專利名稱：一種鋁桿乳化液清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于金屬加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種鋁桿乳化液清洗裝置。
背景技術(shù)：
在電エ鋁桿生產(chǎn)過程中，經(jīng)軋制成型的鋁桿上附著有許多乳化液，這些乳化液對以后的產(chǎn)品加工形成潛在質(zhì)量隱患，必須進(jìn)行清洗以提高產(chǎn)品質(zhì)量，以往多采用空氣吹洗和不同形式的水洗，上述方法要么效果不理想，要么設(shè)備復(fù)雜，亟需ー種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、清洗效果好的清洗裝置。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供ー種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、清洗效果好的鋁桿乳化液清洗裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種鋁桿乳化液清洗裝置，其特征在于由清洗包、回流包、噴水管、回流管及連接管構(gòu)成，在清洗包上設(shè)置有進(jìn)水口，噴水管水平固裝在清洗包內(nèi)部，在噴水管位于清洗包內(nèi)部的管壁上制有多個噴水孔，噴水管的端部通過回流管與回流包ー側(cè)連接，該回流管位于回流包內(nèi)的端部制有回流敞ロ，回流包的另ー側(cè)固裝有連接管，在回流包的底部設(shè)置有出水口。而且，由2-4個清洗裝置相互連接構(gòu)成，每個清洗裝置均由所述清洗包、回流包、噴水管、回流管及連接管構(gòu)成，位于下游的清洗裝置的連接管與其上游清洗単元的噴水管之間相連通。而且，在所述噴水管的管壁上所制的噴水孔為環(huán)形均勻布置的軸向長條形孔隙。而且，所述噴水孔在噴水管的管壁上交錯排列。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為I.本鋁桿乳化液清洗裝置安裝于鋁桿生產(chǎn)線的輸送管路上，在不改變原有生產(chǎn)裝置的前提下，實(shí)現(xiàn)鋁桿在線清洗，結(jié)構(gòu)緊湊，易于安裝使用。2.本鋁桿乳化液清洗裝置設(shè)置可以根據(jù)需求設(shè)置多組清洗単元，從而提高清洗效果。3.本鋁桿乳化液清洗裝置，在噴水管管壁上所制的噴水孔為交錯排列的長條形孔隙，在水壓作用下，能夠?qū)崿F(xiàn)對鋁桿全方位的有效沖刷，清洗效果良好。4.本鋁桿乳化液清洗裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，具有結(jié)構(gòu)簡單、制作容易、清洗效果好等優(yōu)點(diǎn)，是ー種具有較高創(chuàng)新性的鋁桿乳化液清洗裝置。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。I-連接管、2-回流包、3-鋁桿、4-回流管、5-進(jìn)水ロ、6_清洗包、7_噴水管、8-中間連接管、9-噴水孔、10-進(jìn)水口、11-回流敞ロ、12-出水ロ。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。一種鋁桿乳化液清洗裝置，其由清洗包6、回流包2、噴水管7、回流管4及連接管I構(gòu)成，在清洗包的兩側(cè)對稱設(shè)置有進(jìn)水口 5、10，噴水管水平固裝在清洗包內(nèi)部，在噴水管位于清洗包內(nèi)部的管壁上制有多個噴水孔9，該噴水孔為環(huán)形均勻布置的軸向長條形孔隙。該噴水孔在噴水管的管壁上依次交錯排列。噴水管的端部通過回流管與回流包ー側(cè)連接，該回流管位于回流包內(nèi)的端部制有回流敞ロ 11，回流包的另ー側(cè)固裝有連接管，在回流包的底部設(shè)置有出水ロ 12。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要，本鋁桿乳化清洗裝置可由2-4個清洗裝置相互連接構(gòu)成，本 實(shí)施例中給出了兩組清洗裝置的圖示。每個清洗裝置均由所述清洗包、回流包、噴水管、回流管及連接管構(gòu)成，位于下游的清洗単元的連接管與其上游清洗単元的噴水管之間通過中間連接管8相連通。本實(shí)用新型的工作原理為經(jīng)軋制成型的鋁桿3，在牽引設(shè)備的牽引下從鋁桿乳化液清洗裝置內(nèi)穿過后進(jìn)入下ーエ序，在經(jīng)過清洗包內(nèi)的噴水管吋，受到從兩側(cè)進(jìn)水口進(jìn)入清洗包，并經(jīng)噴水孔形成的高速水流的洗刷，鋁桿上附著的乳化液即被沖洗掉，特別是經(jīng)兩次洗刷，鋁桿上的乳化液即被清洗干凈，被洗刷掉的乳化液隨水流進(jìn)入回流管再進(jìn)入回流包再經(jīng)出水ロ流入處理設(shè)備進(jìn)行回收處理。
權(quán)利要求1.一種鋁桿乳化液清洗裝置，其特征在于由清洗包、回流包、噴水管、回流管及連接管構(gòu)成，在清洗包上設(shè)置有進(jìn)水口，噴水管水平固裝在清洗包內(nèi)部，在噴水管位于清洗包內(nèi)部的管壁上制有多個噴水孔，噴水管的端部通過回流管與回流包一側(cè)連接，該回流管位于回流包內(nèi)的端部制有回流敞口，回流包的另一側(cè)固裝有連接管，在回流包的底部設(shè)置有出水口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁桿乳化液清洗裝置，其特征在于由2-4個清洗裝置相互連接構(gòu)成，每個清洗裝置均由所述清洗包、回流包、噴水管、回流管及連接管構(gòu)成，位于下游的清洗裝置的連接管與其上游清洗單元的噴水管之間相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的鋁桿乳化液清洗裝置，其特征在于在所述噴水管的管壁上所制的噴水孔為環(huán)形均勻布置的軸向長條形孔隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁桿乳化液清洗裝置，其特征在于所述噴水孔在噴水管的管壁上交錯排列。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋁桿乳化液清洗裝置，其特征在于由清洗包、回流包、噴水管、回流管及連接管構(gòu)成，在清洗包上設(shè)置有進(jìn)水口，噴水管水平固裝在清洗包內(nèi)部，在噴水管位于清洗包內(nèi)部的管壁上制有多個噴水孔，噴水管的端部通過回流管與回流包一側(cè)連接，該回流管位于回流包內(nèi)的端部制有回流敞口，回流包的另一側(cè)固裝有連接管，在回流包的底部設(shè)置有出水口。本鋁桿乳化液清洗裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，具有結(jié)構(gòu)簡單、制作容易、清洗效果好等優(yōu)點(diǎn)，是一種具有較高創(chuàng)新性的鋁桿乳化液清洗裝置。
文檔編號B21B45/02GK202398636SQ20122019233
公開日2012年8月29日 申請日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者張德江, 張春龍, 趙德峰 申請人:天津市津和雙金屬線材有限公司