間接水冷模的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種間接水冷模，包含模套，冷卻水進(jìn)口，模架，模塞，模芯，冷卻水槽，冷卻水出口，模套與模芯連接，模套與模架連接，模架與冷卻水進(jìn)口連接，模架與冷卻水出口連接，模套與冷卻水槽連接，模架與冷卻水槽連接，模塞與模芯連接，模塞與模架連接，模塞采用45鋼，模套內(nèi)孔加工成環(huán)狀淺槽體，一端加工為帶小孔的封堵板狀，小孔徑大于模芯定徑帶出口錐直徑5mm，另一端加工為三角形錐管內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，內(nèi)螺紋與模塞外螺紋匹配，模塞為螺塞狀，外螺紋與模架內(nèi)螺紋匹配，模芯的熱量通過面接觸向模套傳遞，并由冷卻水帶走。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理，安裝方便，操作簡單，使用壽命長，密閉嚴(yán)密，安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】間接水冷模
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種間接水冷模，尤其適用于線材拉制過程中干絲拉拔過程的拉絲模冷卻過程。
【背景技術(shù)】
[0002]線材拉制過程通常分為干絲拉制和濕式拉制過程，干絲拉制通常采用的是拉絲模添加潤滑劑進(jìn)行拉制，由于拉制過程產(chǎn)生的高溫往往使得潤滑劑出現(xiàn)碳化，為了避免潤滑劑碳化拉絲模選擇水冷卻方式，但是潤滑劑為干態(tài)潤滑，濕態(tài)時潤滑劑將失效，同時無潤滑劑潤滑拉絲之后的線材出現(xiàn)竹節(jié)狀缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明研制了一種間接水冷模，其目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理，安裝方便，操作簡單，使用壽命長，密閉嚴(yán)密，安全可靠的間接水冷模。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明裝置是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。間接水冷模，包含模套，冷卻水進(jìn)口，模架，模塞，模芯，冷卻水槽，冷卻水出口，模套與模芯連接，模套與模架連接，模架與冷卻水進(jìn)口連接，模架與冷卻水出口連接，模套與冷卻水槽連接，模架與冷卻水槽連接，模塞與模芯連接，模塞與模架連接，模塞采用45鋼，模套內(nèi)孔加工成環(huán)狀淺槽體，一端加工為帶小孔的封堵板狀，小孔徑大于模芯定徑帶出口錐直徑5_，另一端加工為三角形錐管內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，內(nèi)螺紋與模塞外螺紋匹配，模塞為螺塞狀，外螺紋與模架內(nèi)螺紋匹配，選擇為自鎖密封的錐管螺紋，內(nèi)孔依據(jù)模芯的入口錐錐度放大，便于潤滑劑帶入，為便于旋緊，模塞配有外六角方形鎖緊臺，模芯選擇YG3X的硬質(zhì)合金，模芯外圓加工成圓柱狀，端面加工平滑并帶有三角形水線紋，模芯的入口錐、潤滑錐、工作錐、定徑帶出口錐在高速修磨機(jī)上完成，模芯與模套通過模塞緊固，模架內(nèi)壁開有冷卻槽，冷卻水槽寬度涵蓋模芯所有寬度，沿模芯圓周分布，模架與模套選擇35鋼，模架與模套分別加工完成，然后將模套鑲嵌入模架，兩端面邊沿一圈焊死封嚴(yán)，使兩者成為一體，通水無滲漏，在模架與模套之間形成環(huán)狀冷卻水槽，模架外開有冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口，冷卻水出口位于低端，避免積水無法完全冷卻，水在水腔內(nèi)流動，模芯的熱量通過面接觸向模套傳遞，并由冷卻水帶走，使用時將模芯放入模套，對中，旋緊螺塞，使模芯緊貼模套內(nèi)端面。
[0005]本發(fā)明的有益效果是，利用模塞的錐管螺紋夾緊模套與模芯，使得模套與模芯無間隙，利用模架與模套之間的冷卻水槽使得模芯與模套通過接觸傳熱得以冷卻，整體設(shè)備具有結(jié)構(gòu)合理，安裝方便，操作簡單，密閉嚴(yán)密，使用壽命長，安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明間接水冷模的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0007]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0008]如圖1所示，間接水冷模，包括模套I，冷卻水進(jìn)口 2，模架3，模塞4，模芯5，冷卻水槽6，冷卻水出口 7，模套I與模芯5連接，模套I與模架3連接，模架3與冷卻水進(jìn)口 2連接，模架3與冷卻水出口 7連接，模套I與冷卻水槽6連接，模架3與冷卻水槽6連接，模塞4與模芯5連接，模塞4與模架3連接，模塞4采用45鋼，模套I內(nèi)孔加工成環(huán)狀淺槽體，一端加工為帶小孔的封堵板狀，小孔徑大于模芯5定徑帶出口錐直徑5_，另一端加工為三角形錐管內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，內(nèi)螺紋與模塞4外螺紋匹配，模塞4為螺塞狀，外螺紋與模架3內(nèi)螺紋匹配，選擇為自鎖密封的錐管螺紋，內(nèi)孔依據(jù)模芯5的入口錐錐度放大，便于潤滑劑帶入，為便于旋緊，模塞4配有外六角方形鎖緊臺，模芯5選擇YG3X的硬質(zhì)合金，模芯5外圓加工成圓柱狀，端面加工平滑并帶有三角形水線紋，模芯5的入口錐、潤滑錐、工作錐、定徑帶出口錐在高速修磨機(jī)上完成，模芯5與模套I通過模塞4緊固，模架3內(nèi)壁開有冷卻槽，冷卻水槽6寬度涵蓋模芯5所有寬度，沿模芯5圓周分布，模架3與模套I選擇35鋼，模架3與模套I分別加工完成，然后將模套I鑲嵌入模架3，兩端面邊沿一圈焊死封嚴(yán)，使兩者成為一體，通水無滲漏，在模架3與模套I之間形成環(huán)狀冷卻水槽6，模架3外開有冷卻水進(jìn)口 2和冷卻水出口 7，冷卻水出口 7位于低端，避免積水無法完全冷卻，水在水腔內(nèi)流動，模芯5的熱量通過面接觸向模套I傳遞，并由冷卻水帶走，使用時將模芯5放入模套I，對中，旋緊螺塞，使模芯5緊貼模套I內(nèi)端面。
【權(quán)利要求】
1.一種間接水冷模，包括模套(I)，冷卻水進(jìn)口(2)，模架(3)，模塞(4)，模芯(5)，冷卻水槽(6)，冷卻水出口(7)，其特征在于:模套⑴與模芯(5)連接，模套⑴與模架(3)連接，模架⑶與冷卻水進(jìn)口⑵連接，模架⑶與冷卻水出口(7)連接，模套⑴與冷卻水槽(6)連接，模架(3)與冷卻水槽(6)連接，模塞⑷與模芯(5)連接，模塞⑷與模架(3)連接，模塞⑷采用45鋼，模套⑴內(nèi)孔加工成環(huán)狀淺槽體，一端加工為帶小孔的封堵板狀，小孔徑大于模芯(5)定徑帶出口錐直徑5_，另一端加工為三角形錐管內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，內(nèi)螺紋與模塞⑷外螺紋匹配，模塞⑷為螺塞狀，外螺紋與模架⑶內(nèi)螺紋匹配，選擇為自鎖密封的錐管螺紋，內(nèi)孔依據(jù)模芯(5)的入口錐錐度放大，便于潤滑劑帶入，為便于旋緊，模塞(4)配有外六角方形鎖緊臺，模芯(5)選擇YG3X的硬質(zhì)合金，模芯(5)外圓加工成圓柱狀，端面加工平滑并帶有三角形水線紋，模芯(5)的入口錐、潤滑錐、工作錐、定徑帶出口錐在高速修磨機(jī)上完成，模芯(5)與模架(3)通過模塞(4)夾墊墊片緊固，模架(3)內(nèi)壁開有冷卻槽，冷卻水槽(6)寬度涵蓋模芯(5)所有寬度，沿模芯(5)圓周分布，模架(3)與模套(I)選擇35鋼，模架(3)與模套(I)分別加工完成，然后將模套(I)鑲嵌入模架(3)，兩端面邊沿一圈焊死封嚴(yán)，使兩者成為一體，通水無滲漏，在模架(3)與模套(I)之間形成環(huán)狀冷卻水槽(6)，模架(3)外開有冷卻水進(jìn)口(2)和冷卻水出口(7)，冷卻水出口(7)位于低端，避免積水無法完全冷卻，水在水腔內(nèi)流動，模芯(5)的熱量通過面接觸向模套(I)傳遞，并由冷卻水帶走，使用時將模芯(5)放入模套(I)，對中，旋緊螺塞，使模芯(5)緊貼模套(I)內(nèi)端面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間接水冷模，其特征是:模塞(4)采用45鋼，模套(I)內(nèi)孔加工成環(huán)狀淺槽體，一端加工為帶小孔的封堵板狀，小孔徑大于模芯(5)定徑帶出口錐直徑5_，另一端加工為三角形錐管內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，內(nèi)螺紋與模塞(4)外螺紋匹配，模塞(4)為螺塞狀，外螺紋與模架(3)內(nèi)螺紋匹配，選擇為自鎖密封的錐管螺紋，內(nèi)孔依據(jù)模芯(5)的入口錐錐度放大，便于潤滑劑帶入，為便于旋緊，模塞(4)配有外六角方形鎖緊臺，模芯(5)選擇YG3X的硬質(zhì)合金，模芯(5)外圓加工成圓柱狀，端面加工平滑并帶有三角形水線紋，模芯 (5)的入口錐、潤滑錐、工作錐、定徑帶出口錐在高速修磨機(jī)上完成，模芯(5)與模架(3)通過模塞(4)夾墊墊片緊固，模架(3)內(nèi)壁開有冷卻槽，冷卻水槽(6)寬度涵蓋模芯(5)所有寬度，沿模芯(5)圓周分布，模架(3)與模套(I)選擇35鋼，模架(3)與模套(I)分別加工完成，然后將模套(I)鑲嵌入模架(3)，兩端面邊沿一圈焊死封嚴(yán)，使兩者成為一體，通水無滲漏，在模架⑶與模套⑴之間形成環(huán)狀冷卻水槽(6)，模架(3)外開有冷卻水進(jìn)口(2)和冷卻水出口(7)，冷卻水出口(7)位于低端，避免積水無法完全冷卻，水在水腔內(nèi)流動，模芯(5)的熱量通過面接觸向模套(I)傳遞，并由冷卻水帶走，使用時將模芯(5)放入模套(I)，對中，旋緊螺塞，使模芯(5)緊貼模套(I)內(nèi)端面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間接水冷模，其特征是:模架(3)與模套(I)選擇35鋼，模架(3)與模套(I)分別加工完成，然后將模套(I)鑲嵌入模架(3)，兩端面邊沿一圈焊死封嚴(yán)，使兩者成為一體，通水無滲漏，在模架(3)與模套(I)之間形成環(huán)狀冷卻水槽(6)，模架(3)外開有冷卻水進(jìn)口⑵和冷卻水出口(7)，冷卻水出口(7)位于低端，避免積水無法完全冷卻，水在水腔內(nèi)流動，模芯(5)的熱量通過面接觸向模套(I)傳遞，并由冷卻水帶走，使用時將模芯(5)放入模套(I)，對中 ，旋緊螺塞，使模芯(5)緊貼模套(I)內(nèi)端面。
【文檔編號】B21C3/14GK103878191SQ201210556501
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月19日
【發(fā)明者】王德志 申請人:哈爾濱弘泰電力設(shè)備有限公司