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拉絲打磨漲縮夾具的制作方法

文檔序號(hào):3303044閱讀:587來源:國(guó)知局
拉絲打磨漲縮夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種夾具,具體的說是用于工件拉絲打磨的漲縮夾具,屬于夾具【技術(shù)領(lǐng)域】。其包括固定在臺(tái)板上的基座,基座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝氣缸,氣缸前端連接定位板,定位板前端連接連接塊,連接塊上設(shè)有四個(gè)漲縮塊,四個(gè)漲縮塊在連接塊上沿徑向滑動(dòng)連接。氣缸的活塞桿前端連接收縮芯,收縮芯的外圈與四個(gè)漲縮塊內(nèi)圈緊緊靠?;隙诉B接定位銷,定位板上設(shè)有四個(gè)與定位銷配合的定位孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理,使用方便快捷,提高了拉絲打磨的工作效率;提高了產(chǎn)品拉絲打磨的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
【專利說明】拉絲打磨漲縮夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種夾具,具體的說是用于工件拉絲打磨的漲縮夾具,屬于夾具【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,工件在進(jìn)行拉絲打磨時(shí),需要人工進(jìn)行操作。對(duì)于大批量的工件拉絲打磨時(shí),人工的效率比較低下,影響到了生產(chǎn)效率;同時(shí),人工操作進(jìn)行工件拉絲打磨,生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不一。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處,從而提供一種拉絲打磨漲縮夾具,能夠方便快捷的實(shí)現(xiàn)拉絲打磨工件的固定,提高了生產(chǎn)效率。
[0004]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,拉絲打磨漲縮夾具包括固定在臺(tái)板上的基座,其特征是:基座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝氣缸,氣缸前端連接定位板,定位板前端連接連接塊,連接塊上設(shè)有四個(gè)漲縮塊,四個(gè)漲縮塊在連接塊上沿徑向滑動(dòng)連接。氣缸的活塞桿前端連接收縮芯,收縮芯的外圈與四個(gè)漲縮塊內(nèi)圈緊緊靠。所述基座上端連接定位銷,定位板上設(shè)有四個(gè)與定位銷配合的定位孔。
[0005]進(jìn)一步的,收縮芯從前端到后端直徑逐漸變小。
[0006]進(jìn)一步的,四個(gè)定位孔沿圓周方向均勻分布。
[0007]本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0008]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理,使用方便快捷,提高了拉絲打磨的工作效率;提高了產(chǎn)品拉絲打磨的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型主視圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型側(cè)視圖。
[0011]附圖標(biāo)記說明:1-漲縮塊、2-收縮芯、3-連接塊、4-定位銷、5-氣缸、6-基座、7_臺(tái)板、8-定位板。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述:
[0013]如圖f 2所示,本實(shí)用新型主要包括固定在臺(tái)板7上的基座6,基座6內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝氣缸5。氣缸5前端連接定位板8,定位板8前端連接連接塊3,連接塊3上設(shè)有四個(gè)漲縮塊1,四個(gè)漲縮塊I在連接塊3上沿徑向滑動(dòng)連接。
[0014]氣缸5的活塞桿前端連接收縮芯2,收縮芯2的外圈與四個(gè)漲縮塊I內(nèi)圈緊緊靠。所述收縮芯2從前端到后端直徑逐漸變小。[0015]所述基座6上端連接定位銷4,定位板8上設(shè)有四個(gè)與定位銷4配合的定位孔,四個(gè)定位孔沿圓周方向均勻分布。使用時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)定位板8,通過四個(gè)定位孔與定位銷4實(shí)現(xiàn)不同角度的定位。
[0016]本實(shí)用新型的工作原理是:在工作時(shí),將需要拉絲打磨的工件安裝在漲縮塊I上,通過氣缸5帶動(dòng)收縮芯2向內(nèi)收縮,收縮芯2又推動(dòng)四個(gè)漲縮塊I向外圈移動(dòng),從而壓緊需要拉絲打磨的工件。轉(zhuǎn)動(dòng)定位銷4對(duì)定位板8進(jìn)行定位,最后對(duì)定位好后的工件進(jìn)行拉絲打磨。工件的一個(gè)面加工好后,松開定位銷4,轉(zhuǎn)動(dòng)定位板8,在工件另一個(gè)待加工表面到位后,擰緊定位銷4再次定位,再次加工該工件的另一個(gè)面。如此循環(huán),即可方便高效的完成工件四個(gè)面的拉絲打磨。
【權(quán)利要求】
1.一種拉絲打磨漲縮夾具,包括固定在臺(tái)板(7)上的基座(6),其特征是:基座(6)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝氣缸(5 ),氣缸(5 )前端連接定位板(8 ),定位板(8 )前端連接連接塊(3 ),連接塊(3 )上設(shè)有四個(gè)漲縮塊(I),四個(gè)漲縮塊(I)在連接塊(3)上沿徑向滑動(dòng)連接;氣缸(5)的活塞桿前端連接收縮芯(2),收縮芯(2)的外圈與四個(gè)漲縮塊(I)內(nèi)圈緊緊靠;所述基座(6)上端連接定位銷(4),定位板(8)上設(shè)有四個(gè)與定位銷(4)配合的定位孔。
2.如權(quán)利要求1所述的拉絲打磨漲縮夾具,其特征是:所述收縮芯(2)從前端到后端直徑逐漸變小。
3.如權(quán)利要求1所述的拉絲打磨漲縮夾具,其特征是:所述四個(gè)定位孔沿圓周方向均勻分布。
【文檔編號(hào)】B24B41/06GK203495756SQ201320581158
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】徐松茂 申請(qǐng)人:無錫新奇生電器有限公司, 徐松茂
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