專利名稱：工業(yè)圓筒爐輻射爐管的安裝裝置及安裝方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及化工設備領域，具體指一種工業(yè)圓筒爐輻射爐管的安裝裝置及安裝方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的工業(yè)圓筒爐輻射段爐管施工通常都是2根一組，預制成U型，進行現(xiàn)場安裝，傳統(tǒng)安裝方式有2種，一是輻射段爐頂板不上，腳手架周圍滿搭，采用25噸或50噸汽車吊將U型爐管一一安裝完成后再鋪設爐頂板，此方法必須要在圓筒爐周圍搭滿腳手架，工作量很大，另外爐管安裝完成后再鋪設頂板，嚴重影響了頂部襯里施工，對項目的施工工期影響比較大；另外一種為通過輻射爐頂上的吊裝孔，采用25噸或50噸汽車吊將爐管吊進爐膛，以腳手架作為支撐，先存進爐膛內(nèi)，然后通過提升裝置如倒鏈或手工葫蘆、腳手架等一些輔助手段將存進爐膛內(nèi)的爐管一個一個吊到爐管安裝位置，此方法弊端為施工難度大，周期長。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決對上述技術(shù)問題是提供一種制造簡單，操作方便、施工高效的工業(yè)圓筒爐輻射爐管的安裝裝置，達到簡化施工步驟、縮短施工期限的目的。本發(fā)明所要解決的另一個技術(shù)問題是提供一種施工步驟簡化、施工周期短的工業(yè)圓筒爐輻射爐管的安裝方法。就工業(yè)圓筒爐輻射爐管的安裝機械而言，本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為，一種工業(yè)圓筒爐輻射爐管的安裝機械，包括底板、中心柱、支撐桿，底板固定在工業(yè)圓筒底部，中心柱固定在底板上面，懸臂梁用于吊裝的一端設有吊耳，支撐桿一端與懸臂梁固定連接形成三角形的兩邊，支撐桿和懸臂梁的另一端分別設有處于同一直線上的套筒，支撐桿與懸臂梁通過套筒套設在中心柱上并可以繞中心柱360度轉(zhuǎn)動。優(yōu)選的，上述中心柱頂端設有與工業(yè)圓筒爐頂固定連接的頂部支撐桿，頂部支撐桿可以克服懸梁臂的扭矩，降低中心柱和底座的強度，達到節(jié)省材料的目的。優(yōu)選的，上述中心柱上在懸臂梁套筒下方的位置處設有托板，托板通過加強筋固定在中心柱上。托板的外徑大于套筒的外徑，托板下方有加強筋與中心柱連接。優(yōu)選的，上述支撐桿設有供人工操作用的手柄，手柄的安裝高度為常人的胸部位置為宜。優(yōu)選的，上述懸梁臂吊裝的一側(cè)設有堵頭，堵頭的半徑大于懸梁臂管的半徑。堵頭的作用在于可防止吊裝中的輻射管滑落。優(yōu)選的，上述套筒內(nèi)設有環(huán)形加強套筒強度的環(huán)板，使用環(huán)板可以減少套筒厚度節(jié)省材料，以及減少套筒與中心柱之間的間隙增強穩(wěn)定性。就工業(yè)圓筒爐輻射爐管安裝方法而言，本方法為解決上述技術(shù)問題的施工方法包括如下步驟:將上述安裝裝置垂直置于圓筒爐中部，并通過底板固定于圓筒爐底部，頂部支撐桿固定于圓筒爐頂部，然后利用吊車將預置好的U型管吊到安裝機械的懸臂梁端上，施工人員推動手柄使懸臂梁結(jié)構(gòu)繞中心柱旋轉(zhuǎn)，將爐管轉(zhuǎn)到待安裝的位置，在爐管合適的位置如重心之上掛裝2根吊繩，轉(zhuǎn)動吊耳上的提升裝置如手工葫蘆將爐管提升至安裝位置，施工人員再將爐管平行推到爐管吊鉤位置上，操作提升裝置使爐管下降至吊鉤上，再安裝完畢。重復上述步驟，將全部輻射管安裝完畢。圓筒爐輻射段爐管通常都是預制成U型，2根一組，一般都是使用吊車吊裝輻射管。與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本發(fā)明的安裝機械以及施工方法，具有下列顯著的技術(shù)效果:1、采用此機械進行施工，大大減少了腳手架的施工量；2、爐頂襯里的施工也可提前完成，不會對爐管安裝產(chǎn)生影響；3、此機械可重復拆除使用，節(jié)省建設成本。


圖1為機械的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為機械的俯視圖；其中:1、中心柱；2、套筒；3、環(huán)板；4、托板；5、加強筋；6、底板；7、手柄；8、支撐桿；
9、吊耳；10、懸臂梁；11、頂部支撐桿；12、堵頭
具體實施例方式下面結(jié)合圖1機械的結(jié)構(gòu)示意圖做進一步詳細的描述。機械的大小，材料的種類，以及零部件的安裝位置可以根據(jù)施工的需要選取。機械的固定連接可以為焊接、螺紋連接以及鉚接等，達到強度要求即可。下面以機械的全部優(yōu)化設計作為實施例，固定連接方式采用焊接。機械應根據(jù)圓筒爐輻射段的規(guī)格尺寸繪制施工排板圖，排板圖應符合下列要求:懸臂梁10長度必須小于爐管吊鉤到圓筒爐中心的半徑，機械高度略也低于吊鉤位置；機械焊接過程中應充分考慮焊接變形的控制。機械制作一般選用如下材料:中心柱I選用無縫碳鋼管；套筒2 —般選用無縫碳鋼管；懸臂梁10和支撐桿8采用無縫碳鋼管；手柄7采用無縫碳鋼管；環(huán)板3、加強筋5板采用碳鋼板；托板4、堵頭12、吊耳9、固定鋼板均采用碳鋼板；頂部支撐桿11采用角鋼，吊耳9上懸掛倒鏈，倒鏈用來提升輻射管，倒鏈是施工中經(jīng)常使用的一種提升裝置，如同葫蘆。倒鏈的安全系數(shù)要符合安全施工要求。除倒鏈外，也可以使用電葫蘆等。制造此機械，先在輻射爐底中心柱I位置焊接一塊固定鋼板，此鋼板和爐底板用間段焊的焊接方法，然后在焊接中心柱I上的中心環(huán)板3、托板4以及加強筋5板，采取滿焊，控制焊接變形；然后將中心柱I立直，裝入上下套筒2，檢查中心柱I與套筒環(huán)板3的間隙，要求中心柱I和環(huán)板3間隙合適，一般不要超過5mm沖心柱I底部采用加強筋板5固定，焊接在輻射底部中心柱I上的鋼板上，采取滿焊的方式；頂部支撐桿11制成T型，采用支撐角鋼固定在輻射頂部對流框架的梁上，三個頂部支撐桿11與爐頂焊接固定，爐頂沒有頂部支撐桿11焊接的半面作為爐管吊裝進入的位置；然后再焊接機械的懸臂梁10、支撐桿
8、堵頭12及手柄7，此焊接均采取滿焊；最后轉(zhuǎn)動此機械，檢查轉(zhuǎn)動效果，可在套筒2中適當加入一點黃油，以方便此機械的轉(zhuǎn)動。圖2給出了機械的俯視圖，用以顯示頂部支撐桿11的結(jié)構(gòu)。頂部支撐桿11不只有圖中的T型結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)需要設計成一字結(jié)構(gòu)，或者米字結(jié)構(gòu)。一種工業(yè)圓筒爐輻射爐管安裝方法，是基于上述的機械實現(xiàn)的，先將懸梁臂10旋轉(zhuǎn)至可以吊入U型爐管的位置，然后使用吊車將預制好的U型爐管放在懸梁臂10上的堵頭12內(nèi)側(cè)，防止爐管滑出；然后施工人員通過手柄7或者支撐桿8上的作用力轉(zhuǎn)動懸梁臂10，將U型爐管旋轉(zhuǎn)至適合于安裝的位置；然后在U型管合適位置如重心之上掛裝2根吊繩，然后使用吊耳9上的提升裝置如手工葫蘆或者電葫蘆將爐管提升至安裝位置，將U型爐管安裝。重復上述步驟，可將全部的工業(yè)圓筒爐內(nèi)U型輻射爐管安裝完畢。實現(xiàn)上述安裝過程的步驟，會使用少量的腳手架以及人力。本發(fā)明的安裝機械及施工方法，已在某330萬噸/年柴油加氫項目、某60萬噸/年芳烴聯(lián)合裝置等多個工程項目中試用。經(jīng)檢驗，在工程應用中發(fā)揮了突出的作用，實現(xiàn)了資源利用高，提高了施工效率和工程質(zhì)量等顯著的有益效果。
權(quán)利要求
1.一種工業(yè)圓筒爐輻射爐管的安裝裝置，其特征在于:包括安裝在工業(yè)圓筒爐底上的底板(6 )，中心柱(I)，支撐桿(8 )和懸梁臂(10 )，其中，所述懸臂梁(10 ) —端轉(zhuǎn)動連接在所述的中心柱(I)上，另一端設有吊耳(9)，中心柱(I)的底端連接所述底板(6)，支撐桿(8)的一端轉(zhuǎn)動連接在所述中心柱(I)上，支撐桿(8)的另一端連接在所述懸臂梁(10)上，所述中心柱(I)、支撐桿(8)和懸臂梁(10)三者連接后構(gòu)成三角形框架結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)圓筒爐輻射爐管的安裝裝置，其特征在于:所述支撐桿(8)和所述懸臂梁(10)分別通過各自對應的套筒(2)轉(zhuǎn)動連接在所述中心柱(I)上；其中對應于所述支撐桿(8)的套筒(2)承托在所述的底板上，所述中心柱(I)上設有托板(4)，對應于所述懸臂梁(10)的套筒(2)承托在該托板(4)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工業(yè)圓筒爐輻射爐管的安裝裝置，其特征在于:所述托板(4)的下方設有固定于中心柱(I)上的加強筋(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的工業(yè)圓筒爐輻射爐管的安裝裝置，其特征在于:所述中心柱(I)的頂端設有與工業(yè)圓筒爐相連接的用于加強支撐的頂部支撐桿(11 )。
5.要求I所述的工業(yè)圓筒爐輻射爐管的安裝裝置，其特征在于:所述支撐桿(8)下部設有人工操作用的手柄(7)。
6.要求2或3所述的工業(yè)圓筒爐輻射爐管的安裝裝置，其特征在于:所述套筒(2)內(nèi)設有加強套筒強度的圓環(huán)形環(huán)板(3 )。
7.用上述工業(yè)圓筒爐輻射爐管的安裝裝置進行輻射爐管的安裝方法，其特征在于包括以下步驟: 將上述安裝裝置垂直置于爐中部，底板(6)與爐的底部固定，頂部支撐桿(11)與爐的頂部固定， 利用吊車將U型輻射管吊裝到的所述的懸臂梁(10)上， 轉(zhuǎn)動所述的支撐桿(8)和懸臂梁(10)，將該輻射管轉(zhuǎn)到安裝的位置， 然后在爐管上掛裝2根吊繩，通過吊耳(9)上的提升裝置將爐管提升至安裝位置進行安裝，將爐管安裝完畢。
重復上述步驟，將全部輻射管安裝完畢。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種工業(yè)圓筒爐輻射爐管的安裝機械以及施工方法。機械包括固定底板、中心柱、支撐桿、懸梁臂，中心柱底端設有底板，底板固定在工業(yè)圓筒爐上，支撐桿的一端與懸臂梁一端固定連接形成三角形的兩邊，支撐桿和懸臂梁的另一端分別設有處于同一直線上的套筒，支撐桿與懸臂梁通過套筒套在中心柱上，并可以繞中心柱360度轉(zhuǎn)動?；诖藱C械的施工方法，將U型爐管吊裝到懸梁臂上，然后推動手柄將U型管轉(zhuǎn)至合適位置，用提升裝置提升爐管至安裝位置安裝。采用此機械和施工方法，大大減少了腳手架的施工量；可提前完成爐頂襯里的施工，爐頂襯里的施工也不會對爐管安裝產(chǎn)生影響；并且此機械可重復拆除使用，節(jié)省建設成本。
文檔編號B23P19/00GK103084817SQ201210594960
公開日2013年5月8日 申請日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者王龍科, 楊偉林 申請人:中石化寧波工程有限公司, 中石化寧波技術(shù)研究院有限公司, 中石化煉化工程(集團)股份有限公司