專利名稱：一種用于加工大型空調(diào)散熱器的擠壓機(jī)的電氣控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電氣自動(dòng)化控制技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及ー種用于加工大型空調(diào)散熱器的擠壓機(jī)的電氣控制裝置。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，各地都在積極興建大型商場(chǎng)、智能大廈從而使集中空調(diào)得到廣泛應(yīng)用。在現(xiàn)有的技術(shù)中空調(diào)散熱器是由多組鋁制散熱片進(jìn)過(guò)擠壓形成的，完成擠壓功能要靠ー種加工空調(diào)散熱器的擠壓機(jī)設(shè)備。該設(shè)備是由液壓控制裝置和電氣控制裝置組成，目前有一種是擠壓機(jī)的電氣控制裝置是進(jìn)ロ設(shè)備，其作用原理由電氣控制裝置上的操作按鈕控制液壓泵通過(guò)液壓回路起動(dòng)液壓缸從而完成多組鋁制散熱片擠壓。存在電氣·設(shè)備使用較多、接線復(fù)雜、沒(méi)有提供相關(guān)技術(shù)圖紙、不利于國(guó)內(nèi)技術(shù)人員維護(hù)維修、關(guān)鍵器件損壞后需要進(jìn)ロ價(jià)格高等技術(shù)問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種擠壓機(jī)電氣控制裝置，尤其適合解決現(xiàn)有的空調(diào)散熱器擠壓機(jī)電氣控制裝置的缺陷。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種用于加工大型空調(diào)散熱器的擠壓機(jī)的電氣控制裝置，其運(yùn)用了可編程控制器作為邏輯控制器件，首先將根據(jù)生產(chǎn)エ藝要求編寫(xiě)好的控制程序以掃描方式順序讀入可編程控制器輸入單元的所有輸入端子的狀態(tài)，其次所有程序指令執(zhí)行完畢后可編程控制器將元件映像寄存器中所有的輸出繼電器的狀態(tài)以批處理的方式存到輸出鎖存寄存器中，再經(jīng)過(guò)輸出單元的輸出，來(lái)驅(qū)動(dòng)外部負(fù)載輸出控制。所述電氣控制裝置，包括開(kāi)關(guān)組、繼電器組、液壓控制閥驅(qū)動(dòng)線圈、開(kāi)關(guān)電源、可編程控制器，其中可編程控制器包括中央處理單元(CPU)、存儲(chǔ)器、輸入單元、輸出單元、電源単元；開(kāi)關(guān)組為用于選擇機(jī)器工作方式的開(kāi)關(guān)組，由開(kāi)關(guān)和或按鈕組成，是液壓缸控制開(kāi)關(guān)、液壓泵狀態(tài)指示燈、液壓泵啟停按鈕、急停按鈕、復(fù)位按鈕、液壓缸進(jìn)給退回按鈕中的一個(gè)或多個(gè)。開(kāi)關(guān)組各按鈕和指示燈的一端全部連接在一起在與外接直流電源的正極連在一起，開(kāi)關(guān)組的另一端分別連接到可編程控制器的輸入單元所對(duì)應(yīng)的輸入單元；這樣便將使用者所發(fā)布的控制信號(hào)通過(guò)開(kāi)關(guān)組輸入轉(zhuǎn)換為CPU所能接收和處理的電平信號(hào)。所述可編程控制器的輸出單元連接繼電器組各繼電器的一端。將CPU輸出的電平信號(hào)轉(zhuǎn)換為繼電器所能接收的強(qiáng)電平信號(hào)；其中，繼電器為控制液壓閥的裝置，通過(guò)繼電器組的繼電器控制液壓閥，繼電器線圈的常開(kāi)觸點(diǎn)與液壓控制閥驅(qū)動(dòng)線圈串聯(lián)起來(lái)，接在直流24V開(kāi)關(guān)電源上，控制液壓控制閥驅(qū)動(dòng)線圈的通電與斷電，進(jìn)而控制液壓缸的動(dòng)作。這樣的電路結(jié)構(gòu)可有效的保護(hù)可編程控制器的輸出單元因電流過(guò)大而損壞。各個(gè)繼電器另一端連在一起在與直流24V開(kāi)關(guān)電源的負(fù)極相連，繼電器組的另一端分別連接到可編程控制器的輸出單元。[0008]所述開(kāi)關(guān)電源為直流24V電源。電源單元是可編程控制器為其內(nèi)部電路進(jìn)行供電的開(kāi)關(guān)式穩(wěn)壓電源。其特點(diǎn)是輸入電壓范圍寬、體積小、重量輕、效率高、抗干擾能力強(qiáng)。輸入電路電源可以使用直流24V電源，也可以使用CPU模塊提供直流24V電源。為保證可編程控制器正常工作，使用直流24V電源。所述直流24V電源為開(kāi)關(guān)式穩(wěn)壓電源，它的效率可達(dá)85%以上，穩(wěn)壓范圍寬，除此之外，還具有穩(wěn)壓精度高、不使用電源變壓器等特點(diǎn)，是ー種較理想的穩(wěn)壓電源。與操作按鈕箱中的按鈕、開(kāi)關(guān)、指示燈相連接。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于采用可編程控制器作為主要控制的技術(shù)方案，并通過(guò)編寫(xiě)控制程序可以靈活改變控制方式，不需要改接任何線路，因而克服了原有設(shè)備的諸多缺陷，具有功耗低、體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高、抗干擾能力強(qiáng)、安裝調(diào)試簡(jiǎn)單、布線少、易于維修等特點(diǎn)，能夠在不同環(huán)境下使用的擠壓機(jī)電氣控制裝置，并且用于人員操作的部件全部采用直流24V安全電壓，以確保操作人員的人身安全。

圖I是本實(shí)用新型的擠壓機(jī)控制系統(tǒng)框圖圖2是本實(shí)用新型的擠壓機(jī)電氣控制裝置系統(tǒng)框圖圖3是本實(shí)用新型的擠壓機(jī)電氣控制裝置主電路框圖圖4是本實(shí)用新型的可編程控制器控制系統(tǒng)框圖圖5是本實(shí)用新型的擠壓機(jī)電氣控制裝置控制電路框圖
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)ー步說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
該擠壓機(jī)結(jié)構(gòu)如圖I擠壓機(jī)控制系統(tǒng)框圖所示，本實(shí)用新型電氣控制裝置作用是控制擠壓機(jī)將多片鋁制散熱片擠壓成為散熱器，用于大型空調(diào)機(jī)組的散熱。該擠壓機(jī)結(jié)構(gòu)主要由液壓控制系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)兩大部分組成。液壓控制系統(tǒng)由一臺(tái)液壓泵、四臺(tái)液壓缸、九個(gè)液壓控制閥、一塊壓カ表等構(gòu)成。系統(tǒng)工作過(guò)程為通過(guò)擠壓機(jī)電氣控制裝置控制液壓泵及液壓控制閥，完成對(duì)四個(gè)液壓缸的單個(gè)或同時(shí)進(jìn)行進(jìn)給、回縮控制，可以保證被擠壓的散熱器四個(gè)角在擠壓過(guò)程中壓カー致。圖2為擠壓機(jī)電氣控制裝置結(jié)構(gòu)圖。電氣控制裝置由一臺(tái)主控箱、一臺(tái)操作按鈕箱構(gòu)成。主控箱主要由一臺(tái)空氣斷路器、一臺(tái)接觸器、一臺(tái)熱繼電器、一臺(tái)開(kāi)關(guān)電源、一臺(tái)可編程控制器、九個(gè)繼電器構(gòu)成。操作按鈕箱主要由四個(gè)液壓缸控制開(kāi)關(guān)、多個(gè)操作按鈕、三個(gè)液壓泵狀態(tài)指示燈、一個(gè)急停按鈕構(gòu)成。圖3是擠壓機(jī)電氣控制裝置主電路的電路結(jié)構(gòu)，其中液壓泵電機(jī)的啟停控制是由空氣開(kāi)關(guān)、熔斷器、接觸器主觸點(diǎn)、熱繼電器及控制電路完成，采用這種電路可以對(duì)液壓泵電機(jī)進(jìn)行短路、過(guò)載、欠壓、過(guò)壓保護(hù)；開(kāi)關(guān)電源接通交流電源后輸出直流24V電源供給指示燈、繼電器線圈、液壓控制閥、可編程控制器輸入使用；可編程控制器接通交流電源后可為整個(gè)裝置提供邏輯控制。圖4為可編程控制器系統(tǒng)框圖，可編程控制器是ー種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng)，專為在エ業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì)，它采用了可編程序的存儲(chǔ)器，用來(lái)在其內(nèi)部存儲(chǔ)執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)和算木運(yùn)算等操作的指令，并通過(guò)數(shù)字式和模擬式的輸入和輸出，控制各種類型機(jī)械的生產(chǎn)過(guò)程。其作用是輸入?yún)g元接收操作按鈕箱的液壓泵啟動(dòng)、停止按鈕、液壓缸控制開(kāi)關(guān)、液壓缸進(jìn)給退回按鈕的開(kāi)關(guān)信號(hào)，經(jīng)過(guò)可編程控制器CPU存儲(chǔ)、運(yùn)算、控制由輸出單元輸出開(kāi)關(guān)信號(hào)送至控制液壓控制閥的繼電器線圏。圖5為擠壓機(jī)電氣控制裝置控制電路框圖。其作用是與主電路配合完成控制功能，由可編程控制器輸出控制1#至8#繼電器線圈，繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)與液壓控制閥驅(qū)動(dòng)線圈串聯(lián)接入直流24伏電源。若1#、3#、5#、7#繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)閉合分別使1#、3#、5#、7#液壓控制閥驅(qū)動(dòng)線圈得電進(jìn)而控制1#、2#、3#、4#液壓缸4進(jìn)給完成擠壓。若2#、4#、6#、8#繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)閉合分別使2#、4#、6#、8#液壓控制閥驅(qū)動(dòng)線圈得電進(jìn)而控制1#、2#、3#、4#液壓缸4退回。本實(shí)例的工作過(guò)程為首先按照擠壓機(jī)エ藝要求編寫(xiě)控制程序下載到可編程控制器中，由可編程控制器進(jìn)行邏輯控制。通過(guò)操作按鈕箱中的液壓泵啟停按鈕可以控制接觸器的得電、失電進(jìn)而控制液壓泵的起、停并有指示燈顯示；通過(guò)操作按鈕箱中的控制開(kāi)關(guān)和 進(jìn)、退按鈕可以控制繼電器得、失電進(jìn)而控制液壓閥狀態(tài)，達(dá)到控制四個(gè)液壓缸的單獨(dú)或同時(shí)進(jìn)給、退回動(dòng)作。在主控箱和操作按鈕箱中分別設(shè)置急停按鈕，用于故障或事故時(shí)緊急停止。以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于加工大型空調(diào)散熱器的擠壓機(jī)的電氣控制裝置，該控制裝置連接控制液壓控制系統(tǒng)的液壓泵及液壓控制閥，完成對(duì)多個(gè)液壓缸的單個(gè)或同時(shí)進(jìn)行進(jìn)給、回縮控制，其特征在于采用可編程控制器作為邏輯控制器件；所述可編程控制器包括中央處理單元(CPU)、存儲(chǔ)器、輸入單元、輸出單元和電源單元； 所述輸入?yún)g元接收液壓泵啟動(dòng)按鈕、液壓泵停止按鈕、液壓缸控制開(kāi)關(guān)、液壓缸進(jìn)給按鈕、液壓缸退回按鈕傳遞的信號(hào)，并轉(zhuǎn)換為CPU所能接收和處理的電平信號(hào)； 所述輸出単元將經(jīng)CPU存儲(chǔ)、運(yùn)算、控制的開(kāi)關(guān)信號(hào)送至控制液壓控制閥的各個(gè)繼電器和接觸器； 所述液壓泵啟動(dòng)、停止按鈕的動(dòng)作經(jīng)可編程控制器處理后對(duì)應(yīng)控制接觸器的得電、失電，進(jìn)而控制液壓泵的起、停； 所述液壓缸控制開(kāi)關(guān)和液壓缸進(jìn)給、退回按鈕的動(dòng)作經(jīng)可編程控制器處理后對(duì)應(yīng)控制繼電器的得、失電，進(jìn)而控制各個(gè)液壓閥的狀態(tài)，達(dá)到控制各個(gè)液壓缸的單獨(dú)或同時(shí)進(jìn)給、退回動(dòng)作。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電氣控制裝置，其特征在于，還設(shè)有急停按鈕和復(fù)位按鈕，所述急停按鈕和復(fù)位按鈕的信號(hào)連接輸入給輸入?yún)g元，控制故障或事故時(shí)的緊急停止或系統(tǒng)復(fù)位。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電氣控制裝置，其特征在于，所述各個(gè)繼電器的線圈的一端連接在一起與外接DC24V電源的負(fù)極相連，另一端分別連接到可編程控制器對(duì)應(yīng)的輸出端子，各個(gè)繼電器的常開(kāi)觸點(diǎn)與對(duì)應(yīng)的液壓控制閥的驅(qū)動(dòng)線圈串聯(lián)并接在直流24V電源上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電氣控制裝置，其特征在于，所述電源單元是可編程控制器為其內(nèi)部電路進(jìn)行供電的開(kāi)關(guān)式穩(wěn)壓電源。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任意一項(xiàng)所述的電氣控制裝置，其特征在于采用開(kāi)關(guān)電源，開(kāi)關(guān)電源接通交流電源后輸出直流24V電源供給給繼電器、液壓控制閥、可編程控制器輸入使用。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種用于加工大型空調(diào)散熱器的擠壓機(jī)的電氣控制裝置，包括開(kāi)關(guān)組、繼電器組、液壓控制閥驅(qū)動(dòng)線圈、開(kāi)關(guān)電源，還包括可編程控制器，開(kāi)關(guān)組連接可編程控制器的輸入端，可編程控制器的輸出端分別連接繼電器組的一端，繼電器組的觸點(diǎn)連接控制液壓控制閥驅(qū)動(dòng)線圈，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)外部負(fù)載輸出控制。本實(shí)用新型的有益效果是由于采用可編程控制器作為主要控制的技術(shù)方案，并通過(guò)編寫(xiě)控制程序可以靈活改變控制方式，不需要改接任何線路，因而克服了原有設(shè)備的諸多缺陷，具有低功耗、抗干擾能力強(qiáng)、制造簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、易于維修、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21C31/00GK202438568SQ20122006074
公開(kāi)日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月23日
發(fā)明者唐繼英, 孫欣, 靳哲 申請(qǐng)人:天津冶金職業(yè)技術(shù)學(xué)院