專利名稱：薄壁管件夾緊機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機加工時使用的薄壁管件夾緊機構。
背景技術：
在超長薄壁管件的旋壓加工過程中，由于薄壁管件自身的剛性很小，如果夾緊力稍大，管件就失穩(wěn)變形，如果夾緊力不夠，在旋壓加工過程中產(chǎn)生的巨大的軸向拉力，管件就會被出夾緊機構，這樣就導致旋壓加工過程中斷，無法完成旋壓加工工藝。在目前的薄壁管件夾緊使用中，有的采用薄壁管件圓周上面鉆孔，再用螺栓連接的夾緊方式，此種方式不僅破壞了工件，造成原材料的浪費，并且效率低下，工時消耗非常大；由于用螺栓難于保證薄壁管件在旋轉過程中的同心度，圓跳動非常大，嚴重影響加工精度，造成成品缺陷和產(chǎn)品報廢率增加，極大增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，并且生產(chǎn)率低下。
發(fā)明內容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種可以快速有效地夾緊薄壁管件，能提供足夠大的夾緊力而不使薄壁管件產(chǎn)生太大的失穩(wěn)變形，使薄壁管件的旋壓加工順利完成達到預想的形狀和效果，提高設備生產(chǎn)效率的薄壁管件夾緊機構。按照本實用新型提供的技術方案，所述薄壁管件夾緊機構，在主傳動軸內滑動插接有主軸，在主傳動軸內設有蝶形彈簧，蝶形彈簧套在主軸上，在主軸的左端外壁設有凸起的擋塊，所述蝶形彈簧的左端部與擋塊相抵，蝶形彈簧的右端部與主傳動軸相抵，在主傳動軸的右端部固定有連接法蘭，連接法蘭的右端部固定有外套筒，外套筒的右端部內壁為夾緊圓錐面，在外套筒內套接有彈簧夾頭，彈簧夾頭的右端為若干個圓錐夾緊部，圓錐夾緊部的外壁面與夾緊圓錐面配合，在圓錐夾緊部左側的彈簧夾頭內套接有芯軸，在圓錐夾緊部位置的彈簧夾頭內套接有活動芯軸，在活動芯軸上套接有內襯套，活動芯軸與內襯套固定一體，內襯套的外壁面與圓錐夾緊部的內壁面形成夾口 ；所述主軸從左向右依次穿過主傳動軸、連接法蘭、芯軸與活動芯軸，在主軸的右端部安裝有螺母。所述圓錐夾緊部的內壁面開設有若干環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽的外圓為尖銳狀，且環(huán)形凹槽的外圓直徑相同。在內襯套的外壁面設有若干與內襯套呈同軸設置的環(huán)形凸起，環(huán)形凸起的外圓為尖銳狀，環(huán)形凸起的外圓直徑相同，且環(huán)形凸起與環(huán)形凹槽配合。本實用新型采用了機械自動鎖緊裝置，在生產(chǎn)過程中不需要施加其它的外力就可以保證旋壓加工的順利進行，并且可以防止意外斷電或其他情況而發(fā)生危險。在管件夾緊時，管件內部有內襯套支撐保護，彈簧夾頭向管件外壁施加巨大的壓力時，管件不會失穩(wěn)變形。內襯套采用不同的規(guī)格，可以適應不同規(guī)格的薄壁管件，擴大了機構的使用范圍。由于不需要預先在管件上鉆孔等其他操作，極大提高了企業(yè)生產(chǎn)效率并節(jié)約企業(yè)生產(chǎn)成本。

[0008]圖I是本實用新型的整體結構示意圖。圖2是圖I中A部分放大圖。
具體實施方式
下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。如圖所示該薄壁管件夾緊機構,在主傳動軸2內滑動插接有主軸1，在主傳動軸2內設有蝶形彈簧3，蝶形彈簧3套在主軸I上，在主軸I的左端外壁設有凸起的擋塊12，所述蝶形彈簧3的左端部與擋塊12相抵，蝶形彈簧3的右端部與主傳動軸2相抵，在主傳動軸2的右端部固定有連接法蘭4，連接法蘭4的右端部固定有外套筒5，外套筒5的右端部內壁為夾緊圓錐面13，在外套筒5內套接有彈簧夾頭6，彈簧夾頭6的右端為若干個圓錐夾緊部14，圓錐夾緊部14的外壁面與夾緊圓錐面13配合，在圓錐夾緊部14左側的彈簧夾頭6內套接有芯軸7，在圓錐夾緊部14位置的彈簧夾頭6內套接有活動芯軸8，在活動芯軸8上套接有內襯套9，活動芯軸8與內襯套9固定一體，內襯套9的外壁面與圓錐夾緊部14的 內壁面形成夾口 ；所述主軸I從左向右依次穿過主傳動軸2、連接法蘭4、芯軸7與活動芯軸8，在主軸I的右端部安裝有螺母10。所述圓錐夾緊部14的內壁面開設有若干環(huán)形凹槽15，環(huán)形凹槽15的外圓為尖銳狀，且環(huán)形凹槽15的外圓直徑相同。在內襯套9的外壁面設有若干與內襯套9呈同軸設置的環(huán)形凸起16，環(huán)形凸起16的外圓為尖銳狀，環(huán)形凸起16的外圓直徑相同，且環(huán)形凸起16與環(huán)形凹槽15配合。主傳動軸2提供旋轉動力和蝶形彈簧3的安裝空間及約束，使蝶形彈簧3產(chǎn)生足夠大的彈力。蝶形彈簧3產(chǎn)生的力通過主軸I和螺母10傳遞到活動芯軸8上，活動芯軸8和芯軸7連接為一體。蝶形彈簧3產(chǎn)生的應力通過主軸I、活動芯軸8、螺母10傳遞到芯軸7上，因此，芯軸7向左側移動時，同時帶動彈簧夾頭6向左移動。因為彈簧夾頭6在外套筒5的約束下只能向內部變形，由此彈簧夾頭6向薄壁管件11外表面施加巨大的壓力，由于內襯套9的支撐作用，薄壁管件11不會產(chǎn)生失穩(wěn)變形，在彈簧夾頭6和內襯套9的共同作用下，薄壁管件11上承受巨大的壓力。因此薄壁管件11可承受旋壓加工時產(chǎn)生的拉力，以保證薄壁管件在旋壓加工中順利完成。
權利要求1.一種薄壁管件夾緊機構，其特征是在主傳動軸(2)內滑動插接有主軸(1)，在主傳動軸(2)內設有蝶形彈簧(3)，蝶形彈簧(3)套在主軸(I)上，在主軸(I)的左端外壁設有凸起的擋塊(12)，所述蝶形彈簧(3)的左端部與擋塊(12)相抵，蝶形彈簧(3)的右端部與主傳動軸(2)相抵，在主傳動軸(2)的右端部固定有連接法蘭(4)，連接法蘭(4)的右端部固定有外套筒(5)，外套筒(5)的右端部內壁為夾緊圓錐面(13)，在外套筒(5)內套接有彈簧夾頭(6)，彈簧夾頭(6)的右端為若干個圓錐夾緊部(14)，圓錐夾緊部(14)的外壁面與夾緊圓錐面(13)配合，在圓錐夾緊部(14)左側的彈簧夾頭(6)內套接有芯軸(7)，在圓錐夾緊部(14)位置的彈簧夾頭(6 )內套接有活動芯軸(8 )，在活動芯軸(8 )上套接有內襯套(9 )，活動芯軸(8)與內襯套(9)固定一體，內襯套(9)的外壁面與圓錐夾緊部(14)的內壁面形成夾口 ；所述主軸(I)從左向右依次穿過主傳動軸(2 )、連接法蘭(4)、芯軸(7 )與活動芯軸(8 )，在主軸(I)的右端部安裝有螺母(10)。
2.如權利要求I所述的薄壁管件夾緊機構，其特征是所述圓錐夾緊部(14)的內壁面開設有若干環(huán)形凹槽(15)，環(huán)形凹槽(15)的外圓為尖銳狀，且環(huán)形凹槽(15)的外圓直徑相同。
3.如權利要求I所述的薄壁管件夾緊機構，其特征是在內襯套(9)的外壁面設有若干與內襯套(9)呈同軸設置的環(huán)形凸起(16)，環(huán)形凸起(16)的外圓為尖銳狀，環(huán)形凸起(16)的外圓直徑相同，且環(huán)形凸起(16)與環(huán)形凹槽(15)配合。
專利摘要本實用新型涉及一種機加工時使用的薄壁管件夾緊機構，在主傳動軸內滑動插接有主軸，在主傳動軸內設有蝶形彈簧，蝶形彈簧套在主軸上，在主軸的左端外壁設有凸起的擋塊，在主傳動軸的右端部固定有連接法蘭，連接法蘭的右端部固定有外套筒，外套筒的右端部內壁為夾緊圓錐面，在外套筒內套接有彈簧夾頭，彈簧夾頭的右端為若干個圓錐夾緊部，圓錐夾緊部的外壁面與夾緊圓錐面配合，在圓錐夾緊部左側的彈簧夾頭內套接有芯軸，在圓錐夾緊部位置的彈簧夾頭內套接有活動芯軸，在活動芯軸上套接有內襯套，活動芯軸與內襯套固定一體；在主軸的右端部安裝有螺母。本實用新型可以防止意外斷電或其他情況而發(fā)生危險。
文檔編號B21D43/00GK202427787SQ20122000559
公開日2012年9月12日 申請日期2012年1月9日 優(yōu)先權日2012年1月9日
發(fā)明者黃國興 申請人:無錫南天安全設施有限公司