專利名稱：共享型加工液供應(yīng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于線切割放電加工機(jī)的配套設(shè)施領(lǐng)域，具體涉及一種加工液供應(yīng)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
以水做為加工液的線切割放電加工機(jī)的加工液供應(yīng)系統(tǒng)，包括以噴水型態(tài)的供應(yīng)方式或以浸水型態(tài)的供應(yīng)方式，所供應(yīng)的加工液可以用來冷卻放電加工過程熱量產(chǎn)生的溫度升高，進(jìn)而使加工過程中的加工液溫度保持恒定；另可以流動的加工液帶走放電加工時，被加工工件所產(chǎn)生的切屑?xì)堅(jiān)?。在?xí)知的每一臺線切割放電加工機(jī)的機(jī)臺結(jié)構(gòu)中，包括一組多軸的床臺單元、一控制器電箱的控制單元、一加工液的供應(yīng)系統(tǒng)單元。而該加工液供應(yīng)系統(tǒng)，則分別有一污水存儲空間以供存儲污水、一凈水存儲空間以供存儲凈水，一個沉水馬達(dá)將加工時所需凈水由管路輸送到線切割機(jī)的加工水槽，經(jīng)加工過程中混合放電產(chǎn)生的切屑?xì)堅(jiān)蔀槲鬯?，再由管路排放到污水存儲空間，由泵浦將污水抽到過濾裝置過濾后成為凈水，再回到凈水存儲空間，形成一個循環(huán)。為確保線切割機(jī)于放電加工時加工水槽所需的凈水量，凈水存儲空間加上污水存儲空間的水容量，大都設(shè)計(jì)為加工水槽水容量的2. 5倍以上，以避免因存儲空間的儲水量不足，發(fā)生泵浦抽不到水而燒毀的情況。例如，如圖I所示的習(xí)用的線切割放電加工機(jī)包括機(jī)器床臺與水處理裝置的示意圖中，一加工水槽I經(jīng)由一管路12將加工過程后的污水排入污水槽2 ;—泵浦8經(jīng)管路抽水孔9將含切屑?xì)堅(jiān)奈鬯榈竭^濾箱5，污水完成過濾后成為凈水，再進(jìn)入凈水箱3中儲放；在進(jìn)行放電加工時，則通過一沉水馬達(dá)6將凈水經(jīng)補(bǔ)水管路7輸送入加工水槽I，如此形成一個循環(huán)。此習(xí)知的水處理方式為避免在循環(huán)過程中污水槽2的污水量不足時，發(fā)生泵浦8抽不到水而燒毀，所以設(shè)計(jì)污水槽2加上凈水槽3的水容量必須大于加工水槽水容量的2. 5倍以上，造成水處理裝置的容積相對增大與占地面積增加。所以，習(xí)知的線切割放電加工機(jī)的占地空間都相對增大，如此會降低使用線切割機(jī)工作面積的容積使用率，用戶的制造成本增加。所以在習(xí)用技術(shù)對線切割機(jī)供水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)改良，以減少水箱占地面積或水箱容積的需求量為目的。例如中國臺灣新型專利第TW M386127U1號，是圖2所示，在污水箱2與凈水箱3間裝設(shè)一單向?qū)Я髌?1，該單向?qū)Я髌?1的導(dǎo)通管10貫穿污水槽2與凈水槽3之間的隔板4，利用凈水槽3中的凈水水壓與污水槽2中污水水壓的變化，使該單向?qū)Я髌?1作單向的開關(guān)動作，以控制僅凈水槽3中的凈水能單向回流到污水槽2中與污水混和，做污水量的調(diào)節(jié)以防泵浦8燒毀。如此可以避免因加工中凈水被快速抽入加工水槽，污水也相對地被抽入過濾系統(tǒng)加以過濾再補(bǔ)充入凈水存儲空間時，因污水存儲空間的水量不足造成無水可抽，使馬達(dá)燒壞的情形。如此的設(shè)計(jì)污水槽2加上凈水槽3的水容量可改善為加工水槽水容量的I. 8倍
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種共享型加工液供應(yīng)裝置，該共享型加工液供應(yīng)裝置能夠有效降低線切割放電加工機(jī)整體的占地面積，并可有助于提升兩臺線切割放電加工機(jī)的加工一致性。本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是—種共享型加工液供應(yīng)裝置，所述加工液為水，所述共享型加工液供應(yīng)裝置提供水給兩臺線切割放電機(jī)加工機(jī)機(jī)臺并接受所述兩臺線切割放電機(jī)加工機(jī)機(jī)臺的各加工水槽產(chǎn)生的污水，且所述共享型加工液供應(yīng)裝置位于兩臺線切割放電機(jī)加工機(jī)機(jī)臺之間。本實(shí)用新型所采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是進(jìn)一步地，所述共享型加工液供應(yīng)裝置具有存儲空間，所述存儲空間內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板在所述存儲空間內(nèi)分隔出凈水存儲空間和污水存儲空間，設(shè)有加工液輸送裝置和過濾裝置，所述污水存儲空間接受各所述加工水槽產(chǎn)生的污水，所述加工液輸送裝置將所述污水存儲空間內(nèi)的水輸送至所述過濾裝置，所述凈水存儲空間存儲經(jīng)所述過濾裝置過濾后的凈水，所述加工液輸送裝置將所述凈水存儲空間內(nèi)的凈水輸送至所述兩臺線切割放電機(jī)加工機(jī)機(jī)臺中以供機(jī)頭噴水，所述加工液輸送裝置將所述存儲空間內(nèi)的水補(bǔ)入所述兩臺線切割放電機(jī)加工機(jī)機(jī)臺的各加工水槽。其中，所述加工液輸送裝置包括一臺共享的過濾泵浦，所述過濾泵浦將所述污水存儲空間內(nèi)的污水輸送至所述過濾裝置。其中，所述加工液輸送裝置包括若干臺輸水泵浦(高壓泵浦)，所述若干臺輸水泵浦將所述凈水存儲空間內(nèi)的凈水分別輸送至所述兩臺線切割放電機(jī)加工機(jī)機(jī)臺中以供機(jī)頭嗔水。其中，所述加工液輸送裝置包括補(bǔ)水泵浦，所述補(bǔ)水泵浦將存儲空間內(nèi)的水補(bǔ)入所述兩臺線切割放電機(jī)加工機(jī)機(jī)臺的各加工水槽。更進(jìn)一步地，設(shè)有用于過濾及中和加工液在放電過程中經(jīng)電解后所產(chǎn)生的帶電離子以維持加工液在放電加工過程能保持中性的離子過濾器。更進(jìn)一步地，設(shè)有用于冷卻所述凈水以保持加工液溫度恒定的冷卻裝置。冷卻裝置以冷卻該凈水達(dá)到預(yù)定的溫度，以冷卻放電過程產(chǎn)生高熱所造成加工液的溫度上升，以維持加工液體的溫度保持恒定。在一種共享型加工液供應(yīng)裝置中，所述隔板的高度低于所述存儲空間的高度，所述污水存儲空間還接受由所述凈水存儲空間滿溢過來的凈水，所述由凈水存儲空間滿溢過來的凈水將所述污水存儲空間內(nèi)的污水稀釋成混合水，所述加工液輸送裝置將所述污水存儲空間內(nèi)的混合水補(bǔ)至所述兩臺線切割放電機(jī)加工機(jī)機(jī)臺的各加工水槽。在另一種共享型加工液供應(yīng)裝置中，所述隔板在所述存儲空間內(nèi)隔離出相互獨(dú)立的所述凈水存儲空間和所述污水存儲空間，且所述凈水存儲空間和所述污水存儲空間內(nèi)的液體不流通，所述加工液輸送裝置將所述 凈水存儲空間內(nèi)的凈水補(bǔ)至所述兩臺線切割放電機(jī)加工機(jī)機(jī)臺各加工水槽。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型是以一臺共享型加工液供應(yīng)裝置提供兩臺線切割放電加工機(jī)相同溫度的加工液在放電加工時使用，可有助于兩臺線切割放電加工機(jī)的加工一致性提升；并能更有效益的降低線切割放電加工機(jī)整體的占地面積，減少線切割放電加工機(jī)的加工液供應(yīng)裝置所需要的空間，可以放置其他如機(jī)械手臂等自動化設(shè)備進(jìn)行自動檢料或自動上模；如此更有利于降低線切割放電加工機(jī)整機(jī)的零組件數(shù)量，則可以降低故障發(fā)生機(jī)率，進(jìn)而降低線切割放電加工機(jī)的整機(jī)成本值。

圖I為習(xí)用線切割放電加工機(jī)中機(jī)器床臺與水處理裝置示意圖；圖2習(xí)用線切割放電加工機(jī)中機(jī)器床臺與改良水處理裝置示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例I的俯視圖； 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例2的俯視圖；圖5為本實(shí)用新型外接離子過濾器及冷卻裝置示意圖。
具體實(shí)施方式
以下通過特定的具體實(shí)例說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，熟悉此技藝的人士可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及功效。本實(shí)用新型也可以其它不同的方式予以實(shí)施，即，在不悖離本實(shí)用新型所揭示的范疇下，能予不同的修飾與改變。實(shí)施例I :本實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，如圖3所示，為一臺本實(shí)施例的共享型加工液供應(yīng)裝置30供應(yīng)二臺線切割放電加工機(jī)臺20、21的俯視圖。該共享型加工液供應(yīng)裝置位于兩臺線切割放電機(jī)加工機(jī)臺之間。該共享型加工液供應(yīng)裝置30包括有一污水存儲空間31，以輸送管路311、312(用于將加工水槽內(nèi)污水輸送至污水存儲空間)連接至線切割放電加工機(jī)20、21的各加工水槽201、211，該污水存儲空間31可以分別接受該加工水槽201、211經(jīng)放電加工后混合切屑?xì)堅(jiān)奈鬯?；該共享型加工液供?yīng)裝置30中，包括以一組隔板33分隔出污水存儲空間31并形成一凈水存儲空間32，該隔板33的高度是低于存儲空間的高度；在該凈水存儲空間32上設(shè)置一共享的過濾裝置321以處理過濾污水中所含的切屑?xì)堅(jiān)?；一共享的過濾泵浦34則由該污水存儲空間31將該污水輸送至該過濾裝置321進(jìn)行過濾，過濾后的凈水則流入該凈水存儲空間32 ;該凈水可分別由高壓泵浦(輸送泵浦)361、362經(jīng)高壓輸送管路363、364，分別輸送至線切割放電加工機(jī)臺20、21中，在開始放電加工時即提供到上、下機(jī)頭處高壓噴水，并于放電加工全程中持續(xù)噴射高壓凈水，以帶走放電加工時產(chǎn)生的熱能與切屑?xì)堅(jiān)?；另者在線切割機(jī)發(fā)生電極線(線型放電刀具)斷線時，該高壓噴水的動作可以應(yīng)用于上、下機(jī)頭自動穿線的功能，以水帶線方式輔助穿線；當(dāng)過濾后的該凈水量超過該凈水存儲空間32的儲水容量則會滿溢過該隔板33，自然流入該污水存儲空間31稀釋該污水存儲空間內(nèi)的污水；在浸水型態(tài)的放電加工模式時，一共享的補(bǔ)水泵浦35則由該污水存儲空間31將經(jīng)凈水稀釋后的水經(jīng)補(bǔ)水管路351、352，分別輸送至不同機(jī)臺的加工水槽201、211，所以該加工水槽201、211是由同一共享型加工液供應(yīng)裝置30提供相同溫度的加工液，如此循環(huán)可以逐漸降低加工水槽雜質(zhì)的濃度百分比，并使加工液有效率的循環(huán)應(yīng)用，并降低該共享型加工液供應(yīng)裝置30所需的空間與占地面積。實(shí)施例2 :如圖4所示,為本實(shí)施例的共享型加工液供應(yīng)裝置示意圖,包括以一組隔板33分隔出相互獨(dú)立的凈水存儲空間32和污水存儲空間31，且凈水存儲空間和污水存儲空間內(nèi)的液體不流通；該污水存儲空間31則接受由加工槽201、211輸出包含經(jīng)放電加工后所產(chǎn)生切屑與雜質(zhì)的污水；在該凈水存儲空間32上設(shè)置一共享的過濾裝置321以處理過濾污水中所含之切屑?xì)堅(jiān)?；一共享的過濾泵浦34則由該污水存儲空間31將該污水輸送 至該過濾裝置321進(jìn)行過濾，過濾后的凈水則流入該凈水存儲空間32 ;該凈水可分別由高壓泵浦361、362經(jīng)高壓輸送管路363、364，分別輸送至線切割放電加工機(jī)臺20、21中，提供到上、下機(jī)頭處高壓噴水；一共享的補(bǔ)水泵浦40則由該凈水存儲空間31將凈水經(jīng)補(bǔ)水管路351、352，分別輸送至不同機(jī)臺的加工槽201、211 ;如此實(shí)施例則在放電加工的全程直接將處理過的凈水補(bǔ)充入加工槽中，能更快速地降低加工槽內(nèi)液體的雜質(zhì)濃度。實(shí)施例3 :如圖5所示，在實(shí)施例I或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上，可由該凈水存儲空間32外接一離子過濾器50，以過濾及中和該凈水中在放電過程中經(jīng)電解后所產(chǎn)生的帶電離子，以維持加工液在放電加工過程能保持中性；另外，亦可以在該凈水存儲空間32外接一冷卻裝置51，以冷卻該凈水達(dá)到預(yù)定的溫度，以控制加工液體溫度恒定，因?yàn)楦呔艿燃壍木€切割放電加工機(jī)的尺寸精度范圍在±3 μ m內(nèi)，加工過程的環(huán)境溫度要加以控制，通常會再外接該冷卻裝置以冷卻放電過程產(chǎn)生高熱所造成的溫度上升，以維持加工液體的溫度保持恒定。上述實(shí)施例僅為例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍，應(yīng)如權(quán)利要求書所列。
權(quán)利要求1.一種共享型加工液供應(yīng)裝置，其特征在于所述共享型加工液供應(yīng)裝置提供水給兩臺線切割放電機(jī)加工機(jī)機(jī)臺并接受所述兩臺線切割放電機(jī)加工機(jī)機(jī)臺的各加工水槽產(chǎn)生的污水，且所述共享型加工液供應(yīng)裝置位于兩臺線切割放電機(jī)加工機(jī)機(jī)臺之間。
2.如權(quán)利要求I所述的共享型加工液供應(yīng)裝置，其特征在于具有存儲空間，所述存儲空間內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板在所述存儲空間內(nèi)分隔出凈水存儲空間和污水存儲空間，設(shè)有加工液輸送裝置和過濾裝置，所述污水存儲空間接受各所述加工水槽產(chǎn)生的污水，所述加工液輸送裝置將所述污水存儲空間內(nèi)的水輸送至所述過濾裝置，所述凈水存儲空間存儲經(jīng)所述過濾裝置過濾后的凈水，所述加工液輸送裝置將所述凈水存儲空間內(nèi)的凈水輸送至所述兩臺線切割放電機(jī)加工機(jī)機(jī)臺中以供機(jī)頭噴水，所述加工液輸送裝置將所述存儲空間內(nèi)的水補(bǔ)入所述兩臺線切割放電機(jī)加工機(jī)機(jī)臺的各加工水槽。
3.如權(quán)利要求2所述的共享型加工液供應(yīng)裝置，其特征在于所述加工液輸送裝置包括一臺共享的過濾泵浦，所述過濾泵浦將所述污水存儲空間內(nèi)的污水輸送至所述過濾裝置。
4.如權(quán)利要求2所述的共享型加工液供應(yīng)裝置，其特征在于所述加工液輸送裝置包括若干臺輸水泵浦，所述若干臺輸水泵浦將所述凈水存儲空間內(nèi)的凈水分別輸送至所述兩臺線切割放電機(jī)加工機(jī)機(jī)臺中以供機(jī)頭噴水。
5.如權(quán)利要求2所述的共享型加工液供應(yīng)裝置，其特征在于所述加工液輸送裝置包括補(bǔ)水泵浦，所述補(bǔ)水泵浦將所述存儲空間內(nèi)的水補(bǔ)入所述兩臺線切割放電機(jī)加工機(jī)機(jī)臺的各加工水槽。
6.如權(quán)利要求2所述的共享型加工液供應(yīng)裝置，其特征在于設(shè)有用于過濾及中和加工液在放電過程中經(jīng)電解后所產(chǎn)生的帶電離子以維持加工液在放電加工過程能保持中性的離子過濾器。
7.如權(quán)利要求2所述的共享型加工液供應(yīng)裝置，其特征在于設(shè)有用于冷卻所述凈水以保持加工液溫度恒定的冷卻裝置。
8.如權(quán)利要求2至7中任一項(xiàng)所述的共享型加工液供應(yīng)裝置，其特征在于所述隔板的高度低于所述存儲空間的高度，所述污水存儲空間還接受由所述凈水存儲空間滿溢過來的凈水，所述由凈水存儲空間滿溢過來的凈水將所述污水存儲空間內(nèi)的污水稀釋成混合水，所述加工液輸送裝置將所述污水存儲空間內(nèi)的所述混合水補(bǔ)至所述兩臺線切割放電機(jī)加工機(jī)機(jī)臺的各加工水槽。
9.如權(quán)利要求2至7中任一項(xiàng)所述的共享型加工液供應(yīng)裝置，其特征在于所述隔板在所述存儲空間內(nèi)隔離出相互獨(dú)立的所述凈水存儲空間和所述污水存儲空間，且所述凈水存儲空間和所述污水存儲空間內(nèi)的液體不流通，所述加工液輸送裝置將所述凈水存儲空間內(nèi)的凈水補(bǔ)至所述兩臺線切割放電機(jī)加工機(jī)機(jī)臺的各加工水槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種共享型加工液供應(yīng)裝置，該共享型加工液供應(yīng)裝置提供兩臺線切割放電加工機(jī)相同溫度的加工液在放電加工時使用，且所述共享型加工液供應(yīng)裝置位于兩臺線切割放電機(jī)加工機(jī)機(jī)臺之間，可有助于多臺線切割放電加工機(jī)的加工一致性提升；并能更有效益的降低線切割放電加工機(jī)整體的占地面積，減少線切割放電加工機(jī)的加工液供應(yīng)裝置所需要的空間，可以放置其他如機(jī)械手臂等自動化設(shè)備進(jìn)行自動檢料或自動上模；如此更有利于降低線切割放電加工機(jī)整機(jī)的零組件數(shù)量，則可以降低故障發(fā)生機(jī)率，進(jìn)而降低線切割放電加工機(jī)的整機(jī)成本值。
文檔編號B23H7/02GK202356752SQ20122002481
公開日2012年8月1日 申請日期2012年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月19日
發(fā)明者梁瑞芳 申請人:昆山徠通機(jī)電科技有限公司