專利名稱：聲控管成型裝置成型壓輥結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及聲控管成型裝置成型壓輥結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，具體的是一種聲控管成型裝置成型壓輥結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
本裝置用于聲控管成型加工，由 于其是由鋼板卷制而成，即需要折彎焊接等操作，而傳統(tǒng)的成型器械在加工時(shí)，銜接過(guò)程較為復(fù)雜，操作部方便，而本裝置在加工時(shí)，因?yàn)槠洳捎猛卉壍酪淮涡猿尚?，有很?qiáng)的連續(xù)性，可以有效的提高加工速率和產(chǎn)品質(zhì)量，本結(jié)構(gòu)主要用于將原有的鋼板輥壓成截面為弧形的結(jié)構(gòu)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種加工連續(xù)性好，效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好的聲控管成型裝置成型壓輥結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案聲控管成型裝置成型壓輥結(jié)構(gòu)，包括傳送軌道，所述的傳送軌道的兩側(cè)固定安裝有若干組對(duì)稱軸座，其特征在于所述的軸座之間通過(guò)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有壓輥，所述的壓輥有多個(gè)，該壓輥的側(cè)壁呈環(huán)弧形凸起，且該多個(gè)壓輥上的環(huán)弧形凸起的弧度依次變大、弦長(zhǎng)依次變小。所述的聲控管成型裝置成型壓輥結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的壓輥通過(guò)滑塊滑動(dòng)安裝于兩側(cè)的軸座上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型采用同一軌道對(duì)聲控管做一次性成型，鋼板在經(jīng)過(guò)多個(gè)壓輥的滾壓之后便自動(dòng)折彎成型，可操作性強(qiáng)，加工的產(chǎn)品質(zhì)量高，工作效率高，而且可以根據(jù)不同需要調(diào)整機(jī)器的加工范圍。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2、3、4為本實(shí)用新型壓輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)附圖，聲控管成型裝置成型壓輥結(jié)構(gòu)，包括傳送軌道1，所述的傳送軌道I的兩側(cè)固定安裝有若干組對(duì)稱軸座2，軸座2之間通過(guò)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有壓輥3，所述的壓輥3有多個(gè)，該壓輥3的側(cè)壁呈環(huán)弧形凸起4，且該多個(gè)壓輥3上的環(huán)弧形凸起4的弧度依次變大、弦長(zhǎng)依次變小，壓輥3通過(guò)滑塊5滑動(dòng)安裝于兩側(cè)的軸座2上。
權(quán)利要求1.聲控管成型裝置成型壓輥結(jié)構(gòu)，包括傳送軌道，所述的傳送軌道的兩側(cè)固定安裝有若干組對(duì)稱軸座，其特征在于所述的軸座之間通過(guò)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有壓輥，所述的壓輥有多個(gè)，該壓輥的側(cè)壁呈環(huán)弧形凸起，且該多個(gè)壓輥上的環(huán)弧形凸起的弧度依次變大、弦長(zhǎng)依次變小。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聲控管成型裝置成型壓輥結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的壓輥通過(guò)滑塊滑動(dòng)安裝于兩側(cè)的軸座上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種聲控管成型裝置成型壓輥結(jié)構(gòu)，包括傳送軌道，所述的傳送軌道的兩側(cè)固定安裝有若干組對(duì)稱軸座，軸座之間通過(guò)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有壓輥，所述的壓輥有多個(gè)，該壓輥的側(cè)壁呈環(huán)弧形凸起，且該多個(gè)壓輥上的環(huán)弧形凸起的弧度依次變大、弦長(zhǎng)依次變小，壓輥通過(guò)滑塊滑動(dòng)安裝于兩側(cè)的軸座上。本實(shí)用新型采用同一軌道對(duì)聲控管做一次性成型，鋼板在經(jīng)過(guò)多個(gè)壓輥的滾壓之后便自動(dòng)折彎成型，可操作性強(qiáng)，加工的產(chǎn)品質(zhì)量高，工作效率高，而且可以根據(jù)不同需要調(diào)整機(jī)器的加工范圍。
文檔編號(hào)B21D5/12GK202570889SQ201220143218
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月7日
發(fā)明者李寧 申請(qǐng)人:安徽昌寧新材料有限公司