專利名稱：大幅面薄板固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種固定裝置，特別涉及一種用于激光精密切割的大幅面薄板固定裝置。
背景技術(shù)：
在電子行業(yè)，通常采用薄鋼板制作印刷電路板的模具，需要在大尺寸不銹鋼薄鋼板表面切割特定圖形，鋼板厚度在O. 3mm以下，鋼板尺寸在600*600_左右。如圖I所示，采用激光切割薄鋼板時，XY平臺設(shè)有導(dǎo)軌I’帶動切割頭4’做平面運動，而鋼板3’被放置到切割頭4’下方，激光束2’經(jīng)聚焦后照射到被切割材料表面。在切割過程中，必須要保證激光束2’光腰與鋼板3’表面的距離相對穩(wěn)定；如果距離變化較大時，會導(dǎo)致切割不透或切割質(zhì)量下降的情況，最終導(dǎo)致報廢。在精密激光切割過程中，激光束聚焦后的尺寸在2(T30um，此時激光束焦深在幾十微米范圍內(nèi)，如果鋼板表面高度變化，就會導(dǎo)致激光束光腰與鋼板表面的相對距離發(fā)生變化，因此固定鋼板的裝置需要確保鋼板平整度小于O. 5mm以下。傳統(tǒng)固定鋼板的方法裝置復(fù)雜，且需要較長的制作時間，增加了生產(chǎn)成本。有鑒于此，如今迫切需要設(shè)計一種新的大幅面薄板固定裝置，以降低制作復(fù)雜度及制作時間，減少生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的旨在至少解決上述技術(shù)缺陷之一，特別是解決傳統(tǒng)固定鋼板的方法裝置復(fù)雜、需要較長的制作時間的問題。為達(dá)到上述目的，本實用新型提出了一種大幅面薄板固定裝置，包括鎖緊框、定位及固定機構(gòu)、鎖緊機構(gòu)；所述定位及固定機構(gòu)包括安裝于鎖緊框兩端的兩個橫梁第一橫梁、第二橫梁，兩個橫梁上分別設(shè)有三根圓柱基準(zhǔn)條；所述兩個橫梁用于放置薄板的一側(cè)分別設(shè)有一凹槽，三根圓柱基準(zhǔn)條中的第一圓柱基準(zhǔn)條與第二圓柱基準(zhǔn)條并行、貼緊排列于該凹槽內(nèi)，并高出凹槽；凹槽恰好將第一圓柱基準(zhǔn)條與第二圓柱基準(zhǔn)條固定在凹槽內(nèi)；第三圓柱基準(zhǔn)條疊加于第一圓柱基準(zhǔn)條、第二圓柱基準(zhǔn)條之間的上方；所述定位及固定機構(gòu)進一步包括與所述第三圓柱基準(zhǔn)條固定連接的上壓緊條；上壓緊條與若干鎖緊把手固定連接；薄板的兩個側(cè)邊分別設(shè)置于第三圓柱基準(zhǔn)條與第一圓柱基準(zhǔn)條、第二圓柱基準(zhǔn)條之間，而后被壓緊；所述鎖緊機構(gòu)包括一個或多個旋轉(zhuǎn)把手；旋轉(zhuǎn)把手通過螺紋桿將第一橫梁或第二橫梁與鎖緊框連接，用于增加兩個橫梁的距離，拉緊薄鋼板。作為本實用新型的一種實施方式，所述第一圓柱基準(zhǔn)條與第二圓柱基準(zhǔn)條的小部分高出凹槽。作為本實用新型的一種實施方式，所述三根圓柱基準(zhǔn)條具有相同的尺寸及精度。作為本實用新型的一種實施方式，所述第一橫梁、第二橫梁分別配合若干鎖緊把手。[0012]作為本實用新型的一種實施方式，所述第一橫梁或第二橫梁通過若干螺紋桿與鎖緊框連接，每個螺紋桿配有一個旋轉(zhuǎn)把手，從一個方向拉緊薄鋼板。作為本實用新型的一種實施方式，所述第一橫梁、第二橫梁分別通過一個或多個螺紋桿與鎖緊框連接，每個螺紋桿配有一個旋轉(zhuǎn)把手，從兩個方向拉緊薄鋼板。本實用新型還提供一種上述大幅面薄板固定裝置的固定方法，所述方法包括如下步驟將張緊框放置到平面上，在兩根橫梁中間放置一 塊平板，使得平板上表面與兩端橫梁上固定的圓柱基準(zhǔn)條高度相近；將橫梁調(diào)整到所夾薄板的寬度，而后將薄板兩端分別伸入橫梁上的圓柱基準(zhǔn)條之間；分別擰緊兩根橫梁上的鎖緊把手，使得上下三根圓柱基準(zhǔn)條夾緊薄板，然后通過旋轉(zhuǎn)把手旋轉(zhuǎn)螺紋桿，拉緊薄板；兩根橫梁上端都安裝有圓柱基準(zhǔn)條，在拉緊過程中，薄板上下表面同時與各圓柱基準(zhǔn)條緊密接觸，確保薄板被壓緊在圓柱基準(zhǔn)條面上，保證薄板拉緊后的平面度。通過本實用新型提出的大幅面薄板固定裝置及固定方法，解決了激光切割過程中大幅面薄鋼板的快速固定問題，可以保證固定后鋼板的平面度較好且方便使用。本實用新型附加的方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

本實用新型上述的和/或附加的方面和優(yōu)點從
以下結(jié)合附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中圖I為激光切割鋼板的示意圖；圖2為本實用新型固定裝置的立體圖；圖3、圖4為張緊框的俯視圖；圖5為圖4的A-A向示意圖；圖6為定位與固定機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖4的B-B向示意圖；圖8為本實用新型固定裝置的工作原理示意圖。
具體實施方式
下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，一體地連接，也可以是可拆卸連接；可以是兩個元件內(nèi)部的連通；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。本實用新型的主要創(chuàng)新之處在于，本實用新型創(chuàng)新地提出了一種大幅面薄板固定裝置，可用于激光精密切割過程中對大幅面薄鋼板的固定，解決了激光切割過程中大幅面薄鋼板的快速固定問題，可以保證固定后鋼板的平面度較好且方便使用。當(dāng)然，本實用新型固定裝置還可以用于固定其他薄板。請參閱圖2、圖3、圖4，本實用新型揭示一種用于激光精密切割的大幅面薄鋼板固定裝置，主要包括鎖緊框I、定位及固定機構(gòu)2、鎖緊機構(gòu)3。如圖2-圖4所示，本實施例中，所述鎖緊框I為矩形框架，矩形框架兩側(cè)分別設(shè)置兩個橫梁，分別為第一橫梁21、第二橫梁22，其作為定位及固定機構(gòu)2的一部分；如圖2所示，鎖緊框I設(shè)有鎖緊螺母條11，可通過鎖緊螺母條11根據(jù)需要調(diào)節(jié)第一橫梁21、第二橫梁22在鎖緊框I的位置。請參閱圖5、圖6，定位及固定機構(gòu)2還包括分別設(shè)置在第一橫梁21、第二橫梁22上的三根圓柱基準(zhǔn)條24、28、29。所述第一橫梁21、第二橫梁22用于放置薄板的一側(cè)分別設(shè)有一凹槽23，三根圓柱基準(zhǔn)條中的第一圓柱基準(zhǔn)條28與第二圓柱基準(zhǔn)條29并行、貼緊排列于該凹槽23內(nèi)，并略微高出凹槽23，以便于薄板接觸。凹槽23恰好將第一圓柱基準(zhǔn)條28與第二圓柱基準(zhǔn)條29固定在凹槽23內(nèi)。第三圓柱基準(zhǔn)條24疊加于第一圓柱基準(zhǔn)條28、第二圓柱基準(zhǔn)條29之間的上方。所述定位及固定機構(gòu)進一步包括與所述第三圓柱基準(zhǔn)條24固定連接的上壓緊條25 ;上壓緊條25與若干鎖緊把手27固定連接。薄板的兩個側(cè)邊分別設(shè)置于第三圓柱基準(zhǔn)條24與第一圓柱基準(zhǔn)條28、第二圓柱基準(zhǔn)條29之間，而后通過鎖緊把手27將薄鋼板壓緊。請參閱圖3、圖4、圖7，所述鎖緊機構(gòu)3包括一個或多個旋轉(zhuǎn)把手31 ;旋轉(zhuǎn)把手31通過螺紋桿將第一橫梁21或第二橫梁22與鎖緊框I連接，螺紋桿的另一端連接螺紋帽32，用于增加兩個橫梁21、22的距離，拉緊薄鋼板。所述第一橫梁21或第二橫梁22通過若干螺紋桿與鎖緊框I連接，每個螺紋桿配有一個旋轉(zhuǎn)把手31，從一個方向拉緊薄鋼板。或者，所述第一橫梁21、第二橫梁22分別通過一個或多個螺紋桿與鎖緊框I連接，每個螺紋桿配有一個旋轉(zhuǎn)把手31，從兩個方向拉緊薄鋼板。以上介紹了本實用新型大幅面薄鋼板固定裝置的結(jié)構(gòu)，本實用新型在揭示上述大幅面薄板固定裝置的同時，還揭示上述大幅面薄板固定裝置的固定方法，所述方法包括如下步驟使用時，將張緊框放置到平面上，在兩根橫梁中間放置一塊平板，使得平板上表面與兩端橫梁上固定的圓柱基準(zhǔn)條高度相近。將橫梁調(diào)整到所夾鋼板的寬度，請參閱圖8，將鋼板4兩端伸入橫梁21、22上的圓柱基準(zhǔn)條內(nèi)。然后分別擰緊兩根橫梁21、22上的鎖緊把手27，使得上下三根圓柱基準(zhǔn)條24、28、29夾緊薄鋼板4。然后通過旋轉(zhuǎn)把手31旋轉(zhuǎn)螺紋桿，拉緊薄鋼板4，由于兩根橫梁上端都安裝有圓柱基準(zhǔn)條，因此在拉緊過程中，薄鋼板上下表面同時與圓柱基準(zhǔn)條緊密接觸，確保薄鋼板被壓緊在圓柱面上，從而保證鋼板拉緊后的平面度。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同限定。
權(quán)利要求1.一種大幅面薄板固定裝置，其特征在于，包括鎖緊框、定位及固定機構(gòu)、鎖緊機構(gòu)； 所述定位及固定機構(gòu)包括安裝于鎖緊框兩端的兩個橫梁第一橫梁、第二橫梁，兩個橫梁上分別設(shè)有三根圓柱基準(zhǔn)條； 所述兩個橫梁用于放置薄板的一側(cè)分別設(shè)有一凹槽，三根圓柱基準(zhǔn)條中的第一圓柱基準(zhǔn)條與第二圓柱基準(zhǔn)條并行、貼緊排列于該凹槽內(nèi)，并高出凹槽；凹槽恰好將第一圓柱基準(zhǔn)條與第二圓柱基準(zhǔn)條固定在凹槽內(nèi)；第三圓柱基準(zhǔn)條疊加于第一圓柱基準(zhǔn)條、第二圓柱基準(zhǔn)條之間的上方； 所述定位及固定機構(gòu)進一步包括與所述第三圓柱基準(zhǔn)條固定連接的上壓緊條；上壓緊條與若干鎖緊把手固定連接；薄板的兩個側(cè)邊分別設(shè)置于第三圓柱基準(zhǔn)條與第一圓柱基準(zhǔn)條、第二圓柱基準(zhǔn)條之間，而后被壓緊； 所述鎖緊機構(gòu)包括一個或多個旋轉(zhuǎn)把手；旋轉(zhuǎn)把手通過螺紋桿將第一橫梁或第二橫梁與鎖緊框連接，用于增加兩個橫梁的距離，拉緊薄鋼板。
2.如權(quán)利要求I所述的大幅面薄板固定裝置，其特征在于，所述第一圓柱基準(zhǔn)條與第二圓柱基準(zhǔn)條的小部分高出凹槽。
3.如權(quán)利要求I所述的大幅面薄板固定裝置，其特征在于，所述三根圓柱基準(zhǔn)條具有相同的尺寸及精度。
4.如權(quán)利要求I所述的大幅面薄板固定裝置，其特征在于，所述第一橫梁、第二橫梁分別配合若干鎖緊把手。
5.如權(quán)利要求I所述的大幅面薄板固定裝置，其特征在于，所述第一橫梁或第二橫梁通過若干螺紋桿與鎖緊框連接，每個螺紋桿配有一個旋轉(zhuǎn)把手，從一個方向拉緊薄鋼板。
6.如權(quán)利要求I所述的大幅面薄板固定裝置，其特征在于，所述第一橫梁、第二橫梁分別通過一個或多個螺紋桿與鎖緊框連接，每個螺紋桿配有一個旋轉(zhuǎn)把手，從兩個方向拉緊薄鋼板。
專利摘要本實用新型提出一種大幅面薄板固定裝置，固定裝置包括鎖緊框、定位及固定機構(gòu)、鎖緊機構(gòu)；定位及固定機構(gòu)包括安裝于鎖緊框兩端的兩個橫梁，兩個橫梁上分別設(shè)有三根圓柱基準(zhǔn)條；兩個橫梁用于放置薄板的一側(cè)分別設(shè)有凹槽，第一圓柱基準(zhǔn)條與第二圓柱基準(zhǔn)條排列于該凹槽內(nèi)，并高出凹槽；第三圓柱基準(zhǔn)條疊加于第一、第二圓柱基準(zhǔn)條之間的上方；薄板的兩個側(cè)邊分別設(shè)置于三根圓柱基準(zhǔn)條之間，而后被壓緊；所述鎖緊機構(gòu)包括一個或多個旋轉(zhuǎn)把手；旋轉(zhuǎn)把手通過螺紋桿將第一橫梁或第二橫梁與鎖緊框連接，用于增加兩個橫梁的距離，拉緊薄鋼板。本實用新型解決了激光切割過程中大幅面薄鋼板的快速固定問題，可以保證固定后鋼板的平面度較好且方便使用。
文檔編號B23K101/18GK202506990SQ20122002337
公開日2012年10月31日 申請日期2012年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月19日
發(fā)明者寧軍, 高永強, 魏志凌 申請人:昆山思拓機器有限公司