專利名稱：手動(dòng)切割頭運(yùn)動(dòng)的治具裝置及應(yīng)用其的激光微加工設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及激光微加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種可手動(dòng)調(diào)節(jié)切割頭運(yùn)動(dòng)的治具裝置及應(yīng)用其的激光微加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
在心血管支架管材激光加工時(shí)，激光發(fā)生器發(fā)射的激光入射到激光傳輸系統(tǒng)中，激光傳輸系統(tǒng)將高能量密度的聚焦光斑垂直入射到待加工支架管材上，通過(guò)調(diào)節(jié)激光傳輸系統(tǒng)中的元器件，控制聚焦于待加工支架管材表面的激光能量分布。在確定使用何種焦長(zhǎng)的透鏡以后，焦點(diǎn)與支架管材表面的相對(duì)位置對(duì)保證切割質(zhì)量尤為重要。由于焦點(diǎn)處功率密度最高，大多數(shù)情況下，切割時(shí)焦點(diǎn)位置剛處在支架管材表面，或稍微在表面以下。當(dāng)焦點(diǎn)處于最佳位置時(shí)，割縫最小、效率最高，最佳切割速度可獲得最佳切割質(zhì)量。在大多數(shù)應(yīng)用情況下，光束焦點(diǎn)調(diào)整到剛處于噴嘴下，控制噴嘴與工件表面間距一般在S=0.8mm左 右。在整個(gè)切割過(guò)程中，確保焦點(diǎn)與工件相對(duì)位置恒定是獲得穩(wěn)定的切割質(zhì)量的重要條件。有時(shí)，透鏡工作中因冷卻不善而受熱從而引起焦長(zhǎng)變化，這就需要及時(shí)調(diào)整焦點(diǎn)位置和δ。

實(shí)用新型內(nèi)容(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是在激光加工過(guò)程中能夠根據(jù)焦點(diǎn)位置的變化及時(shí)調(diào)整噴嘴與待加工支架管材之間的距離。(二)技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種手動(dòng)切割頭運(yùn)動(dòng)的治具裝置，包括激光發(fā)生器及與之位置匹配的45°反射鏡模塊，所述45°反射鏡模塊的反射方向設(shè)置有切割頭模塊；所述切割頭模塊連接到位于所述反射方向延伸的滑軌上的滑塊；所述滑塊沿所述滑軌移動(dòng)帶動(dòng)所述切割頭模塊在所述反射方向上相對(duì)所述45°反射鏡模塊移動(dòng)。其中，所述切割頭模塊或所述滑塊上固定有微分頭，用于調(diào)節(jié)所述切割頭模塊或所述滑塊沿所述滑軌移動(dòng)。其中，所述激光發(fā)生器底部設(shè)置有激光發(fā)生器安裝板，所述激光發(fā)生器安裝板通過(guò)激光發(fā)生器安裝座與固定有滑軌的切割頭滑軌固定座連接。其中，所述微分頭的底端設(shè)置有微分頭頂座，所述微分頭頂座與所述切割頭滑軌固定座固定連接。本實(shí)用新型還提供了一種激光微加工設(shè)備，包括上述的手動(dòng)切割頭運(yùn)動(dòng)的治具裝置，所述手動(dòng)切割頭運(yùn)動(dòng)的治具裝置的下方設(shè)置待切割管材，所述管材由可進(jìn)給并提供旋轉(zhuǎn)的卡具固定，所述治具裝置用于實(shí)現(xiàn)手動(dòng)切割頭相對(duì)管材位置的調(diào)節(jié)。(三)有益效果[0013]上述技術(shù)方案所提供的一種手動(dòng)切割頭運(yùn)動(dòng)的治具裝置，包括激光發(fā)生器及與之位置匹配的45°反射鏡模塊，所述45°反射鏡模塊的反射方向設(shè)置有切割頭模塊；所述切割頭模塊連接到位于所述反射方向延伸的滑軌上的滑塊；所述滑塊沿所述滑軌移動(dòng)帶動(dòng)所述切割頭模塊在所述反射方向上相對(duì)所述45 °反射鏡模塊移動(dòng)。本實(shí)用新型還提供了一種應(yīng)用該裝置的激光微加工設(shè)備。該方案在激光加工過(guò)程中能夠根據(jù)焦點(diǎn)位置的變化及時(shí)調(diào)整噴嘴與工件的距離(1)適合不同厚度管徑的距離調(diào)節(jié)；(2)精確控制最佳的δ，為了獲得最佳的切割質(zhì)量，筋寬。同時(shí)可以靈活的實(shí)現(xiàn)管材的切透或者切不透、鉆孔等工藝。本實(shí)用新型還提供了一種應(yīng)用該裝置的激光微加工設(shè)備。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的激光微加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的手動(dòng)切割頭運(yùn)動(dòng)的治具裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的微分頭的結(jié)構(gòu)示意圖； 其中，I :直線軸；2 :旋轉(zhuǎn)軸；3 :手動(dòng)調(diào)節(jié)的Z軸；4 :切割頭；5 :噴嘴；6 :微分頭頂座；7 :切割頭滑軌固定座；8 :微分頭；9 :激光發(fā)生器安裝座；10 :切割頭模塊；11 :45°反射鏡模塊；12 :激光發(fā)生器；13 :激光發(fā)生器安裝板；14 :滑軌；15 :滑塊。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。結(jié)合圖2所示，為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的手動(dòng)實(shí)現(xiàn)切割頭4運(yùn)動(dòng)的治具裝置，包括激光發(fā)生器12及與之位置匹配的45°反射鏡模塊11,45°反射鏡模塊11的反射方向設(shè)置有切割頭模塊10 ;切割頭模塊10連接到位于反射方向延伸的滑軌14上的滑塊15 ;滑塊15沿滑軌14移動(dòng)帶動(dòng)切割頭模塊10在反射方向上相對(duì)45°反射鏡模塊11移動(dòng)。結(jié)合圖3所示，切割頭模塊10或滑塊15上固定有微分頭8，用于調(diào)節(jié)切割頭模塊10或滑塊15沿滑軌14移動(dòng)。激光發(fā)生器12底部設(shè)置有激光發(fā)生器安裝板13，激光發(fā)生器安裝板13通過(guò)激光發(fā)生器安裝座9與固定有滑軌14的切割頭滑軌固定座7連接。微分頭8的底端設(shè)置有微分頭頂座6，微分頭頂座6與切割頭滑軌固定座7固定連接。以確保調(diào)節(jié)時(shí)的統(tǒng)一定位，使得調(diào)節(jié)更加精確。具體原理為通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)基于棘輪原理的微分頭8來(lái)實(shí)現(xiàn)圖示中Z軸的運(yùn)動(dòng)，如圖2所示激光發(fā)生器和45°反射鏡模塊11通過(guò)激光發(fā)生器安裝座9連接，切割頭模塊10與滑塊15連接，滑塊15可以沿著固定在切割頭滑軌固定座7上的滑軌14上下直線運(yùn)動(dòng)。微分頭8與切割頭模塊10連接，當(dāng)旋轉(zhuǎn)微分頭8時(shí)，微分頭8的上下移動(dòng)帶動(dòng)切割頭模塊10沿著切割頭滑軌固定座7上的滑軌運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)切割頭4的Z向直線運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)精確控制δ。結(jié)合圖I所示，本實(shí)施例還提供了一種激光微加工設(shè)備包括上述的手動(dòng)切割頭運(yùn)動(dòng)的治具裝置，即可手動(dòng)調(diào)節(jié)的Z軸3，手動(dòng)切割頭運(yùn)動(dòng)的治具裝置的下方設(shè)置待切割管材，管材由可進(jìn)給并提供旋轉(zhuǎn)的卡具固定，所述治具裝置用于實(shí)現(xiàn)手動(dòng)切割頭相對(duì)管材位置的調(diào)節(jié)。具體的，旋轉(zhuǎn)軸2夾持管材繞著Θ軸旋轉(zhuǎn)，同時(shí)旋轉(zhuǎn)軸2安裝在直線軸I的動(dòng)板上，可以沿著X軸做直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。激光切割頭可以沿著Z軸直線運(yùn)動(dòng)，從而可以調(diào)節(jié)噴嘴5的下沿與待加工支架管材之間的距離δ。由以上實(shí)施例可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的手動(dòng)實(shí)現(xiàn)切割頭4運(yùn)動(dòng)的治具裝置，包括激光發(fā)生器12及與之位置匹配的45°反射鏡模塊11，45°反射鏡模塊11的反射方向設(shè)置有切割頭模塊10 ;切割頭模塊10連接到位于反射方向延伸的滑軌14上的滑塊15 ;滑塊15沿滑軌14移動(dòng)帶動(dòng)切割頭模塊10在反射方向上相對(duì)45°反射鏡模塊11移動(dòng)。該方案在激光加工過(guò)程中能夠根據(jù)焦點(diǎn)位置的變化及時(shí)調(diào)整噴嘴5與工件的距離(I)適合不同厚度管徑的距離調(diào)節(jié)。比如在切割2mm和3mm管徑管材的時(shí)候，就必須重新調(diào)整δ ；(2)精確控制最佳的δ，為了獲得最佳的切割質(zhì)量，筋寬。同時(shí)可以靈活的實(shí)現(xiàn)管材的切透或者切不透、鉆孔等工藝。 以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種手動(dòng)切割頭運(yùn)動(dòng)的治具裝置，其特征在于，包括 激光發(fā)生器及與之位置匹配的45°反射鏡模塊，所述45°反射鏡模塊的反射方向設(shè)置有切割頭模塊；所述切割頭模塊連接到位于所述反射方向延伸的滑軌上的滑塊；所述滑塊沿所述滑軌移動(dòng)帶動(dòng)所述切割頭模塊在所述反射方向上相對(duì)所述45°反射鏡模塊移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的手動(dòng)切割頭運(yùn)動(dòng)的治具裝置，其特征在于，所述切割頭模塊或所述滑塊上固定有微分頭，用于調(diào)節(jié)所述切割頭模塊或所述滑塊沿所述滑軌移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手動(dòng)切割頭運(yùn)動(dòng)的治具裝置，其特征在于，所述激光發(fā)生器底部設(shè)置有激光發(fā)生器安裝板，所述激光發(fā)生器安裝板通過(guò)激光發(fā)生器安裝座與固定有滑軌的切割頭滑軌固定座連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的手動(dòng)切割頭運(yùn)動(dòng)的治具裝置，其特征在于，所述微分頭的底端設(shè)置有微分頭頂座，所述微分頭頂座與所述切割頭滑軌固定座固定連接。
5.一種激光微加工設(shè)備，其特征在于，包括權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的手動(dòng)切割頭運(yùn)動(dòng)的治具裝置，所述手動(dòng)切割頭運(yùn)動(dòng)的治具裝置的下方設(shè)置待切割管材，所述管材由可進(jìn)給并提供旋轉(zhuǎn)的卡具固定，所述治具裝置用于實(shí)現(xiàn)手動(dòng)切割頭相對(duì)管材位置的調(diào)節(jié)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及管材加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種手動(dòng)切割頭運(yùn)動(dòng)的治具裝置及應(yīng)用其的激光微加工設(shè)備，包括激光發(fā)生器及與之位置匹配的45°反射鏡模塊，所述45°反射鏡模塊的反射方向設(shè)置有切割頭模塊；所述切割頭模塊連接到位于所述反射方向延伸的滑軌上的滑塊；所述滑塊沿所述滑軌移動(dòng)帶動(dòng)所述切割頭模塊在所述反射方向上相對(duì)所述45°反射鏡模塊移動(dòng)。該方案在激光加工過(guò)程中能夠根據(jù)焦點(diǎn)位置的變化及時(shí)調(diào)整噴嘴與工件的距離適合不同厚度管徑的距離調(diào)節(jié)。精確控制最佳的δ，為了獲得最佳的切割質(zhì)量，筋寬。同時(shí)可以靈活的實(shí)現(xiàn)管材的切透或者切不透、鉆孔等工藝。
文檔編號(hào)B23K26/04GK202506955SQ201220023429
公開日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月19日
發(fā)明者夏發(fā)平, 寧軍, 馬秀云, 魏志凌 申請(qǐng)人:昆山思拓機(jī)器有限公司