專利名稱：橫向穩(wěn)定桿襯套壓裝機床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及汽車部件制造技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，是涉及一種橫向穩(wěn)定桿襯套壓裝機床，專門用于壓裝橫向穩(wěn)定桿的金屬-橡膠減震襯套。
背景技術(shù)：
橫向穩(wěn)定桿是汽車懸架中一種重要的彈性元件，它的作用是防止車身在轉(zhuǎn)彎時發(fā)生過大的橫向側(cè)傾，目的是防止汽車橫向傾翻和改善平順性。橫向穩(wěn)定桿是用彈簧鋼制成的扭桿彈簧，整體形狀呈“U”形拉桿結(jié)構(gòu)；橫向穩(wěn)定桿在載重汽車大批量應(yīng)用，尤其在重型 商用車上更為重要。在生產(chǎn)橫向穩(wěn)定桿的過程中，需要對橫向穩(wěn)定桿工件的兩端的耳孔壓裝金屬-橡膠減震襯套。單柱校正壓裝液壓機，是一多功能的中小型液壓機，適用于軸類零件的校正和軸套類零件的壓裝。由于載重汽車橫向穩(wěn)定桿零件自重較大，原有工藝由人工搬運進行穩(wěn)定桿襯套壓裝生產(chǎn)效率低下，人工勞動強度較大。針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，為提聞生廣效率，本實用新型提出一種橫向穩(wěn)定桿襯套壓裝機床。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有產(chǎn)品加工工藝技術(shù)裝備的不足，以適應(yīng)生產(chǎn)綱領(lǐng)和產(chǎn)量現(xiàn)實的需要，提供一種橫向穩(wěn)定桿襯套壓裝機床，主要適用于載重汽車橫向穩(wěn)定桿壓裝生產(chǎn)的需要。為了實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為一種橫向穩(wěn)定桿襯套壓裝機床，包括橫向穩(wěn)定桿工件的吊裝機構(gòu)、壓裝機構(gòu)、壓裝機構(gòu)的控制機構(gòu)，所述橫向穩(wěn)定桿工件由吊裝機構(gòu)吊裝至壓裝機構(gòu)進行襯套壓裝，所述吊裝機構(gòu)為立柱式平衡吊，所述壓裝機構(gòu)為位于機床床身上部的校正壓裝液壓機，所述校正壓裝液壓機包括油缸、由油缸驅(qū)動且壓力頭朝下的液壓壓頭、位于液壓壓頭下方用于放置橫向穩(wěn)定桿工件的工件底座、所述工件底座位于機床底座上，還包括用于控制油缸的腳踏式控制開關(guān)；所述控制機構(gòu)包括用于控制油缸的液壓系統(tǒng)，所述液壓系統(tǒng)由電氣操作盤控制的電控箱控制。所述腳踏式控制開關(guān)通過控制液壓系統(tǒng)來實現(xiàn)對油缸的控制。所述油缸的壓力由壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)。本實用新型的有益效果在于I.立柱式平衡吊可完成重物的抓取、搬運、翻轉(zhuǎn)、微調(diào)角度等三維空間移載動作，為工件物料上下線助力，并能搬運和組裝有效工具，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強度；2.可以方便適應(yīng)多品種橫向穩(wěn)定桿襯套壓裝的需要。

[0013]圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為橫向穩(wěn)定桿工件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的左視圖；圖4為橫向穩(wěn)定桿襯套放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明實施例參見圖I——圖4。一種橫向穩(wěn)定桿襯套壓裝機床，包括橫向穩(wěn)定桿工件的吊裝機構(gòu)、壓裝機構(gòu)、壓裝 機構(gòu)的控制機構(gòu)，所述橫向穩(wěn)定桿工件由吊裝機構(gòu)吊裝至壓裝機構(gòu)進行襯套壓裝，所述吊裝機構(gòu)為立柱式平衡吊11，所述壓裝機構(gòu)為位于機床床身6上部的校正壓裝液壓機，所述校正壓裝液壓機包括油缸I、由油缸I驅(qū)動且壓力頭朝下的液壓壓頭2、位于液壓壓頭2下方用于放置橫向穩(wěn)定桿工件的工件底座3、所述工件底座位于機床底座10上，還包括用于控制油缸I的腳踏式控制開關(guān)4;所述控制機構(gòu)包括用于控制油缸I的液壓系統(tǒng)5，所述液壓系統(tǒng)5由電氣操作盤7控制的電控箱9控制。所述腳踏式控制開關(guān)通過控制液壓系統(tǒng)來實現(xiàn)對油缸I的控制；所述油缸I的壓力由壓力調(diào)節(jié)閥8調(diào)節(jié)，壓力由壓力表顯示。本機床有腳踏式控制和電控操作盤控制兩種方式，可實現(xiàn)人工控制與半自動控制的結(jié)合與互補。校正壓裝液壓機采用計算機優(yōu)化直立式結(jié)構(gòu)設(shè)計，剛性好；機器各部件均安裝于機身內(nèi)，液壓系統(tǒng)采用手動換向閥，調(diào)速方便，具有手動和腳踏兩種操作方式。機器行程、壓力可在規(guī)定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，適用于軸類零件、軸套襯套類零件的壓裝生產(chǎn)需要。機床整體采用鋼板焊接，具備很高的結(jié)構(gòu)強度和使用壽命，操作方便、易于維修、經(jīng)濟耐用。立柱式平衡吊可完成重物的抓取、搬運、翻轉(zhuǎn)、微調(diào)角度等三維空間移載動作，為工件物料上下線助力，并能搬運和組裝有效工具。液壓系統(tǒng)采用板式集成油路，采用手動或自動電氣控制，設(shè)有點動及半自動循環(huán)，可保壓延時，能實現(xiàn)定程或定壓壓制，油缸行程和速度在規(guī)定的范圍內(nèi)可進行調(diào)整；通過更換壓力導(dǎo)桿可以方便適應(yīng)多品種橫向穩(wěn)定桿襯套壓裝的需要。橫向穩(wěn)定桿工件12的結(jié)構(gòu)示意圖參見圖2、圖3，為襯套孔，襯套孔13內(nèi)需要壓裝金屬-橡膠減震襯套，圖4中，14為外層鋼骨、15為橡膠襯套、16為內(nèi)層鋼骨，三者共同構(gòu)成了橫向穩(wěn)定桿工件的金屬-橡膠減震襯套，將被壓裝在襯套孔13內(nèi)，要求兩端按照圖4的結(jié)構(gòu)壓平整齊。橫向穩(wěn)定桿襯套壓裝工藝生產(chǎn)過程首先將成型后熱處理及噴丸后的橫向穩(wěn)定桿工件12從料斗上用立柱式平衡吊11的抓手搬移放置在校正壓裝液壓機的工件底座3上，工件底座3有定位工裝，先壓裝其一側(cè)的襯套；[0032]然后將工件轉(zhuǎn)動180°放下，重新夾持安放定位工裝上，再對另一端進行壓裝，放下工件。本實用新型的實施例公布的是較佳的實施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員，極易根據(jù)上述實施例，領(lǐng)會本實用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實用新型的精神，都在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種橫向穩(wěn)定桿襯套壓裝機床,包括橫向穩(wěn)定桿工件的吊裝機構(gòu)、壓裝機構(gòu)、壓裝機構(gòu)的控制機構(gòu)，所述橫向穩(wěn)定桿工件由吊裝機構(gòu)吊裝至壓裝機構(gòu)進行襯套壓裝，所述吊裝機構(gòu)為立柱式平衡吊，其特征在于所述壓裝機構(gòu)為位于機床床身上部的校正壓裝液壓機，所述校正壓裝液壓機包括油缸、由油缸驅(qū)動且壓力頭朝下的液壓壓頭、位于液壓壓頭下方用于放置橫向穩(wěn)定桿工件的工件底座、所述工件底座位于機床底座上，還包括用于控制油缸的腳踏式控制開關(guān)；所述控制機構(gòu)包括用于控制油缸的液壓系統(tǒng)，所述液壓系統(tǒng)由電氣操作盤控制的電控箱控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的橫向穩(wěn)定桿襯套壓裝機床，其特征在于所述腳踏式控制開關(guān)通過控制液壓系統(tǒng)來實現(xiàn)對油缸的控制。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的橫向穩(wěn)定桿襯套壓裝機床，其特征在于所述油缸的壓力由壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)。
專利摘要本實用新型涉及一種橫向穩(wěn)定桿襯套壓裝機床，包括橫向穩(wěn)定桿工件的吊裝機構(gòu)、壓裝機構(gòu)、壓裝機構(gòu)的控制機構(gòu)，所述橫向穩(wěn)定桿工件由吊裝機構(gòu)吊裝至壓裝機構(gòu)進行襯套壓裝，所述吊裝機構(gòu)為立柱式平衡吊，所述壓裝機構(gòu)為位于機床床身上部的校正壓裝液壓機，所述校正壓裝液壓機包括油缸、由油缸驅(qū)動且壓力頭朝下的液壓壓頭、位于液壓壓頭下方用于放置橫向穩(wěn)定桿工件的工件底座、所述工件底座位于機床底座上，還包括用于控制油缸的腳踏式控制開關(guān)；所述控制機構(gòu)包括用于控制油缸的液壓系統(tǒng)，所述液壓系統(tǒng)由電氣操作盤控制的電控箱控制。本實用新型提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強度，可以方便適應(yīng)多品種橫向穩(wěn)定桿襯套壓裝的需要。
文檔編號B23P19/027GK202461939SQ20122010743
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月21日
發(fā)明者胡偉, 郭玉昌, 魏收 申請人:十堰振新杰工貿(mào)有限公司