通的開槽導向孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加工內(nèi)槽孔用車床夾具，其特征在于，上述夾具主體為圓柱體< 上述型腔的深度沿圓柱體的軸向延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加工內(nèi)槽孔用車床夾具，其特征在于，上述型腔的深度等于待開槽工件的厚度。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加工內(nèi)槽孔用車床夾具，其特征在于，上述開槽導向孔的外 >圓周表面形成圓柱形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加工內(nèi)槽孔用車床夾具，其特征在于，上述開槽導向孔的半徑等于待開槽工件的待開槽孔的半徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5任意一項權(quán)利要求所述的加工內(nèi)槽孔用車床夾具，其特征在于，還包括與上述型腔連通的內(nèi)螺紋孔，與上述內(nèi)螺紋孔相配合用于緊固待開槽工件的螺栓。
專利摘要本實用新型公開了一種加工內(nèi)槽孔用車床夾具，其特征在于，包括夾具主體，形成在夾具主體的一側(cè)用于放置待開槽工件的型腔，與型腔連通的開槽導向孔，還包括與型腔連通的內(nèi)螺紋孔和與內(nèi)螺紋孔相配合用于緊固待開槽工件的螺栓；上述夾具主體為圓柱體，上述型腔的深度等于待開槽工件的厚度，上述開槽導向孔的外圓周表面形成圓柱形，本實用新型的有益之處在于型腔容納并固定工件，按照開槽導向孔的引導直接對工件進行開槽、開孔，大大縮短了確定開槽、開孔的位置及尺寸的時間，同時也降低了人工勞動強度，提高了工作效率；螺栓進一步緊固工件，保證了在開槽、開孔過程中工件與夾具的相對位置的穩(wěn)定性，使得加工出來的產(chǎn)品的良率大大提高。
文檔編號B23Q3/00GK202592038SQ20122020932
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者周建榮 申請人:蘇州金牛精密機械有限公司