專利名稱：一種帶鋼翹頭機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬冶金機(jī)械設(shè)備帶鋼平整機(jī)組技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種帶鋼翹頭機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在帶鋼平整機(jī)組中，平整機(jī)座與開卷機(jī)、卷取機(jī)之間設(shè)置S輥以増大前、后張力，提高帶鋼延伸率及保證平整質(zhì)量。平整時(shí)，每ー卷帶鋼都要經(jīng)過穿帶エ序，其順利與否及占用時(shí)間直接影響 機(jī)組生產(chǎn)率。由于穿帶時(shí)帶鋼在S輥內(nèi)經(jīng)歷了一系列彎曲變形，帶頭穿過S輥后經(jīng)常形成偏向?qū)О逑蛳驴鄣男螤睢Ｖ率乖诤罄m(xù)穿帶過程中，帶頭與導(dǎo)板之間相互刮擦，前部帶鋼經(jīng)常會(huì)形成隆起，造成穿帶困難。即使能夠勉強(qiáng)穿帶，下扣的帶頭進(jìn)入平整機(jī)座后很容易劃傷下工作輥，造成輥耗。如不及時(shí)發(fā)現(xiàn)，軋輥在平整生產(chǎn)時(shí)會(huì)將傷痕復(fù)印到帶鋼表面，造成產(chǎn)品不合格。針對(duì)上述問題，現(xiàn)有的處理方法通常有以下兩種一種是在S輥后設(shè)置剪切設(shè)備，剪掉彎曲嚴(yán)重的帶頭；另ー種是人工用夾鉗沿著帶鋼寬度方向?qū)ь^上彎使其略微上翹，便于穿帶。第一種方式，剪切設(shè)備的剪刃造價(jià)昂貴，維護(hù)成本高，并且造成一定的帶鋼損失；第ニ種方式，人工處理的效率低，且翹頭不整齊。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供ー種帶鋼翹頭機(jī)構(gòu)，簡(jiǎn)單緊湊、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、維護(hù)方便、自動(dòng)化程度及效率高。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案ー種帶鋼翹頭機(jī)構(gòu)，包括框架I、液壓缸2、壓板3和砧板4，框架I安裝在機(jī)組的機(jī)前支架上，框架I為ロ字形，兩個(gè)液壓缸2分別把合到框架I內(nèi)部左右兩側(cè)，壓板3與液壓缸2的活塞桿頭部鉸接，砧板4把合到框架I下部的橫梁上。所述的壓板3工作面為下表面，中間突起，頂部為半圓形，帶鋼入口側(cè)為平面，帶鋼出口側(cè)為斜面。所述的砧板4工作面為上表面，低于軋制時(shí)帶鋼高度，加工有勺形凹槽，勺柄處于帶鋼入口側(cè)，勺形凹槽底部與壓板3的半圓形突起相對(duì)應(yīng)，曲率與之相同。本實(shí)用新型由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn)I.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。2.本實(shí)用新型可快速完成帶鋼翹頭，且翹頭整齊，利于機(jī)組快速穿帯。

圖I是本實(shí)用新型工作位剖視圖。圖2是圖I的左視圖。圖3是壓板3的斷面圖。圖4是砧板4的斷面圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。參照?qǐng)DI和圖2，ー種帶鋼翹頭機(jī)構(gòu)，包括框架I、液壓缸2、壓板3和砧板4，框架I安裝在機(jī)組的機(jī)前支架上，框架I為ロ字形，兩個(gè)液壓缸2分別用螺釘5把合到框架I內(nèi)部左右兩側(cè)，參照?qǐng)D3，壓板3通過銷6與液壓缸2的活塞桿頭部鉸接，其工作面為下表面，中間突起，頂部為半圓形，帶鋼入口側(cè)為平面，帶鋼出口側(cè)為斜面，參照?qǐng)D4，砧板4通過螺栓7和螺母8把合到框架I下部的橫梁上，其工作面為上表面，低于軋制時(shí)帶鋼高度，加工有勺形凹槽，勺柄處于帶鋼入口側(cè)，勺形凹槽底部與壓板3的半圓形突起相對(duì)應(yīng)，曲率與之相同。本實(shí)用新型的工作原理為正常軋制時(shí)，在S輥后設(shè)置帶鋼翹頭機(jī)構(gòu)，液壓缸2的活塞桿為縮回狀態(tài)。機(jī)組穿帶時(shí)，當(dāng)帶鋼穿過S輥后，帶頭經(jīng)過該翹頭機(jī)構(gòu)時(shí)，機(jī)組暫停穿帯。然后，液壓缸2的活塞桿伸出，帶動(dòng)壓板3下行，將帶頭夾在壓板3下表面與砧板4上表面之間。繼續(xù)施壓，在壓板3的突起和砧板4的凹槽共同夾持作用下，帶鋼頭部發(fā)生彈塑性變形，形成上翹。該機(jī)構(gòu)完成翹頭工作后，液壓缸2的活塞桿縮回，機(jī)組相應(yīng)設(shè)備運(yùn)行，繼續(xù)完成穿帯。該機(jī)構(gòu)已成功應(yīng)用于多條平整機(jī)組中，均有效的提升了機(jī)組穿帶速度，提高了機(jī)組生產(chǎn)率，其推廣應(yīng)用前景良好。
權(quán)利要求1.ー種帶鋼翹頭機(jī)構(gòu)，包括框架(I)、液壓缸(2)、壓板(3)和砧板(4)，其特征在于框架(I)安裝在機(jī)組的機(jī)前支架上，框架(I)為ロ字形，兩個(gè)液壓缸(2)分別把合到框架(I)內(nèi)部左右兩側(cè)，壓板(3)與液壓缸(2)的活塞桿頭部鉸接，砧板(4)把合到框架(I)下部的橫梁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種帶鋼翹頭機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的壓板(3)工作面為下表面，中間突起，頂部為半圓形，帶鋼入口側(cè)為平面，帶鋼出口側(cè)為斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種帶鋼翹頭機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的砧板(4)工作面為上表面，低于軋制時(shí)帶鋼高度，加工有勺形凹槽，勺柄處于帶鋼入口側(cè)，勺形凹槽底部與壓板(3)的半圓形突起相對(duì)應(yīng)，曲率與之相同。
專利摘要一種帶鋼翹頭機(jī)構(gòu)，包括框架，框架安裝在機(jī)組的機(jī)前支架上，兩個(gè)液壓缸分別把合到框架內(nèi)部左右兩側(cè)，壓板與液壓缸的活塞桿頭部鉸接，砧板把合到框架下部的橫梁上，帶頭經(jīng)過該翹頭機(jī)構(gòu)時(shí)，液壓缸的活塞桿伸出，帶動(dòng)壓板下行。在壓板的突起和砧板的凹槽共同作用下使帶鋼頭部形成上翹。該機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、經(jīng)濟(jì)實(shí)用，能夠有效提升穿帶速度，提高了機(jī)組生產(chǎn)率，其推廣應(yīng)用前景良好。
文檔編號(hào)B21B15/00GK202570741SQ201220200879
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月4日
發(fā)明者徐利璞, 尤磊, 計(jì)江, 劉云飛 申請(qǐng)人:中國(guó)重型機(jī)械研究院有限公司