一種絲錐夾持裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種絲錐夾持裝置，屬于機(jī)床刀具裝夾部件領(lǐng)域?，F(xiàn)有傳統(tǒng)攻牙頭存在工件容易報(bào)廢、絲錐容易撞斷等缺陷。本發(fā)明包括夾持本體、限位螺母和軸套，夾持本體設(shè)有中心軸孔，絲錐固定安裝于軸孔內(nèi)，軸套套裝于夾持本體的外周面，夾持本體的兩端設(shè)置限位螺母，限位螺母將絲錐固定在夾持本體的中心軸孔內(nèi)，所述的中心軸孔的尾部設(shè)有與絲錐柄部相配合的方孔。本發(fā)明通過將夾持本體兩端通過限位螺母將絲錐固定在夾持本體上，有效地防止了絲錐脫落，避免了加工工件報(bào)廢、絲錐撞斷的現(xiàn)象。
【專利說明】—種絲錐夾持裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)床刀具裝夾部件領(lǐng)域，尤其與一種金屬加工機(jī)床夾持絲錐的刀柄攻牙頭有關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)絲錐在攻牙過程中，由于絲錐經(jīng)常正轉(zhuǎn)后又反轉(zhuǎn)，絲錐螺紋很容易出現(xiàn)螺紋損壞，而且由于絲錐夾具長(zhǎng)期與絲錐的夾持過程中，夾具會(huì)出現(xiàn)夾持力下降，很難鎖定絲錐，導(dǎo)致絲錐攻牙效率低下，絲錐的壽命變低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本發(fā)明的目的就是要解決現(xiàn)有傳統(tǒng)夾持裝置存在夾持力低的缺陷，提供一種夾持力較大且穩(wěn)定的夾持裝置。
[0004]為此，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種絲錐夾持裝置，包括夾持本體，夾持本體設(shè)有中心軸孔，絲錐固定安裝于軸孔內(nèi)，其特征是，所述的夾持裝置還包括限位螺母和軸套，軸套套裝于夾持本體的外周面，夾持本體的兩端設(shè)置限位螺母，限位螺母將絲錐固定在夾持本體的中心軸孔內(nèi)，所述的中心軸孔的尾部設(shè)有與絲錐柄部相配合的方孔。
[0005]作為對(duì)上述技術(shù)方案的補(bǔ)充和完善，本發(fā)明還包括以下技術(shù)特征。
[0006]所述的限位螺母的內(nèi)端分別設(shè)置彈簧，彈簧與螺母的內(nèi)端相抵靠。
[0007]使用本發(fā)明可以達(dá)到以下有益效果:本發(fā)明通過將夾持本體兩端通過限位螺母將絲錐固定在夾持本體上，由于夾持本體的兩端通過固定，有效地防止了絲錐脫落，避免了加工工件報(bào)廢、絲錐撞斷的現(xiàn)象。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0010]如圖1所述，本發(fā)明包括夾持本體1、限位螺母4和軸套3，夾持本體I設(shè)有中心軸孔，絲錐5固定安裝于軸孔內(nèi)，軸套3套裝于夾持本體I的外周面，夾持本體I的兩端設(shè)置限位螺母4，所述的中心軸孔的尾部設(shè)有與絲錐柄部相配合的方孔，所述的限位螺母4的內(nèi)端分別設(shè)置彈簧2，彈簧2與螺母4的內(nèi)端相抵靠。
【權(quán)利要求】
1.一種絲錐夾持裝置，包括夾持本體(I )，夾持本體(I)設(shè)有中心軸孔，絲錐(5)固定安裝于軸孔內(nèi)，其特征在于:所述的夾持裝置還包括限位螺母(4)和軸套(3)，軸套(3)套裝于夾持本體(I)的外周面，夾持本體(I)的兩端設(shè)置限位螺母(4)，所述的中心軸孔的尾部設(shè)有與絲錐柄部相配合的方孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲錐夾持裝置，其特征在于:所述的限位螺母(4)的內(nèi)端分別設(shè)置彈簧(2)，彈簧(2)與螺母(4)的內(nèi)端相抵靠。
【文檔編號(hào)】B23G1/46GK103878450SQ201210556330
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月19日
【發(fā)明者】石云峰 申請(qǐng)人:浙江漢納機(jī)械科技有限公司